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混凝土板 1、模板的制作與安拆 預(yù)制場設(shè) 4道 42m 長的預(yù)制底座,底板用 10cm厚混凝土澆筑,底模采用整體鋼 模,保證平整度(允許偏差 5mm)。 空心板側(cè)模、端模采用定型鋼模,內(nèi)膜采用充氣橡膠管(氣壓 0.025MPa);預(yù)制 蓋板的側(cè)模采用普通鋼模。 空心板模板的安裝與拆除均采用汽車式起重機,裝拆時應(yīng)注意以下事項: 1) 在 整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認(rèn)真進行維修保養(yǎng)工作。 2) 模板 吊運過程中應(yīng)注意避免碰撞,嚴(yán)禁將模板懸空拋落。 3) 模板在首次使用前, 要對模板表面認(rèn)真進行除銹工作, 然后均勻、不遺漏的涂 刷脫模劑。 4) 立模板時,要注意檢查接縫處,保證接縫緊密,不漏漿。 5) 內(nèi)模應(yīng)用定位箍筋、壓塊等設(shè)法固定,操作時要對稱、均衡,防止膠管偏位、 上浮。 模板的安裝精度要符合規(guī)范要求并防止模板漏漿。 在安裝過程中,要及時對各部 分模板進行精度控制, 模板
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金屬蛭石瓦安裝工藝 頁腳內(nèi)容 1 (一)、施工前準(zhǔn)備 1 材料準(zhǔn)備 設(shè)計時為保證其效果,都會使用各種類型和不同規(guī)格的材料,因此材料供應(yīng)是本 次工程的重點控制對象和任務(wù)重心之一,做好材料供應(yīng)保證材料質(zhì)量并與甲方在材料 交接、訂貨、協(xié)調(diào)上都將采取一些必要措施和控制辦法來確保材料供應(yīng)。 1.1 順?biāo)畻l為 50mm*55mm@600mm,采用M8*80mm錘擊式膨脹螺釘(或 M10*120膨脹螺栓) @900mm固定于混凝土基層內(nèi)。 1.2 掛瓦條為 30mm*30mm(h),采用60mm長鍍鋅原定固定于順?biāo)畻l上。上下排之衫木順?biāo)?條、掛瓦條必須做瀝青防腐處理。 1.3 對接甲方供應(yīng)材料,落實材料供應(yīng)。對甲供屋面瓦進行清點盤查,平板屋面瓦的 各種配套型瓦要齊全。溝瓦、脊瓦、三通、封頭瓦等要配置到位。同時對瓦的色 差進行控制。 1.4 項目部材料部分,具體負(fù)責(zé)收集材料現(xiàn)場信息,及時提供材料進場計劃