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更新時(shí)間：2024.12.28
改性豆膠膠合板熱壓工藝優(yōu)化及固化機(jī)理分析

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為了減少含甲醛膠黏劑和推廣環(huán)境友好型膠黏劑在膠合板中的應(yīng)用,該文對(duì)脫脂豆粉進(jìn)行改性后制成具有耐水性的大豆膠黏劑,用于生產(chǎn)膠合板,分析了熱壓工藝對(duì)膠合板性能的影響;并輔以儀器分析結(jié)果闡述改性豆膠的固化機(jī)理。結(jié)果表明,熱壓工藝的影響因素大小排序?yàn)闊釅簻囟?熱壓壓力>熱壓時(shí)間;較佳熱壓工藝為:140℃、1.0MPa和4.69min,膠合板的耐水膠合強(qiáng)度(0.91MPa)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9846-2004中Ⅱ類膠合板的要求(≥0.80MPa)。傅里葉變換紅外光譜分析表明,固化后的改性豆膠親水性基團(tuán)減少,酰胺鍵有所增加;豆膠在固化過(guò)程中內(nèi)部基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),形成交聯(lián)。X-射線光電子能譜分析表明,改性豆膠固化過(guò)程不僅發(fā)生酰胺化反應(yīng),還發(fā)生胺化作用,使豆膠交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)。熱重-微分熱重分析表明,升溫至140～150℃時(shí),豆膠的吸附水和官能團(tuán)間縮合反應(yīng)產(chǎn)生的水分蒸發(fā)完畢,豆膠完全固化;繼續(xù)升溫,豆膠發(fā)生熱分解。該研究可為豆膠的工業(yè)化應(yīng)用提供參考。

膠合板檢測(cè)膠合板成分檢測(cè)

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膠合板檢測(cè) 膠合板成分檢測(cè) 一：膠合板（ 003） 膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木， 再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的 板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。 膠合板結(jié)構(gòu)多為奇數(shù)層，特殊情況下也有制成 4 層、6 層等偶數(shù)層的。由于膠合板有變 形小、幅面大、 施工方便、 不易翹曲、橫紋抗拉強(qiáng)度大等特點(diǎn)，在家具、 車廂、造船、軍工、 包裝及其他工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。 二：膠合板的主要檢測(cè)項(xiàng)目 外觀質(zhì)量等級(jí)：尺寸公差 物理性能測(cè)定：密度 導(dǎo)熱性 膠合強(qiáng)度 粘結(jié)質(zhì)量 彎曲性能 膠粘層的剝離試驗(yàn)、抗剪試驗(yàn) 燃燒性能測(cè)試：防火阻燃 防火等級(jí) 生物性能：防霉性、防潮、防濕 含量測(cè)定：甲醛含量 含水率 三：膠合板的部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 成型膠合板 GB/T 22350-2008 木結(jié)構(gòu)覆板用膠合板 GB/T 22349-2008 混凝土模板用膠合板 GB/T 17

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