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金屬熔焊原理

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1. 焊接時(shí)通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件間 達(dá)到原子間的結(jié)合的一種方法。 2. 焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于， 通過(guò)焊接兩個(gè)焊件不僅在宏觀 上建立了永久的連接，而且在微觀上形成了原子間距離而結(jié)合成一體。 3. 一般的焊接部位必須經(jīng)歷加熱 ----熔化 ------冶金反應(yīng) ------凝固結(jié)晶 -----固態(tài) 相變 -----形成接頭的形式。 4. 焊接熱過(guò)程的特點(diǎn)： a不均勻性， b瞬時(shí)性。 5. 焊接熱源的主要特征： a最小的加熱面積， b最大功率密度， c在正常焊接參 數(shù)條件下能達(dá)到的溫度。 6. 理想的熱源是具有加熱面積小，功率密度大，加熱溫度高等特點(diǎn)。 7. 焊接溫度場(chǎng)分為三維的 ，二維的和一維的。 8. 影響焊接溫度場(chǎng)的因素： a熱源特性 b焊接參數(shù) c被焊金屬的物理性能 d被 焊金屬的幾何尺寸。 9. 焊接參數(shù)：焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選

《金屬熔焊原理》測(cè)試

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《金屬熔焊原理》 一、填空題 1. 焊接是通過(guò) 加熱或加壓 ，或者兩者并用，并且用或不用 填充材料 使焊件間達(dá)到 原子間結(jié) 合的一種加工方法。 2. 焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于，通過(guò)焊接，兩個(gè)焊件不僅在宏觀上建立了 永久的連接 ，而且在微觀上形成了 原子間的距離而結(jié)合成一體 。 3. 按焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為 熔焊、壓焊和釬焊三大類。 4. 熔焊是指 待焊處母材金屬熔化但不加壓力形成 的焊接方法。 5. 壓焊就是在焊接過(guò)程中，無(wú)論加熱與否，必須 施加一定的壓力 。 6. 在焊接熱源作用下 金屬局部被加熱熔化 ，同時(shí)出現(xiàn) 熱量的傳播和分布 現(xiàn)象，而且這種現(xiàn) 象貫穿整個(gè)焊接過(guò)程的始終，這就是焊接熱過(guò)程。 7. 在焊接條件下，熱源離開(kāi)后被熔化的金屬便快速連續(xù)冷卻，并發(fā)生 結(jié)晶 和相變過(guò)程，最 后形成 焊縫。 8. 焊接熱源主要的三個(gè)特征是 最小加熱面積 、最

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