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更新時間：2024.12.29
機(jī)械制造工藝學(xué)小抄

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工藝過程： 在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、 尺寸、性能和相對位置關(guān)系的過程。 工藝過程中的機(jī)械加工、裝配與調(diào)試稱為 機(jī)械制造工藝過程 。 基準(zhǔn) 是指用以確定生產(chǎn)對象幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、 線、面。 基準(zhǔn)分為設(shè)計 基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 定位 基準(zhǔn) ：用以確定工件在機(jī)床上或夾具中的正確位置所采用的基準(zhǔn)。 工序基準(zhǔn) ：用以確定本 工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn)。 基面： 因為作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上不一定具體的存在（例如中心線、軸心線） ，而 由某些具體的表面來變現(xiàn)出來，這些表面稱為 基面 。 裝夾： 為了保證工件加工表面的尺寸、 幾何形狀和相互位置精度的要求， 需要解決一個重要 的問題：使工件在加工前相對于刀具和機(jī)床占有正確的加工位置， 并且在加工過程中始終保 持加工位置的穩(wěn)定可靠，這一工藝過程稱為

機(jī)械制造工藝學(xué)概念總結(jié)

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機(jī)械制造工藝學(xué)知識點(diǎn)（考點(diǎn)）總結(jié) 材料成型機(jī)理 ：人為地將零件的加工過程分為熱加工和冷加工兩個階段，而且是以冷去初加工和熱變形 加工為主。從加工成型機(jī)理分類，加工工藝分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工。 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程 ：是指從原材料開始到成品出廠的全部勞動過程。它由直接生產(chǎn)過程和輔助聲場過程 組成。 機(jī)械加工工藝過程 ：是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一部分，是直接生產(chǎn)過程。其原意是指采用金屬切削刀具或 磨具來加工工件，使之達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，成為合格零件的成產(chǎn)過 程。 生產(chǎn)綱領(lǐng) ：在計劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品 產(chǎn)量和進(jìn)度計劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。計劃期一年的生產(chǎn)綱領(lǐng)稱為年生產(chǎn)綱領(lǐng)。 根據(jù)工廠生產(chǎn)專業(yè)化程度不同 ，可將它們按大量成產(chǎn)、 成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn) 3種生產(chǎn)類型來分類。 其中， 成批生產(chǎn)又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。 六點(diǎn)定位原理 ：采用 6個按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)

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