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更新時間：2025.05.31
有限元模擬在異型不銹鋼管開發(fā)中的應(yīng)用

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在ITER項目PF套管的開發(fā)試制過程中,使用Abaqus有限元軟件對鋼管變形過程進(jìn)行模擬,根據(jù)模擬結(jié)果對工藝參數(shù)和模具參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,節(jié)省了開發(fā)試驗成本,體現(xiàn)了計算機(jī)模擬技術(shù)在異型不銹鋼管產(chǎn)品開發(fā)中的價值。

不銹鋼深拉伸工藝

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不銹鋼筒形件深拉伸新工藝 編輯 1Cr18Ni 9Ti 不銹鋼屬于應(yīng)變很強(qiáng)的金屬材料， 即在深拉深過程中加工硬化嚴(yán)重， 呈現(xiàn)硬度增加、 塑性降低的現(xiàn)象且十分明顯。因此，在對該類材質(zhì)的板料進(jìn)行深拉深加工中，每次拉深之后，均需進(jìn) 行退火處理，以保證后續(xù)工序的正常完成。 1Cr18Ni 9Ti 工件退火處理時，加熱溫度一般為 1150～1170 ℃，為不使材料表面產(chǎn)生氧化皮，一 般需采用光亮退火的熱處理方法。這種退火成本高，使生產(chǎn)周期延長，大大降低了生產(chǎn)效率。為此， 在不銹鋼筒形件（圖 1）拉深加工中，采取了取消或改變熱處理方法的新工藝 ?[1] ??。 圖 1 工藝參數(shù)的選擇 編輯 按照在保證工件質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)的原則， 采用兩次拉深成形 工藝，拉深系數(shù)分別 取為 m1 = ，m2 = 。圖 2 為兩次拉深工序的工藝參數(shù)。為了減少第一次拉深后材料加工硬化的時 效時間，應(yīng)盡量縮短

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