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更新時(shí)間：2025.05.17
鑄鋁澆鑄件技術(shù)缺陷分析

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揚(yáng)州蘇豪電氣有限公司 鑄鋁澆鑄件技術(shù)缺陷分析 鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢(shì)， 使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和 采購(gòu)客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一， 未來(lái)隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步， 它將在更大的舞臺(tái)上展示自己的風(fēng)采。 缺陷分析一 氧化夾渣 缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面， 在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角 部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng) x 光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也 可在堿洗、酸洗或陽(yáng)極化時(shí)發(fā)現(xiàn) 產(chǎn)生原因： 1.爐料不清潔，回爐料使用量過(guò)多 2. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良 3.合金液中的熔渣未清除干凈 4.澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠 防止方法： 1.爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低 2.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力 3.采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?4.澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣 5.精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時(shí)間 二 氣孔氣泡 缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形， 具

防爆電機(jī)殼體鑄件澆鑄工藝優(yōu)化

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敘述了由于2012年6月國(guó)家防爆電機(jī)防爆耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值由1.0 MPa提高到1.5 MPa后,我公司生產(chǎn)制造的隔爆型電動(dòng)機(jī)組成隔爆外殼的鑄鐵件在不提高材料強(qiáng)度等級(jí)牌號(hào),如何通過(guò)鑄造澆鑄工藝的優(yōu)化,即將原來(lái)傳統(tǒng)的高強(qiáng)度鑄鐵提高基體強(qiáng)度的一次孕育處理,通過(guò)工藝摸索改進(jìn)為鐵水出爐時(shí)孕育處理一次再在澆注時(shí)增加孕育處理一次的方法,有效延長(zhǎng)了孕育處理時(shí)間和改善了孕育處理效果,使石墨進(jìn)一步細(xì)化,提高了鑄件強(qiáng)度,最終耐壓試驗(yàn)時(shí)通過(guò)了2 MPa,使其滿足國(guó)家防爆電機(jī)的防爆等級(jí)新標(biāo)準(zhǔn)。

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