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1 汽車懸架彈簧鋼 1前言 懸架彈簧是汽車重要部件 ,它在周期性彎曲扭轉(zhuǎn)等交變應(yīng)力下工作 ,經(jīng)常承 受拉、壓、扭、沖擊、疲勞、腐蝕等多種作用 ,所以應(yīng)具有高的彈性極限。同時 為防止疲勞與斷裂 ,懸架彈簧還應(yīng)有高的疲勞強度與足夠的塑性、韌性。隨著能 源日趨緊張 ,為了減輕汽車重量 ,對懸架彈簧鋼提出了新的要求 ,減輕其重量的 最有效辦法是提高彈簧設(shè)計應(yīng)力。經(jīng)計算 ,彈簧重量與設(shè)計應(yīng)力平方成反比 ,而 抗疲勞與抗彈減性能是直接影響彈簧設(shè)計應(yīng)力的主要因素。 汽車輕量化 ,促使汽車懸架彈簧高應(yīng)力化非金屬夾雜物則是懸架彈簧損壞 失效的主要原因 ,如何降低彈簧鋼中非金屬夾雜物數(shù)量 ,改善夾雜物形態(tài)與分 布 ,冶煉高純彈簧鋼已成為當前彈簧鋼生產(chǎn)的一個關(guān)鍵問題。 1 1 1 汽車用懸架彈簧的質(zhì)量要求 1. 1 車用懸架彈簧的種類和特點 懸架彈簧在汽車行駛過程中 ,承受高頻往復(fù)壓縮運動 ,起著緩沖和減震
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第二章 懸架、底盤系統(tǒng) 1、懸架、底盤系統(tǒng)概況 早年生產(chǎn)的汽車是人們的代步工具, 當時的電動汽車是將生產(chǎn)的能量轉(zhuǎn)換成機械能。 50 年代后,汽車設(shè)計主要是考慮人體工學(xué)和汽車外觀完美的流線型。 60年代,隨著汽車保有 量和汽車速度的增加,交通事故頻發(fā)成了比較嚴重的社會問題。未來防止交通事故的發(fā)生, 除指定新的交通法規(guī)加以限制外,還改造了制動裝置和添加了許多安全裝置。 70年代后, 能源危機和環(huán)境保護是汽車以機械控制系統(tǒng)或液壓控制系統(tǒng)為主。到了 80 年代,隨著電子 技術(shù)的發(fā)展, 汽車上的電子系統(tǒng)可以說無處不見, 電子控制成為電動汽車上的主要控制。 如 今,已由傳統(tǒng)電器發(fā)展到電腦、 傳感器為核心的電子技術(shù)階段。 現(xiàn)代電動汽車廣泛采用電腦 及先進的傳感器等電子部件, 使電動汽車性能大為改善, 提高了經(jīng)濟性和操作方便性、 工作 可靠性、 維修簡便性與乘坐舒適性, 排氣污染也得到了較好的控制, 尤其