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(3)在整個過程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置,以防歪曲、扭斜等 缺陷。 (4)在較低的環(huán)境溫度下施工時,視具體情況確定加熱時間,并盡量縮短轉(zhuǎn) 換時間。 (5)環(huán)境溫度低于 +5℃時,必須采取一定的措施,以確保焊接質(zhì)量。 (6)每次加熱前,均需要清潔劑和無纖維的紙(或絲綢布)擦洗加熱部件。 質(zhì)量要求: (1)準(zhǔn)備對接管材在切割時,側(cè)壓力應(yīng)先大(快速切除管口毛面)后?。?慢修平管口),切割機應(yīng)垂直于操作平臺,保持切割機切割過程中穩(wěn)定,切割完 成后應(yīng)將殘屑從管口內(nèi)清除干凈,不留毛刺,使管口切割面平整、光潔。 (2)嚴(yán)格控制管道平整度,嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎,確保 HDPE管道工程施工質(zhì)量 。 (3)熱熔機使用過程中溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度方可用于熱熔對接施工,嚴(yán)禁 未達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時要嚴(yán)格控制時間,針對管徑型號,準(zhǔn)確掌握 熱熔機持續(xù)熔化時間,
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1 熱熔對接連接操作規(guī)范 一、 熱熔對接焊原理 對接焊原理是將兩個平整地端面緊貼在加熱板上,加熱直到熔融,移走加熱板,將兩個熔融的端面靠 在一起,在壓力作用下保持一段時間,然后讓接頭冷卻。 熱熔焊接常用于較大直徑管的連接,一般大于 63 ㎜,將一定溫度的加熱板放在對好的兩管或管件之 間加熱一定的時間,抽掉加熱板,將要焊的兩端在一定壓力下迅速對接在一起并保壓一定時間冷卻,即可 形成一個強度高于管材本體強度的接口。 二、 熱熔對接焊機: 熱熔對接焊機是通過加熱管材(或管件)端面,使被加熱的兩端面熔化,迅速將其貼合,并保有一定 的壓力冷卻,從而達(dá)到熔接目的的專用設(shè)備。 港華輝信全自動熱熔焊機 無錫八達(dá)熱熔焊機 圖 1 熱熔焊機外觀圖 熱熔對接焊機一般用于連接外徑大于 63mm,具有相同熔質(zhì)指數(shù)的管材或管件,同時具備相同的 SDR 值,不同制造商的焊接參數(shù)不盡相同,用戶必須嚴(yán)格執(zhí)行。 熱熔對接焊