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1 題目:數(shù)控系統(tǒng)概述 目錄 摘要 .................................................. 3 一、引言 .............................................. 4 二、 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展歷史 ............................... 4 2.1 數(shù)控系統(tǒng)的概念 ................................. 4 2.2 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀 ............................. 5 三、國(guó)內(nèi)的主要數(shù)控系統(tǒng) ................................ 6 3.1 華中數(shù)控系統(tǒng) ................................... 6 3.2 廣州數(shù)控系統(tǒng) ...................
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1.根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線 1)以底面為定位基準(zhǔn),兩側(cè)用壓板壓緊,固定于銑床工作臺(tái)上 2)工步順序 ① 鉆孔 φ20㎜。 ② 按 O’ABCDEFG 線路銑削輪廓。 2.選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。故選用華中Ⅰ型( ZJK7532A 型)數(shù)控鉆銑 床。 3.選擇刀具 現(xiàn)采用 φ 20㎜的鉆頭,定義為 T02,φ5㎜的平底立銑刀,定義為 T01,并把該刀具的直徑輸入刀具參 數(shù)表中。 由于華中Ⅰ型數(shù)控鉆銑床沒有自動(dòng)換刀功能,按照零件加工要求,只能手動(dòng)換刀。 4.確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,詳見加工程序。 5.確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn) 在 XOY 平面內(nèi)確定以 0 點(diǎn)為工件原點(diǎn), Z 方向以工件表面為工件原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系,如圖 3-24 所示。 采用手動(dòng)對(duì)刀方法把 0點(diǎn)