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針對樹脂工藝品生產廢水有機物濃度和懸浮物濃度高、成分復雜、可生化性差、難以處理達到國家排放標準等難題,同時節(jié)約水資源,設計中采用混凝沉淀對生產廢水進行預處理后再與生活污水一起進行二級生化處理,生產廢水與生活污水的比例為4:9,經處理后的排放廢水中化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮固體等污染物濃度分別降至51.5、8.8、18.0 mg/L,出水水質指標能夠達到GB 8978污水綜合排放標準和企業(yè)回用水水質要求。
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1、點膠工藝中常見的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點膠中常見的缺陷 ,產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復到室溫、點膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內徑較大的膠嘴 ; 降低點膠壓力 ;調節(jié)“止動”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫 (約 4h)再投入生產 ;調整點膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來 . 產生原因一般是針孔內未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質 , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號不應搞錯 . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點膠動作 ,卻無出膠量