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ABS手板模型的加工方式 ABS手板是最常見(jiàn)的手板之一,大約占到手板總量的 80%左右。這是因?yàn)?ABS是一 種比較好的工程塑料,強(qiáng)度能很好的滿(mǎn)足各類(lèi)手板加工的需要。比如測(cè)試功能,打磨上 色。打磨 ABS材質(zhì)的話,是比較容易的,而且表面光滑程度也是保證得到。一般做出來(lái) 手板之后需要表面上色和絲印的話,表面的粘性要好,不能太滑。 很多客戶(hù)做出來(lái)手板之后會(huì)要求我們廠家表面打磨噴灰,這在 塑膠手板 當(dāng)中是經(jīng) 常見(jiàn)到的,目的就是打磨掉表面的毛刺,刀痕,以及一些肉眼無(wú)法看清楚,但是摸起來(lái) 又不是很光滑的一些瑕疵! ABS材質(zhì)的密度一般在 1.3 左右,購(gòu)買(mǎi)這種材質(zhì)的時(shí)候一般都是板材,一大塊的, 要用多少就切多少下了好了。在加工的時(shí)候,要預(yù)留一些邊框,大概在 20mm左右。加 工完成一個(gè)面,需要用石膏固定產(chǎn)品,之后翻面,進(jìn)行另外的一個(gè)面加工。直到產(chǎn)品加 工完成為止。 工人敲掉產(chǎn)品的邊框就是一個(gè)完整的
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門(mén)五金件孔槽是一種規(guī)則空間曲面加工的木制典型工件。為了解決五金件孔槽位置加工難題,研究開(kāi)發(fā)出性?xún)r(jià)比較高的多軸門(mén)五金件孔槽數(shù)控加工機(jī)床,建立門(mén)五金件孔槽空間曲面的通用數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上完成全部門(mén)五金件孔槽自動(dòng)加工。通過(guò)VC++6.0對(duì)門(mén)五金件孔槽進(jìn)行仿真驗(yàn)證,結(jié)果表明:所建立的數(shù)學(xué)模型具有良好的精確性、通用性和實(shí)用性,為門(mén)五金件孔槽數(shù)控加工系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)奠定理論基礎(chǔ)。
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