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以某公司苯甲磺酰胺生產(chǎn)工藝中能耗、物耗高、產(chǎn)品收得率低、污染物排放量大的狀況為例,闡述實(shí)施苯甲磺酰胺生產(chǎn)工藝改造,合理地利用能源、資源、降低原輔材料消耗和污染物的產(chǎn)排量,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)率,實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的途徑和方法。
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水泥工業(yè)是顆粒物等大氣污染物排放量較大的行業(yè),因排放標(biāo)準(zhǔn)中顆粒物等污染物濃度限值已非常嚴(yán)格,依靠加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)減排污染物的空間已經(jīng)越來(lái)越小,標(biāo)準(zhǔn)減排難以使水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的減排目標(biāo)。水泥生產(chǎn)多個(gè)工序會(huì)排放廢氣,在排放標(biāo)準(zhǔn)限值不變的條件下,各類廢氣的排放總量決定了顆粒物等污染物的排放總量。通過(guò)實(shí)例分析得出利用窯頭余風(fēng)再循環(huán)、減少窯頭喂煤一次風(fēng)比例和分解爐喂煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可實(shí)現(xiàn)高溫廢氣量的減排,利用窯頭窯尾低溫廢熱進(jìn)行烘干物料可實(shí)現(xiàn)低溫烘干廢氣量的減排,將常溫廢氣作為水泥窯窯頭和分解爐煤粉的助燃空氣可實(shí)現(xiàn)常溫廢氣量的減排,進(jìn)一步分析了通過(guò)廢氣量減排可實(shí)現(xiàn)顆粒物等污染物的減排量。
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