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目的針對現(xiàn)有手術器械干燥設備存在某些技術缺陷和不能普及使用的問題,擬研制新型手術器械干燥柜。方法通過對手術器械干燥過程中的空氣清潔度、溫度和速度等特性進行研究,創(chuàng)建手術器械干燥新技術,并以獲得的新技術為基礎,研制一種造價低、功能先進和可操作性強的新型手術器械干燥設備。結果成功研制出一種新型手術器械干燥柜樣機,并在滿載器械的條件下進行加溫和干燥處理試驗,其中采用"70℃"程序的平均加溫時間和最短干燥處理時間分別為5.1 min和15.6 min,采用"90℃"程序的平均加溫時間和最短干燥處理時間分別為7.8 min和14.2 min,同比傳統(tǒng)器械干燥設備具有明顯的優(yōu)勢。結論新型手術器械干燥柜具備較高的推廣應用價值和較好的產(chǎn)業(yè)化前景,并可成為醫(yī)院消毒供應中心和手術室等部門的基礎設備。
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干燥器的設計 : 干燥器設計的基本原則是物料在干燥器內(nèi)的停留時間必須等于或大于所需的干燥時間, 其設計 計算主要采用物料衡算、熱量衡算、速度關系和平衡關系四個方程。在干燥器設計中, 有關干燥 器操作條件的 確定 ,通常需由實驗測定或可按下述一般選擇原則考慮。 1. 干燥介質的選擇 干燥介質的選擇, 決定于干燥過程的工藝及可利用的熱源。 基本的熱源有飽和水蒸氣、 液 態(tài)或氣態(tài)的燃料和電能。在對流干燥介質可采用空氣、惰性氣體、煙道氣和過熱蒸汽。 當干燥操作溫度不太高、 且氧氣的存在不影響被干燥物料的性能時, 可采用熱空氣作為干燥 介質。對某些易氧化的物料, 或從物料中蒸發(fā)出易爆的氣體時, 則宜采用惰性氣體作為干燥介質。 煙道氣適用于高溫干燥, 但要求被干燥的物料不怕污染, 而且不與煙氣中的 SO2和 CO2等氣體發(fā) 生作用。由于煙道氣溫度高,故可強化干燥過程,縮短干燥時間。 此外還應考慮介質的