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對造型機翻臺和側板的結構和材料的分析,制定出可行的焊接工藝方案。通過實施該工藝,使翻臺和側板焊接效果很好,為以后同類結構和材料的焊接積累了經(jīng)驗。
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1 緒 論 1.1 引言 裝備一個鑄造車間,需要熔煉設備、造型及制芯設備、砂處理設備、鑄件清 洗設備以及各種運輸機械,通風除塵設備等。只有設備配套,才能形成生產(chǎn)能力。 因此我們需要大力研制和生產(chǎn)成套的、高質量高效率的鑄造設備。 震壓式造型機是一種依靠震擊緊實和低壓壓實砂型的造型機械 ,生產(chǎn)的砂型質 量穩(wěn)定并有較高的精度和剛度 ,尤其是采用氣動微震式震擊機構的震壓造型機的型 面利用率在 75 %~80 %左右 ,生產(chǎn)的砂型硬度 (B 型硬度計 ) 可達 75~85 ,具有較 高的造型速度和較低的勞動強度。 因此 ,震壓式造型機雖然存在著效率低、 噪音大、 操作工人勞動強度高、不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的缺點 ,但該機經(jīng)濟效益高、投資 少、上馬快 ,而且結構簡單、操作維修方便、靈活性大、適應性廣 ,能滿足絕大多數(shù) 造型工藝的要求及各種批量的生產(chǎn) ,在我國的中、小型鑄造車間得到了廣泛的應用。 我國中