15CrMoG合金管重量表
材質(zhì) | C | Si | Mn | Mo | Cr |
15CrMoG | 0.12~0.18 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.40~0.55 | 0.80~1.10 |
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
15CrMoG合金鋼管純化氫的原理是,在300-500℃下,把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側(cè)時,氫被吸附在15CrMoG合金鋼管壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時),故可通過15CrMoG合金鋼管,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從15CrMoG合金鋼管的另一側(cè)逸出。在15CrMoG合金鋼管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15CrMoG合金鋼管獲得高純氫。
15CrMoG合金鋼管,合金鋼管是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因為這種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
15crmog合金管12000/噸,15crmog合金管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達(dá)580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 &n...
15crmog合金管價格在12000左右一噸,材質(zhì):12Cr1MoVG 產(chǎn)地/廠家:衡鋼 倉庫:聊城 規(guī)格:76*4,16*2,18*2.3,20*2.5,24*2.5,28*3,32*3.5,34*...
15crmog合金管12000/噸,15crmog合金管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達(dá)580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 12Cr1MoV...
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度基本相同,硬度與抗拉強度大致成直線關(guān)系。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到各種硬度值時,硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時,屈強比值最高,約為0.9,淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此,在選擇合金元素時應(yīng)優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素,如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同,即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度和屈服強度雖基本相同,但是脆性破壞傾向差別很大,低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關(guān)系,疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時,疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時,疲勞極限的波動范圍達(dá)380MPa。
15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個特點 通常情況下,合金鋼管的微觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能,然而,組織強化決定著微觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋合金鋼管在軋制完成后,隨著冷卻環(huán)境的改變,組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變,這也導(dǎo)致的鋼管的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變,可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管,以適應(yīng)不同的性能需求。
1、組織強化需要母相,即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程,包括組織形變及組織擴(kuò)散,隨著冷卻環(huán)境的改變,合金鋼管組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式,即有擴(kuò)散和無擴(kuò)散,在低溫環(huán)境里,無擴(kuò)散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中,擴(kuò)散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變。
3、組織強化有兩個重要因素,即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中,合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變,能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦?。另外,查看鋼管現(xiàn)貨可以知道,在合金鋼管中,少量介質(zhì)含有極其精細(xì)的密度。因此,在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時,要時刻注意合金鋼管的組織性能。
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15crmog 高壓合金管理論重量規(guī)格表 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 鍋爐管高壓合金 管熱線 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)GB3087-2008 《低中壓鍋爐用 無縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及 GB223《鋼鐵 及合金化學(xué)分析 方法》中的有關(guān) 部分。 (2)GB5310-2008 《高壓鍋爐用無 縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及《鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法》 、 GB223《鋼鐵及合 金化學(xué)分析方 法》中的有關(guān)部 分。 (3) 進(jìn)口鍋 爐鋼管的化學(xué)成 分檢驗按合同規(guī) 定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行。 13820129962 022-60960783 022-60960782 鍋爐管采用鋼 號 (1) 優(yōu)質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有 20G、20MnG、 25MnG。 (2) 合金結(jié) 構(gòu)鋼鋼號 15M
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15crmog 高壓合金管理論重量規(guī)格表 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 鍋爐管高壓合金 管熱線 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)GB3087-2008 《低中壓鍋爐用 無縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及 GB223《鋼鐵 及合金化學(xué)分析 方法》中的有關(guān) 部分。 (2)GB5310-2008 《高壓鍋爐用無 縫鋼管》規(guī)定。 化學(xué)成分試驗方 法按 GB222-84 及《鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法》 、 GB223《鋼鐵及合 金化學(xué)分析方 法》中的有關(guān)部 分。 (3) 進(jìn)口鍋 爐鋼管的化學(xué)成 分檢驗按合同規(guī) 定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行。 13820129962 022-60960783 022-60960782 鍋爐管采用鋼 號 (1) 優(yōu)質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有 20G、20MnG、 25MnG。 (2) 合金結(jié) 構(gòu)鋼鋼號 15M
合金管 15CrMoG GB5310-2008 840×120
合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×20-22-30
合金管 15CrMoG GB5310-2008 426×12-14-16
合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×24-45
合金管 15CrMoG GB5310-2008 377×10-12-16
合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×25-32
合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×16-20
合金管 15CrMoG GB5310-2008 325×10-12-14
合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×16-20
合金管 15CrMoG GB5310-2008 273×10-12-14
合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×14-16-20
合金管 15CrMoG GB5310-2008 219×8-9-10-12
合金管 15CrMoG GB5310-2008 168×8-10-16-20
合金管 15CrMoG GB5310-2008 159×8-10-12-16
合金管 15CrMoG GB5310-2008 133×6-8-10-14
合金管 15CrMoG GB5310-2008 114×6-8-10
合金管 15CrMoG GB5310-2008 89×6-8-10
合金管 15CrMoG GB5310-2008 76×6-8-10-12
合金管 15CrMoG GB5310-2008 63.5×4-5.5
合金管 15CrMoG GB5310-2008 60×4-5-9
合金管 15CrMoG GB5310-2008 57×4-6-8
合金管 15CrMoG GB5310-2008 51×3.5-4-5-6
金管管 15CrMoG GB5310-2008 48×3.5-5-6-8
合金管 15CrMoG GB5310-2008 45×3.5-6-7
合金管 15CrMoG GB5310-2008 42×3.5-5-6
合金管 15CrMoG GB5310-2008 38×3.5-4-5
合金管 15CrMoG GB5310-2008 32×4-5-6
合金管 15CrMoG GB5310-2008 28×4-6
合金管 15CrMoG GB5310-2008 25×3.5
15CrMoG材質(zhì)合金管尺寸及允許偏差
偏差等級
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1
±1.5%,最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%.最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
合金管15crmog純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入15crmog合金管的一側(cè)時,氫被吸附在合金管15crmog壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時),故可通過合金管15crmog,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從合金管15crmog的另一側(cè)逸出。在合金管15crmog表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用合金管15crmog獲得高純氫。[2]雖然鈀對氫有獨特的透過性能,但純鈀的機(jī)械性能差,高溫時易氧化,再結(jié)晶溫度低,易使合金管15crmog變形和脆化,故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,制成鈀合金,可改善鈀的機(jī)械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。
15CrMoG高壓合金管簡介
國外同類型鋼種,有前蘇聯(lián)的15XM,美國牌號T12、P12,日本牌號STBA22、STPA22和德國牌13CrMo44
等。
15CrMoG高壓合金管正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體,15CrMoG高壓合金管在工作溫度500℃-550℃范圍長期運行過程中,會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變,15CrMoG高壓合金管的熱強性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低,以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。因此,長期以來15CrMoG高壓合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用于判定該類鋼使用可靠性的重要判據(jù)之一。