3D 曲面玻璃的特色符合 3C 產品設計需求。3C 產品設計如智能手機、智能手表、平板計算機、可穿戴式智能產品、儀表板等陸續(xù)出現(xiàn) 3D 產品,已經明確引導3D 曲面玻璃發(fā)展方向。
中文名稱 | 3d曲面玻璃 | 外文名稱 | 3 Dimensional Glass |
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性能 | 輕薄、透明潔凈、抗指紋等 | 應用 | 高端智能手機和平板電腦等 |
自 2008 年以來吹起顯示器非平面具曲面想法,市面上有 2D、2.5D產品出現(xiàn),
經 IPHONE 創(chuàng)辦人賈伯斯構思 3D 曲面玻璃發(fā)展藍圖后,開啟了發(fā)展趨勢相繼有廠
商投入 3D 產品各種成型技術研發(fā),材料大廠如美國 CORNING、德國 SCHOTT、日
本 NEG、日本 AGC 也相繼開發(fā)出適合模造成型用的玻璃材料,不斷改善玻璃硬度
與耐刮傷等脆弱問題。3D 曲面玻璃的特色符合 3C 產品設計需求。3C 產品設計如智
能手機、平板計算機、智能手表等可穿戴式智能產品、儀表板等陸續(xù)出現(xiàn) 3D 造型
產品,已經明確引導 3D 曲面玻璃發(fā)展方向。
曲面玻璃成型是熱工加工范疇,要確保玻璃表面晶瑩剔透屬于高層次技術,需
投入、累積相當經驗才能克服瓶頸,各大廠多年來的努力目前市面有 5"以下產品
出現(xiàn),以便攜式產品居多,正在往大尺寸及多元產品發(fā)展,積極邁入量產準備,其
中尤以臺灣廠商表現(xiàn)最為凸出,面對移動互聯(lián)網終端十倍速的發(fā)展需求,3D曲面玻
璃商機大好可期。
3D 曲面玻璃的特色符合 3C 產品設計需求。3C 產品設計如智能手機、智能手
表、平板計算機、可穿戴式智能產品、儀表板等陸續(xù)出現(xiàn) 3D 產品,已經明確引導
3D 曲面玻璃發(fā)展方向。
中文名 3D 曲面玻璃
外文名 3 Dimensional Glass
性 能 輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等可型塑做出 3D 多形狀
應 用 高端智能手機和平板電腦、 可穿戴式設備、 儀表板及工業(yè)用電腦等終端產品之面板保護玻璃
誕生時間 自 2008 年以來吹起顯示器非平面具曲面想法, 2014 年美國康寧成功研制出 3D 玻璃并與亞洲尤其是臺灣廠商合作開發(fā)進行量產準備。
3D玻璃生產的工藝主要有:開料、CNC、熱彎、研磨拋光、烘烤、鍍膜等,其中熱彎是最為關鍵,同時也制約著產品良率的高低。
深圳市寶德自動化精密設備成立于2007年, 10年技術沉淀。專注于觸控及顯示類高端自動化裝備研發(fā)、制造、銷售。產品力求差異化、高性價,尤其在3D曲面貼合及大屏異形貼合領域有工藝優(yōu)勢。
手機3D玻璃蓋板生產加工工藝的流程主要包括:工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→UV轉印→鍍膜(PVD)→ 印刷(絲印、噴涂)→貼合→ 貼膜→包裝等。一、工程確認客戶圖紙是否可以...
輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳…等優(yōu)點,可型
塑做出 3D 多形狀外觀具有產品特殊設計新穎性與質感佳,又可增加弧形邊緣觸控
功能帶來出色的觸控手感、無線充電機能,并能解決天線布置空間不足及增強收訊
功能,使產品更美觀出色,產品設計差異化使消費者更能青睞。
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評分: 4.4
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隨著 3D 曲面玻璃越來越成熟 ,市場上對 3D 玻璃的認可度也越來越高, 那么一塊 玻璃基板是如何加工成手機 3D 曲面蓋板的? 手機 3D 玻璃蓋板生產加工工藝的流程主要包括: 工程→開料開孔→精雕→研磨 →清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→UV 轉印→鍍膜( PVD)→ 印刷(絲印、 噴涂)→貼合→ 貼膜→包裝等,看到這么多復雜的工藝, 明白為什么良率低了。 1、工程:確認客戶圖紙是否可以生產,制作本廠圖紙及菲林,并確認流程及樣 品全線跟蹤。 2、CNC 開料:對 3D 曲面材質的玻璃開料,把玻璃基板 CNC 切割成粗坯。 3、CNC 精雕玻璃(磨邊):CNC 精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行 磨邊,去除余量;并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔。 4、研磨拋光:加入拋光粉,通過研具在一定壓力下與加工面作復雜的相對運動, 將玻璃原料磨至要求厚度,并拋光成表面鏡面效果。 5、玻璃清洗
6月12日,奧瑞德(600666)在哈爾濱發(fā)布大尺寸車載3D玻璃熱彎機,更好地滿足市場對新一代玻璃熱彎機和硬脆材料加工設備需求,進一步提高3D玻璃加工品質和加工效率,優(yōu)化公司產品結構,提高盈利能力。
3D曲面玻璃輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐候性佳。當前,大尺寸、多點觸控車載顯示器成為車載顯示市場發(fā)展的主流趨勢。同時,伴隨著OLED技術的全面普及,LED柔性顯示屏也逐漸成為車載顯示屏的重要技術之一。大尺寸3D玻璃突破了其在曲面屏幕手機、可穿戴設備上的應用,面臨著車載顯示組件更廣闊的應用前景。
奧瑞德此次推出的大尺寸車載3D玻璃熱彎機可為新一代智能汽車提供更高可靠性的3D曲面中控儀表玻璃盤,完美體現(xiàn)虛擬場景,視覺效果更好、立體感更強。該款設備集中了多伺服成型技術、下壓精度控制工藝、雙門差動技術、真空封接技術、低功耗檢測控制技術等高新技術,最大可成型玻璃設計尺寸為900×180×1.5mm,目前已成功熱彎成型3D玻璃尺寸為854.53×142.17×1.1mm,弧高41.1mm。經檢測,成型后尺寸完全符合3D模型的設計標準,在可靠性、下壓精度控制、功耗控制和成本控制上都表現(xiàn)出良好性能,可實現(xiàn)批量生產的設計要求。
有市場分析人士指出,3D玻璃的大量應用帶動了市場對于高品質、高穩(wěn)定性、價格合理的3D玻璃熱彎生產設備的更大需求?,F(xiàn)階段,擁有自主知識產權、雄厚技術實力和設備批量制造能力的優(yōu)質設備生產廠,將迎來良好的市場機遇和發(fā)展空間。
奧瑞德相關負責人在接受中國證券報記者采訪時表示,公司在裝備制造方面優(yōu)勢突出,這款大尺寸車載3D玻璃熱彎機能進一步提高設備的生產加工效率、壓片效率和成品良率,有效降低設備制造及運行成本。在此技術基礎上,大尺寸3D曲面玻璃還將應用于平板電腦、智能家居顯示面板、功能型個性化智能產品等相關領域,其使用廣度和深度有望進一步拓展,這也給大尺寸車載3D玻璃熱彎機帶來更大市場。
(記者 宋維東)