GD鋼固體滲硼

滲硼劑成分質(zhì)量分數(shù):硼鐵20%+KBF42%+NH4HCO32%+(NH2)2CS1%+SiC75%,另加活性炭5%。裝箱密封后在箱式爐中加熱，900℃×4h(加熱系數(shù)1.5min/mm),出爐后直接淬油，200℃×1h×2次回火，硬度為1484HV,滲硼層45um。

預(yù)熱溫度550℃，淬火加熱溫度900℃，木炭保護加熱，保溫時間按1.5min/mm，油冷，硬度63-64HRC,240℃×2h回火后空冷，硬度57-58HRC。

熱加工規(guī)范:

，開始溫度1040-1060℃，終止溫度≥850℃。鍛后緩冷或立即退火，以防止產(chǎn)生裂紋

等溫退火規(guī)范:

，時間2h,以30℃/h的冷速隨爐降溫至(680±10)℃，等溫時間6h。硬度約為240HBW

普通淬火、回火規(guī)范:

淬火溫度(900±10)℃，油冷或空冷，回火溫度200-220℃，硬度60-62HRC

等溫淬火、回火規(guī)范:

淬火溫度(880±10)℃，250℃×1h等溫淬火，回火溫度(180±10)℃，保溫2h,獲得體積分數(shù)為30%的下貝氏體和適量馬氏體的復(fù)合組織，復(fù)合組織的強韌性及耐磨性最佳。

中國標(biāo)準(zhǔn)牌號6CrNiMnSiMoV、美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號L6、俄羅斯OCT標(biāo)準(zhǔn)牌號7XP2BM、德國DLN標(biāo)準(zhǔn)牌號75CrMoNiW6-7

GD鋼典型化學(xué)成分質(zhì)量分數(shù)舉例:C0.69%、Cr1.16%、Si0.81%、Mn0.95%、Mo、V適量

1、GD鋼可代替CrWMn、9M2V、GCr15、9CrSi、60Si2Mn、Cr12等鋼，制作各類冷擠、冷沖擊精密模具。

2、可用于制作中厚板剪刃，總使用壽命比9CrSi鋼提高一倍以上

3、用于火焰淬火模具鋼和大型冷作模具，使用壽命可提高數(shù)倍

4、GD鋼冷沖壓模具經(jīng)滲硼及淬火處理，冷壓9mm厚度的黃銅波導(dǎo)法蘭盤8000件以上

5、GD鋼特別適應(yīng)于以崩刃及碎裂失效為主的冷沖壓模具

6、可用于熱作模具鋼

7、可用于溫?zé)釘D壓模具

8、可用于制作有較高強韌性和一定耐磨性的精密淬硬塑料模具等

9、采用等溫淬火、回火規(guī)范可使GD鋼M8切邊模具具有最佳的強韌性及耐磨性，模具使用壽命提高9倍

JTY-GD-G3是海灣火災(zāi)探測器的一種，屬于感煙火災(zāi)探測器，即通過監(jiān)測煙霧的濃度來實現(xiàn)火災(zāi)報警的探測器。JTY-GD-G3是目前比較暢銷的煙感之一。