日立金屬HAP40模具鋼是日立研發(fā)生產(chǎn)的含鈷CO粉末高速鋼.極高的硬度, 耐磨性與韌性兼?zhèn)涞姆河眯透咚黉? 適合制造所有的切削工具,適合大量生產(chǎn)的沖壓模具用鋼. HAP40模具鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。
中文名稱(chēng) | HAP40模具鋼 | 主要特性 | 良好的磨削性能 |
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主要用途 | 適合制作多刀刃的刀具 | 優(yōu)點(diǎn) | 具有極好的耐磨性和韌性 |
1.HAP40模具鋼的主要特性:
良好的磨削性能
良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
良好的韌性
良好的紅硬性
良好的耐磨性
2.HAP40模具鋼的主要用途:
HAP40模具鋼是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,
例如麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車(chē)刀和成形刀具等。
HAP40模具鋼也適用于制作一般要求的單刃刀具。HAP40也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。
例如沖孔,成形,沖壓模等。
1.2885模具鋼的價(jià)格在50-70元/KG
P20模具鋼是美國(guó)貨,其主要應(yīng)用范圍是:要求硬度高、光潔度高、耐磨性好的塑膠模具上,NAK80-B模具鋼是日本貨,其主要應(yīng)用范圍是:要求硬度高、電蝕及拋光性能好的模具上,另:NAK80-B比P20的硬...
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國(guó)內(nèi)外塑料模具鋼牌號(hào)對(duì)照表 中 國(guó) GB 美 國(guó) AISI/ASTM 日 本 JIS 韓 國(guó) KS 德 國(guó) DIN 法 國(guó) NF 瑞 典 ASSSAB 俄羅斯 OCT 4Cr13 420SS —— —— X38Cr13 GS-083* GS-083ESR* GS-083VAR* GSW-2083* Z40C40 —— 40X13 11Cr17 440C SUS440C 95X18 3Cr2Mo P20 PX4* PX5* HP-4MA* GSW-2311* GS-318* P20M* 1.2330(W-Nr)* 35CrMo8 618 —— —— 420 SUS420J1 —— 1.2083(W-Nr)* —— 716 —— —— P20+Ni —— —— GS-738* GSW-2738* CLC2738 718 —— —— P2 —— ——
日立金屬HAP40是日立研發(fā)生產(chǎn)的含鈷CO粉末高速鋼.極高的硬度, 耐磨性與韌性兼?zhèn)涞姆河眯透咚黉? 適合制造所有的切削工具,適合大量生產(chǎn)的沖壓模具用鋼. HAP40鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。
1.HAP40的主要特性:
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性
2.HAP40的主要用途:
HAP40是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具,
例如:麻花鉆,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型刀具等;單刃刀具如刀具、切斷車(chē)刀和成形刀具等。
HAP40也適用于制作一般要求的單刃刀具。HAP40也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。
例如:沖孔,成形,沖壓模等。
3.HAP40化學(xué)成分(%質(zhì)量):C 1.30 Cr4.0 W6.0 MO5.0 V3.0 Co 8.0
4.參考相對(duì)應(yīng)牌號(hào):美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)A30,日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)FAX40,奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S590,瑞典一勝百ASSAB鋼號(hào)ASP30。
5.低溫淬火、回火規(guī)范: 溫度1160~1190℃,回火溫度560~580℃,硬度64~66HRC。
6.高溫淬火、回火規(guī)范: 溫度1190~1210℃,回火溫度560~580℃,硬度66~68HRC。
就國(guó)內(nèi)外使用的模具鋼材而言,模具鋼密度一般都在7.85左右,通常模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會(huì)有小范圍的差別。
密度是物質(zhì)的特性之一,每種物質(zhì)都有一定的密度,不同物質(zhì)的密度一般是不同。因此我們可以利用密度來(lái)鑒別物質(zhì)。所以我們可以根據(jù)密度公式ρ=M/V,計(jì)算出任意一種模具鋼的密度。
根據(jù)密度公式:ρ=m/v,也就是說(shuō)決定模具鋼質(zhì)量和體積的因素決定了模具鋼密度。那么從微觀的角度來(lái)講的話(huà),就是分子量和分子間隙共同決定物質(zhì)的密度。體積、大小、質(zhì)量、壓強(qiáng)、壓力和溫度影響物質(zhì)密度,雖然物質(zhì)密度物質(zhì)的本身屬性,它是一定的,但是物質(zhì)有各種狀態(tài),當(dāng)物質(zhì)形成態(tài)的轉(zhuǎn)化的時(shí)候,密度才會(huì)變化。比如水,升溫可導(dǎo)致水的氣化,密度變小,加壓又可以使水蒸氣從新凝結(jié)為液態(tài)水,密度變大。大家都知道鐵的密度7.8g/cm3,模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的,微量的合金元素占的比例非常少,但是在模具鋼材成形的過(guò)程會(huì)形成不同的化合物,每一種化合物所占有的空間不一樣,導(dǎo)致同樣體積的模具鋼材,其內(nèi)部的空隙不一樣,這就是影響模具鋼密度的主要因素。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對(duì)模具鋼材整體的影響小,所以密度也接近鐵的密度。 2100433B
模具鋼分類(lèi)
美國(guó)按模具服役條件將模具鋼分為四大類(lèi),美國(guó)金屬學(xué)會(huì)工具鋼委員會(huì)列出了:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類(lèi)。其中,冷作模具鋼又分出12小類(lèi),熱作模具鋼9小類(lèi),塑料模具鋼2小類(lèi),塑膠模具鋼5小類(lèi)。每個(gè)小類(lèi)的選材又取決于三個(gè)主要因素:
◆ 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性,
◆ 被加工的材料,
◆ 耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。
(1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
◆ W組即水淬模具鋼,有11個(gè)鋼種,7個(gè)碳素模具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱(chēng)油鋼),有4個(gè)鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個(gè)鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個(gè)鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個(gè)鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
(2)冷軋模具鋼的選用
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類(lèi),主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類(lèi)和部份A類(lèi)和最普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,如汽車(chē)外型沖壓件,主要用鑄鐵類(lèi)。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。
碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
美國(guó)熱軋模具鋼分二大類(lèi):熱軋模具鋼,和超級(jí)熱強(qiáng)合金。
熱軋模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行選材:
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿(mǎn)足熱耐磨性時(shí),可以選擇6H1,6H2。
當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí),可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。
美國(guó)是最早在工具鋼中列出塑料模具專(zhuān)用鋼的國(guó)家,以P來(lái)表示為主,共分為五類(lèi)。
◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類(lèi)鋼含碳量很低,主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長(zhǎng)。芯部超低碳可使淬火時(shí)變形量最小。
◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用。
◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號(hào)有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。這一類(lèi)的特點(diǎn)是:
(1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時(shí)的熱強(qiáng)性好。
(2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。
(3)淬透性極好,適用于大模塊。
◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號(hào)有420,414L,440,416。
◆時(shí)效鋼是經(jīng)過(guò)時(shí)效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼;另一類(lèi)是18Ni馬氏體時(shí)效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無(wú)碳高純度、高強(qiáng)度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
薄壁的塑料箱體,生產(chǎn)批量在小于10萬(wàn)件時(shí),用P20,P21預(yù)硬態(tài)(HB250~300),腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用414L。
高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時(shí),可用O1,S7。腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用420。
非高溫的熱固性模用P6,P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強(qiáng)用420。
高溫?zé)峁绦运芰夏S肏13和S7或滲碳鋼P(yáng)4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類(lèi)塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配
模具類(lèi)別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類(lèi)。
一、101類(lèi)模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000,000 啤或以上,長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模)
1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。
2、模胚材料硬度最低為 280BN。(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至 48~50HRC。其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件。
4、頂針板要有導(dǎo)柱。
5、行位要有硬片。
6、如有需求的話(huà),上模,下模及行位要有溫度控制。
7、所有運(yùn)水道,建議采用無(wú)電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。
8、需要直身鎖或斜鎖。
二、102類(lèi)模。 (不超過(guò)1,000,000 啤,大量生產(chǎn)模具。)
1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。
2、模胚材料硬度最低為 280BHN。(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。
4、建議采用直身鎖或斜鎖。
5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要:
A、頂針板導(dǎo)柱。
B、行位硬片。
C、電鍍運(yùn)水孔。
D、電鍍模腔。
三、103類(lèi)模(少于500,000 啤,中量生產(chǎn)模。)
1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。
2、模胚材料硬度最小為 165BHN。 (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
3、內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC)。
4、其余要求視乎需要而定。
四、104類(lèi)模(少于100,000 啤,少量生產(chǎn)模)
1、需要模具結(jié)構(gòu)圖。
2、模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁。(1040 鋼)
3、內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬。
4、其余要求視乎需要而定。
五、105類(lèi)模。 (少于500 啤,首辦模或試驗(yàn)?zāi)#?
可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹(shù)脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)最少測(cè)試數(shù)量便可。