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◆聚塵率高,初阻力低,防塵性能強(qiáng),可反復(fù)清洗使用
◆超薄形鋁合金型材框,可制成帶拉手互連成組型,更換簡便安全
◆辦公樓、會(huì)議室、醫(yī)院、商場、體育館、機(jī)場等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級(jí)過濾
型 號(hào) | 外形尺寸 | 額定風(fēng)量 (m/h) | 初始?jí)航?/p> (Pa) | 過濾面積 (m) |
寬×長×厚(mm) | |||
HWN-500×500×15 | 500×500×15 | 4500 | 10 | 0.25 |
HWN-500×1000/2×15 | 500×1000×15 | 9000 | 0.5 |
HWN-500×1500/3×15 | 500×1500×15 | 13500 | 0.75 |
1、若遇規(guī)格、結(jié)構(gòu)變更,以本公司提供的最新數(shù)據(jù)為準(zhǔn)
2、本公司接受非表上規(guī)格過濾網(wǎng)產(chǎn)品的訂貨
個(gè)人覺得還是過濾網(wǎng)的比較好 水容易滋生細(xì)菌 (如果不勤更換的話)建議去凈化云了解下空氣凈化器相關(guān)知識(shí)
空氣過濾網(wǎng)的主要作用是凈化空氣,防止灰塵及油煙附著在散熱片上,影響熱傳遞的效率??照{(diào)室內(nèi)機(jī)中的金屬散熱片很薄、很密,輕觸都會(huì)產(chǎn)生變形,一般不能清洗。這種設(shè)計(jì)是空調(diào)自我保護(hù)的必要手段。當(dāng)然,現(xiàn)在一些負(fù)責(zé)...
供應(yīng)活性炭漁網(wǎng)狀過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng) 推廣 材質(zhì):活性炭 | 類型:中效 | ...
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鑄鐵過濾網(wǎng)
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隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷的發(fā)展,過濾器的產(chǎn)品也不斷增多,舊工藝采用單排連續(xù)模來生產(chǎn),凹模刃口強(qiáng)度較單薄,而且刃口直接加工在下模板上,如一個(gè)凹模刃口損壞就必須更換凹模板。這樣一來,
尼龍過濾網(wǎng)主要以P.P纖維紡織成型制成一體。耐酸堿性,耐腐蝕性佳。阻力低,可反復(fù)清洗,經(jīng)濟(jì)性極高。所捕捉之長短纖維及塵粒易清洗,過濾效率不受清洗影響。耐沖擊強(qiáng)度佳。
尼龍過濾網(wǎng) 應(yīng)用在冷凍空調(diào)產(chǎn)品設(shè)備、空氣清凈機(jī)及空氣凈化處理設(shè)備和工程防塵初效過濾使用。
熱軋鋼材的可酸洗性和氧化鐵皮的形成一樣與很多因素有關(guān),如氧化鐵皮的粘附強(qiáng)度、鋼的成分、機(jī)械變形的種類和程度、氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗劑的種類和成分以及酸洗時(shí)的工作條件等。下面僅就氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)、耐酸性進(jìn)行分析。
在氧化鐵皮中,富氏體只是在靠近鋼板的表面上存在,而鐵皮外層的Fe3O4和Fe2O3,在酸溶液中是比較難于溶解的。但由于鐵皮層存在著裂縫和氣孔(特別是通過破鱗或拉矯之后),酸溶液便能通過這些裂縫、氣孔到達(dá)金屬表面和富氏體層。金屬鐵和富氏體的溶解,減少了鐵皮與金屬之間的附著力,并在酸液與金屬鐵反應(yīng)過程中生成的氫氣的作用下,氧化鐵皮便從基體上脫落。與此同時(shí),難溶的Fe3O4及Fe2O3,也被還原成容易溶解的FeO,從而使氧化鐵皮從鋼材表面上剝離下來。
影響酸洗性的另一個(gè)重要因素是鐵皮的致密度。富氏體具有天然的最大孔隙率,而Fe2O3層及Fe3O4層是致密的,它們會(huì)把鐵皮中其他氧化層內(nèi)的氣孔全部堵死,從而阻礙了酸液的滲入。帶鋼在冷卻過程中雖然會(huì)形成一些裂紋,但也不能保證酸液滲入氧化鐵皮的深處。特別是現(xiàn)代化軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋帶鋼,鐵皮的厚度是穩(wěn)定的,致密度是比較高的,因此,為了提高氧化鐵皮的可酸洗性,采用破鱗設(shè)備增加裂紋仍然是十分必要的。
在酸洗帶鋼時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn),帶鋼尾部(酸洗卷頭部)表面上的氧化鐵皮較容易洗掉。這是因?yàn)閹т撐膊康能堉茰囟纫话惚戎胁亢皖^部低30~50℃,并在卷取時(shí)受到從卷取機(jī)上落下來的水的強(qiáng)化冷卻,因此,帶鋼尾部鐵皮形成的過程結(jié)束得較早,氧化鐵皮較薄,而且FeO來不及轉(zhuǎn)化。
最難酸洗的是帶鋼頭部(酸洗帶卷尾部)的氧化鐵皮。這是因?yàn)閹т擃^部氧化鐵皮的形成過程比尾部結(jié)束得緩慢,而使氧化鐵皮層加厚的緣故。此外,氧化鐵皮的緩冷促使FeO分解成Fe3O4或Fe2O3,也是造成酸洗困難洗的原因。
在帶鋼酸洗時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn),帶鋼的邊緣上會(huì)出現(xiàn)未洗掉的黑邊,這是因?yàn)樵趲т撻L度的中部邊緣上,氧化鐵皮冷卻的比較緩慢,而周圍的氧氣到帶鋼表面上的通路較通暢,使這里的氧化鐵皮中Fe203層明顯增加所致。
如前所述,在鋼鐵表面生成的銹層中,不僅羥基氧化鐵比較疏松,容易溶解,而且銹層中的Fe還會(huì)進(jìn)一步氧化。
在工業(yè)區(qū)的鋼鐵銹層中已確認(rèn)有著FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O 和 Fe2(SO4)3的存在。
氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它們都是難溶于水的兩性氧化物,它們可以在適當(dāng)?shù)臈l件下,與強(qiáng)堿和酸進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),生成能溶于水的鹽。
通過復(fù)分解反應(yīng),鋼鐵表面的氧化鐵皮就可經(jīng)從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上,除了對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理時(shí)使用強(qiáng)堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外,都是使用強(qiáng)酸的水溶液對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)處理以除去鋼材表面的氧化鐵皮。
在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行酸洗化學(xué)處理時(shí),還有的將鋼材作為電極,通以電流來提高酸洗的質(zhì)量和酸洗的速度,即所謂的電解酸洗方法。
目前在鋼鐵的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和鹽酸酸洗的方法。