LED鋁基板分板機產品簡介
☆LED鋁基板分板機YLVC-2分板機,采用最新氣電式輕量化設計,一次完成微剪切應力切板行程,適用于分切帶有V形槽的PCB線路板.
☆無圓刀型分板時產生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線性分板,剪切應力降至最低,使敏感的SMD組件,甚至電容均可不受影響,產品潛在質量風險降至最低。
☆切板行程(即上下刀具開口可調范圍)在0.3-3mm,絕無操作安全上的顧慮,刀具采用高速鋼精密研磨制成,可重復研磨使用。
鋁基板分板機,亞蘭燈條分板機,廠家直銷--YLVC-3 ,YLVC-2
將要進行分切的V-CUT連板的V形槽對準下切刀的刀刃口,順著刀刃送入到刀內適當位置進行防呆,然后腳踩腳踏閥,氣缸工作使上切刀下降,從而將V-CUT連板分離。
技術參數
☆型號 ? ?YLVC-2
☆使用電壓 ? 220VAC
☆工作壓力 ? 0.4-0.6Mpa
☆機器重量 ? ?120kg
☆外形尺寸 ?720×300×440mm
☆刀具尺寸上切刀6X60X356MM 下切刀6X38X356MM ,單次有效分板長度330MM
☆適用范圍凡有V-CUT之SMD PCB板皆可適用于此機器。
☆裁切率為1秒/1分割,由腳踏板開關控制。
☆裁切刀組為被動啟動,可安全掌握裁切線及位置;裁切應力小,不易形成龜裂現象。
☆刀具開口可根據基板厚度及V形槽深淺進行調整。此功能具防呆作用,有效的防止了分切時因人為拿放不準確造成的偏位問題。
☆非滾輪(輪刀,走刀)式裁切,無粉塵現象,無碳粉污染。
☆非磨擦式切削,無刀具金屬殘留。
☆刀具由臺灣專業(yè)刀具工廠制作,材質為日本高速鋼。
☆此款分板機自帶底座,底座裝輪腳.整機移動方便。
☆使用4-5KG的空壓,無須特定切割場所;刀具以防銹保養(yǎng)油擦拭即可。
越來越多的LED燈條都已經用鋁基板替代了傳統(tǒng)的PCB板,原因是鋁基板的散熱性好。
同時,如何來分切這種燈條的鋁基板也成為一個棘手的問題。
針對這一市場需求,根據以往的分板經驗研發(fā)出了一款用來專門分切鋁基板的分板設備
LED鋁基板剪板機 特性:
1、全氣動控制,無噪音
2、行程小,不易損壞產品且操作安全
3、剪裁式工作,適用各種厚度鋁基板的分切
4、將切板時所產生的內應力降至最低而避免錫裂
5、上下刀距離可精確調整,避免了因 V槽深淺不同而使刀具損耗的情況
6、可分切V槽邊緣最高零件為70mm
7、可以根據不同長度的LED燈條定做。最大長度1000MM,突破了分板長度的極限。
分板機技術最開始是從國外引進來的,之后慢慢的分板機的種類得到了完善基本上分為走刀、鍘刀、銑刀分板機、激光分板機,沖壓分板機等1、走刀分板機。走刀分板機的用量算是比較大的,優(yōu)勢是價格便宜,但是只能進行直...
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質量差的幾元錢就可以買了,好點的幾十元不等
LED鋁基板設計
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頁數: 2頁
評分: 4.7
LED 鋁基板設計 LED 散熱設計一般按流體動力學軟件仿真和做基礎設計。 流體流動的阻力 :由于流體的粘性和固體邊界的影響,使流體在流動過程中受到阻力,這個 阻力稱為流動阻力,可分為沿程阻力和局部阻力兩種。 沿程阻力 :在邊界沿程不變的區(qū)域,流體沿全部流程的摩檫阻力。 局部阻力 :在邊界急劇變化的區(qū)域 ,如斷面突然擴大或突然縮小、彎頭等局部位置,是流體的 流體狀態(tài)發(fā)生急劇變化而產生的流動阻力。 通常 LED 是采用散熱器自然散熱,散熱器的設計分為三步 1:根據相關約束條件設計處輪廓 圖。 2:根據散熱器的相關設計準則對散熱器齒厚、齒的形狀、齒間距、基板厚度進行優(yōu)化。 3:進行校核計算。 散熱器的設計方法 自然冷卻散熱器的設計方法 考慮到自然冷卻時溫度邊界層較厚,如果齒間距太小,兩個齒的熱邊界層易交叉 ,影響齒表 面的對流,所以一般情況下,建議自然冷卻的散熱器齒間距大于 12mm, 如果散
鋁基板的散熱性好。
分板機一般分為有V槽分板機和無V槽分板()
自2013年以來市場常見的鋁基板分板機分為雙圓刀分板機,.
如圖1:雙圓刀鋁基板分板機
鋁基板分板機采用最新氣電式輕量化設計,一次完成微剪切應力切板行程,適用于分切帶有V形槽的PCB線路板,鋁基板等。操作簡單、性能好。
1.鋁基板分板機,采用最新氣電式輕量化設計,MCPCB線路板(鋁基板)。
2.無圓刀型分板時產生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線性分板,剪切應力降至最低,使敏感的SMD組件,甚至電容均可不受影響,產品潛在質量風險降至最低。
3.切板行程(即上下刀具開口可調范圍)在0.3-3mm,絕無操作安全上的顧慮,刀具采用高速鋼精密研磨制成,可重復研磨使用。