熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;
(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
日本日立 (HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 YXM4、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SKH55、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 S6525、美國 AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 M35。
45鋼和35鋼屬于碳素調(diào)質(zhì)鋼,熱處理前的組織均為鐵素體與滲碳體的混合物;因為屬于調(diào)質(zhì)鋼,所以常規(guī)熱處理為淬火之后再高溫回火,熱處理后的組織均為回火索氏體。
35鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高溫回火(560度左右),得到回火索氏體。因為不屬于合金鋼,一般不用淬火+中溫或低溫回火。若想提高表面硬度,可以滲氮處理。
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碳 C :0.80~0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.75~4.50(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.25(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.50(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
鈷 Co:4.50~5.50(允許偏差:±0.15)
m35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價格昂貴。為降低價格, 我國曾研制了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優(yōu)于M35, 易于進行冷熱加工; 淬、回火后硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
M35內(nèi)容簡介
等同于國產(chǎn)模具鋼:W6Mo5Cr4V2Co5 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
1) 可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
2) 用于冷鍛模、拉深模、切削刀具等。
3) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
M35 鋼盔 二戰(zhàn)德軍軍用鋼盔
在二戰(zhàn)中叱咤風(fēng)云的德軍M35鋼盔,也是德軍的主要象征之一!M35.即使是現(xiàn)役的美軍M88凱夫拉頭盔,其外形也是模仿了M35,兩者非常相似.
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二戰(zhàn)德軍M35鋼盔,1935年當(dāng)時中國還向德國訂了約22萬頂M35.
1935年m35此種盔型在當(dāng)時被中國,阿根廷,匈牙利,奧地利,丹麥,芬蘭,波蘭等國沿用,是德軍鋼盔中較代表性的一種盔型. .二戰(zhàn)期間,德軍還使用了多種方法在不同作戰(zhàn)環(huán)境下對M35型鋼盔進行了偽裝。最常見的偽裝方式主要有迷彩涂裝、迷彩盔布.
1德軍鋼盔
二戰(zhàn)的德軍鋼盔共有4個型號,分別為M35,M40,M42和傘兵盔。二戰(zhàn)時期的德軍鋼盔和一戰(zhàn)時期的德軍鋼盔有著密切的聯(lián)系??梢哉f,二戰(zhàn)的德軍鋼盔是在一戰(zhàn)的M16,M17,M18三種鋼盔上發(fā)展而來。
在1935年,德國的M35定型。該頭盔是為了滿足德軍的需要,來替代仍在試用的一戰(zhàn)時期的鋼盔。M35在基本的東西上和一戰(zhàn)時的M17很象,但是M35比M17更輕,功能也更強。另外M35采用了新的LINER(內(nèi)盔)來減少佩戴時頭部的疲勞。事實證明,M35新的內(nèi)盔比一戰(zhàn)時的頭盔佩戴更舒適。
M35在1935年開始生產(chǎn),當(dāng)時德國陸軍和空軍滿懷熱情的希望可以馬上裝備,可是結(jié)果卻令他們失望,他們并沒有拿到第一批出廠的M35,直到1936年,德國陸軍和空軍才開始正式裝備。德軍沒有在第一時間裝備的原因是,因為當(dāng)時德國接到了大批的M35的出口訂單,在1936年以前生產(chǎn)的M35進行都出口到了中國和西班牙。
M35可以通過觀察鋼盔的外沿來判斷是否為M35。另外,M35的形狀和M40,M42比較,更接近卵形。這個差別很細微,如果不是把M35和M40,M42放在一起比較的話,很難會發(fā)現(xiàn)。
M35里外都有噴漆,盔的兩側(cè)有陸軍,空軍或黨衛(wèi)軍的標(biāo)志(有些M35只有一側(cè)有標(biāo)志)。很多M35是綠色的(粗燥的外表面),而且多數(shù)的M35上的漆,看起來會比M40和M42上的顯的暗。 很多M35在被重新油漆過,所以上邊的德軍標(biāo)記已經(jīng)看不到了。
M40和M35很像,特別是它的盔沿和M35幾乎一樣,所以很多人都會把M35和M40搞混。其實辨別M35和M40很簡單,只要看兩者的通風(fēng)孔就知道了.為了降低成本,M40取消了M35另外安裝通風(fēng)孔的做法,而是直接在盔的兩側(cè)打了兩個通風(fēng)孔。這個簡化步驟加快了頭盔在戰(zhàn)爭期間的生產(chǎn)速度,但是必須采用新的模子。由于采用了新的模子,M40比M35要圓。
M40的油漆有兩種,一種是外表和內(nèi)盔都是無光的平滑漆(細微顆粒)。另外一種是內(nèi)盔是平滑漆,而外盔表面是粗糙的大顆粒漆。除了黨衛(wèi)軍的M40以外,所有的M40只有在外盔的一側(cè)有標(biāo)記。另外一側(cè)沒有。
M42是整個二戰(zhàn)中最常見的鋼盔,這是因為M42較長的生產(chǎn)時間(1942-1945),而且在1945年5月德國投降后,M42還被繼續(xù)使用。而M35,M40是在早期的二戰(zhàn)中使用,因此所剩不多,反而在今天M42比較容易找到。
M42和M40幾乎一模一樣,唯一的不同就是外盔的邊緣--M42的外盔沒有滾邊。很多人都會奇怪,為什么生產(chǎn)的鋼盔的外沿是尖的,答案很簡單,在戰(zhàn)爭時間,為了縮短生產(chǎn)時間和降低成本,工廠將鋼盔外沿窩邊的這道程序省略了。
另外,多數(shù)的M42的外盔都沒有標(biāo)記,少量在1943年以前生產(chǎn)的,在頭盔的一面有陸軍,空軍,或SS的標(biāo)記。另外一側(cè)沒有標(biāo)記。
M42的油漆為深綠色或沙色(沙子的顏色),選擇這兩種顏色主要是為了增強隱蔽力。
現(xiàn)代美國鋼盔--PASGT頭盔美軍士兵稱為"德國佬"
新型凱夫拉頭盔的輪廓常被指責(zé)像納粹頭盔,但它絕不是以二戰(zhàn)德軍M35為原型的。納迪克的工作人員指出,M35與新式頭盔的外形都是設(shè)計人員依據(jù)戰(zhàn)場頭部創(chuàng)傷概率、頭盔與裝具的互相影響和人體測量的科學(xué)數(shù)據(jù)來確定的,先進的設(shè)計只不過是參考.是負責(zé)的態(tài)度。納迪克實驗室的家伙并不喜歡人們將他們的頭盔與德國M35相提并論,因為一戰(zhàn)中美國自己設(shè)計的一種Slade#5頭盔就由于與德國M16十分相像而遭摒棄。
現(xiàn)代美國PASGT與德國M35對比,明顯大了一圈PASGT頭盔開始裝備后,美軍士兵為其起了一個"德國佬"(Fritz)的外號,在體會到了PASGT的舒適性和極好的防彈性能之后,所有士兵都將其視為最重要的防護裝具。在第82空降師博物館中,就陳列著一具在入侵格林那達之戰(zhàn)中擋住了AK-47彈頭的PASGT。 美軍裝備后,革命性的PASGT頭盔被其他西方國家廣泛采用。而我國新一代的QGF-02防彈頭盔也可以說是PASGT式樣的頭盔,QGF-02盔采用我國自行研制的芳綸纖維(凱夫拉),外形借鑒自PASGT,但是護耳上方呈圓弧狀而不是直線。為了降低生產(chǎn)成本,QGF-02盔只有一種盔型,可以通過懸掛系統(tǒng)調(diào)整頭圍。另外懸掛系統(tǒng)三點式顎帶,與頭接觸部位用羊毛作襯里,舒適性和穩(wěn)定性都十分優(yōu)良。QGF-02頭盔的防護性能優(yōu)于美軍第一代的PASGT盔,整備重量1.45公斤,比美軍最小尺寸的PASGT都輕。QGF-02頭盔于1997年開始裝備駐港部隊,并逐步成為我軍制式頭盔。
繼上個世紀(jì)70年代PASGT頭盔開始研制以來,非金屬復(fù)合材料單兵頭盔已逐步成潮流,一個安全、舒適、美觀的頭盔無疑能大大增強士兵的士氣與信心--"Wear it and Live!"
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金相試樣的制備及金相組織觀察 一、實驗?zāi)康?1、了解金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造,初步掌握顯微鏡的正確使用。 2、掌握金相顯微試樣的制備過程和基本方法。 3、了解浸蝕的基本原理,并熟悉其基本操作 4、學(xué)習(xí)利用金相顯微鏡進行顯微組織觀察。通過在顯微鏡下觀察到的金相顯微組織初步分 析材料類型以及材料可能具備的機械性能等。 二、實驗設(shè)備和用品 1、金相顯微鏡 2、不同粗細的金相砂紙一套、玻璃板、侵蝕劑( 4%硝酸酒精) 3、拋光機 4、待制備的金相試樣 三、金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造及使用 1、顯微鏡的放大倍數(shù) 利用透鏡可將物體的象放大,但單個透鏡或一組透鏡的放大倍數(shù)是有限的,為此,要 考慮用另一組透鏡將第一次放大的象再行放大, 以得到更高放大倍數(shù)的象。 金相顯微鏡就是 基于這一要求設(shè)計的。 顯微鏡中裝有兩組放大透鏡, 靠近物體的一組透鏡為物鏡, 靠近觀察 的一組透鏡為目鏡。 金相顯微鏡的光學(xué)原理
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為了抵抗大壓力以及過強的沖擊性,錳鋼近幾年得到了越來越多相關(guān)人士的關(guān)注,特別是防磨損的性能,更是得到了廣泛關(guān)注。球磨機作為鋼鐵行業(yè)中比較常見的一種粉碎設(shè)備,其襯板被要求具備良好的耐磨性,因此,調(diào)整錳鋼的分子組成,并合理設(shè)計其熱處理工藝,就成為了當(dāng)前需要注重關(guān)注的問題。本文以zG40Mn2silRE鋼襯板為例,簡要介紹其熱處理工藝以及金相控制實驗。
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
標(biāo)準(zhǔn)比較: AISI-M2 JIS-SKH51
出廠狀態(tài):球化退火<225
特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度:1100-900℃
退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃)
典型化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%): C 0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80~4.50、Mo 4.75~5.20、V 1.75~2.00、W 6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60~5.00。
參考對應(yīng)鋼號: 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號HM35、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號S705、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號Z100DCWV(09-04-02-02)。
淬火及回火規(guī)范: 淬火溫度1190~1230℃,淬油或淬氣,回火溫度550~580℃,硬度65~66HRC。
典型應(yīng)用舉例:
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200-1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
標(biāo)準(zhǔn)比較: AISI-M2 JIS-SKH51
出廠狀態(tài):球化退火<225
特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度:1100-900℃
退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃)
典型化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%): C 0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80~4.50、Mo 4.75~5.20、V 1.75~2.00、W 6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60~5.00。
參考對應(yīng)鋼號: 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號HM35、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號S705、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號Z100DCWV(09-04-02-02)。
淬火及回火規(guī)范: 淬火溫度1190~1230℃,淬油或淬氣,回火溫度550~580℃,硬度65~66HRC。
典型應(yīng)用舉例:
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
出廠狀態(tài):球化退火<225
特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度:1100-900℃
退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì):空冷,油,分級(550-580℃