中文名 | PVC-U給排水管道 | 原????料 | 衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂 |
---|---|---|---|
材標(biāo)準(zhǔn)號: | GB/T10002.1-1996 | 管件標(biāo)準(zhǔn)號: | GB10002.2-1998 |
1.民用建筑、工業(yè)建筑的室內(nèi)供水、中水系統(tǒng).。
2.居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng)。
3.城市供水管道系統(tǒng)。
4.水處理廠水處理管道系統(tǒng)。
5.海水養(yǎng)殖業(yè)。
6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業(yè)用管。
PVC-U管道是以,加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。PVC-U管道和傳統(tǒng)的管道相比,具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝迅捷、造價低等優(yōu)點,受到大力推廣應(yīng)用,效益顯著。我國從上個世紀(jì)80年代開始,在市政工程及建筑工程中試點應(yīng)用PVC-U管道,經(jīng)過10多年的推廣,PVC-U管道得到長足發(fā)展,但人均消費量仍不足美、日、西歐等發(fā)達國家和地區(qū)的1/15。隨著國家建設(shè)部等五部門聯(lián)合發(fā)出“大力發(fā)展化學(xué)建材”的通知,加大了對PVC-U塑料管道的推廣應(yīng)用步伐,衛(wèi)生、環(huán)保型PVC-U給水管道已不斷取代高能耗、高污染、高造價、低衛(wèi)生指標(biāo)的傳統(tǒng)管道。廣泛應(yīng)用于:城鎮(zhèn)自來水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水工程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等,并取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
1.質(zhì)輕,搬運裝卸便利 ── 密度較小,搬運、裝卸、施工方便。
2.耐腐蝕性優(yōu)良 ───── 具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性,對于化學(xué)工業(yè)之用途甚為適合。
3.流體阻力小 ────── 管材內(nèi)壁光滑,其粗糙系數(shù)僅為0.009,流體阻力小,有效地改善了管網(wǎng)的水力條件,減少了系統(tǒng)運行費用。
4.機械強度大 ────── 管材具有良好的耐壓性能,抗沖擊性能和抗拉伸強度性能。
5.施工簡易 ─────── 管道連接施工迅速容易,施工工程費低廉。
6.造價低廉 ─────── 價格低,而且運輸、施工方便,使用壽命長,因此總體造價低廉。
7.不影響水質(zhì) ────── 由溶解試驗證實不影響水質(zhì),適宜大面積推廣應(yīng)用。
是外墻皮以外3M處
一般DN15管道,出地面550mm
成套洗臉盆安裝時只計算水平管;如果是單獨的水龍頭安裝時則需要計算立管。 詳解見圖
管道穿地下室、地下構(gòu)筑物外墻、屋面或鋼筋混凝土水池、水箱的壁底時應(yīng)預(yù)埋防水套管。還應(yīng)考慮建筑沉降和維修等因素。
埋地宜選用覆塑不銹鋼水管,可避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕,或尖硬雜物堆管道表面的損傷。亦可采用其他包扎材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯膠帶或玻璃纖維塑膠布防腐(纏繞邊需要重疊1/3-1/2),不可留有空隙,必須密實。外涂兩層船用瀝青漆或環(huán)氧樹脂,不可采用氯丁膠。
管道系統(tǒng)中管材、管件、附件、閥件與衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備(如水加熱器)的連接,應(yīng)整體使用不銹鋼或銅合金材質(zhì)產(chǎn)品,這兩種金屬均為正電位,可避免引發(fā)電化學(xué)腐蝕的隱患。
管道不得敷設(shè)在配電間、強、弱電管道井、煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。管道不宜穿越臥室、儲藏室、櫥窗、壁柜等處、管道不得穿過大便槽或小便槽 。
嵌墻敷設(shè)的管道要設(shè)管卡固定、在管線轉(zhuǎn)折處,應(yīng)預(yù)留5-10mm凈空,供自然補償管路因熱漲冷縮引起的伸縮變化值。
·管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和構(gòu)成,熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。
·立管的橫管均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的空隙為:夏季5—10㎜,冬季15—20㎜.
·管道支承件的間距,立管外徑為50㎜的應(yīng)不大于1.5m,外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,橫管應(yīng)不大于下表的規(guī)定:
單位:㎜
外徑
50
75
110
160
·管道的配管及粘接工藝,必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、鋸管及坡口
a、鋸管工具宜采用細齒鋸,割刀和割管機等工具,切口應(yīng)平整并垂直于管身,斷面處不得有任何變形。
b、插口處可用中號板銼銼成15°—30°坡口,坡口厚度為管壁厚度的1/3-1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。
2、管端插承口深度
配管時應(yīng)將管材與管件試插一次,在其表面劃出標(biāo)記,管材插入承口深度不得小于下表規(guī)定:
單位:㎜
管材外徑
50
75
110
160
3、膠粘劑涂刷
建議選用我公司的PVC專用膠粘劑,用隨膠粘劑配送的小刷子蘸取膠粘劑,涂刷管材與管件的接合面,應(yīng)軸向涂刷,動作迅速涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑要適量,不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意,應(yīng)先涂承口后涂插口。
4、承插接口的連接
承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢构芏瞬迦肷疃确纤嫎?biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持2-3分鐘,防止接口滑脫,預(yù)制管端節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。
5、承插接口的養(yǎng)護
承插接口接插完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置接口固化為止。冬季或雨季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。
○排水管規(guī)格尺寸 單位:㎜
D
50
75
110
160
PVC-U給水管道的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有英標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、IS0國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)等,國內(nèi)生產(chǎn)廠家基本上都采用國標(biāo)組織生產(chǎn),即管,。我們建議用戶采用國標(biāo)產(chǎn)品,國標(biāo)產(chǎn)品符合國情,質(zhì)量更有保證,也便于與其它管道(傳統(tǒng)管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。
1、管道的壓力規(guī)定。(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質(zhì)的工作壓力。但隨著介質(zhì)的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質(zhì))工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數(shù)。(2)給水管材的公稱壓力規(guī)定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等規(guī)格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。(4)每個壓力區(qū)的最小口徑的管材規(guī)定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。
2、管道的規(guī)格規(guī)定。(1)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的PVC-U給水管道的規(guī)格尺寸均為公稱外徑,管件為公稱內(nèi)徑,用“φ”表示。(2)PVC-U給水管道的規(guī)格尺寸依次為:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,國內(nèi)企業(yè)基本不生產(chǎn)φ125,φ140,φ180,φ225等幾種規(guī)格的管道,因此在工程設(shè)計、采用上盡量避免選擇這幾種管道。(2)目前國內(nèi)管道的最大規(guī)格為河北寶碩管材分公司生產(chǎn)的φ800的管材,融林塑膠公司可生產(chǎn)φ710的管材,建議在PVC-U管道設(shè)計上避免設(shè)計φ800以上的管道,以φ630以下為宜。(3)國標(biāo)PVC-U管道與傳統(tǒng)的國標(biāo)管道一般都可以相配套,國標(biāo)PVC-U管道與傳統(tǒng)的國標(biāo)管道公稱直徑之間的對應(yīng)關(guān)系:φ20-DNl5,φ25-DN20,φ32-DN25,φ40-32,φ50-DN40,φ63-DN50,φ75-DN65,φ90-DN80,φ11O-DNl00,φ160-DNl50等。
3、管道的接口方式規(guī)定。(1)給水管材的接口一般有三種方式:橡膠圈接口、膠水粘接口、法蘭連接口。A、橡膠圈接口方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口,放上柔性橡膠密封圈,另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口里完成連接。B、膠水粘接口方式是在管材的一端擴成平滑的承口,另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表涂抹上專用膠水,然后相承插完成連接。c、法蘭連接口方式是管材與傳統(tǒng)管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時,管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好后再與其通過螺絲緊固連接的方式。(2)給水管件的連接一般有兩種方式:膠水粘接口和柔性接口方式。A、膠水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口,與管材一并涂抹專用膠水通過承插完成連接。B、柔性接口方式即管件法塑成帶凹道的承口,另配注迫緊螺蓋,放上迫緊橡膠密封圈,當(dāng)承插上相應(yīng)管材后,擰緊迫緊螺蓋完成連接。
·物化性能優(yōu)良,耐化學(xué)腐蝕,抗沖強度高,流體阻力小,較同口徑鑄鐵管流量提高30%,耐老化,使用壽命長,使用年限不低于50年,是建筑給排水的理想材料。
·質(zhì)輕耐用,安裝方便,有力的加快了工程進度。
·節(jié)約建筑費用,相對于相同規(guī)格的鑄鐵管,可大大降低施工費用。
·本公司產(chǎn)品以白色為主,色澤美觀,光亮平滑。使用本公司的產(chǎn)品,可使建筑物環(huán)境產(chǎn)生一種整潔輕松的時代感。
格式:pdf
大?。?span id="dcwxrw8" class="single-tag-height">1.3MB
頁數(shù): 11頁
評分: 4.4
工程名稱 唐山市前后村片區(qū)危舊平房改造 (盛安金景小區(qū))項目 1#住宅樓 交底部位 一層至十七層 工程編號 05-C1-001 日 期 2011年 8月 9日 交底內(nèi)容:室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝 一、材料要求: 1 管材為硬聚氯乙烯( UPVC ,所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適 宜。管材、管件防火 套管這、阻火圈應(yīng)有檢驗試驗報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格 證及說明書。 2、 管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻, 色澤一致,管材直段撓度應(yīng)不小于 1%管件造型規(guī)矩、光滑、無毛刺,承口應(yīng)有度與管 材外徑插口配套。 3、 其他材料:粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求,并滿足使用要 求。 二、主要機具: 1、砂輪鋸、手鋸、銃口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活搬手、手錘、水平尺、套 絲板、毛刷、線 墜、棉紗等。 三、作業(yè)
PVC-U管道是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為文要原料,加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。PVC-U管道和傳統(tǒng)的管道相比,具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝迅捷、造價低等優(yōu)點,受到大力推廣應(yīng)用,效益顯著。
我國從上個世紀(jì)80年代開始,在市政工程及建筑工程中試點應(yīng)用PVC-U管道,經(jīng)過10多年的推廣,PVC-U管道得到長足發(fā)展,但人均消費量仍不足美、日、西歐等發(fā)達國家和地區(qū)的1/15。隨著國家建設(shè)部等五部門聯(lián)合發(fā)出"大力發(fā)展化學(xué)建材"的通知,加大了對PVC-U塑料管道的推廣應(yīng)用步伐,衛(wèi)生、環(huán)保型PVC-U給水管道已不斷取代高能耗、高污染、高造價、低衛(wèi)生指標(biāo)的傳統(tǒng)管道。廣泛應(yīng)用于:城鎮(zhèn)自來水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水丁程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等,并取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
指出了PVC-U的塑化性能不能用于評價其加工性能, 論述了PVC-U熔體黏度與熔體強度的關(guān)系及熔體黏度的影響因素, 分析了塑化轉(zhuǎn)矩比平衡轉(zhuǎn)矩更適合用于評價 PVC-U 加工性能的原因.
PVC -U的塑化性能與熔體黏度的關(guān)系, 熔體黏度與熔體強度的關(guān)系, 塑化性能與加工性能的關(guān)系,尚少見報道。一些研究者混淆了 PVC -U 塑化性能與加工性能的概念, 并錯誤地用塑化性能來評價 PVC -U 的加工性能;而另一些研究者又習(xí)慣性且不恰當(dāng)?shù)亟梃b研究聚烯烴時用的平衡轉(zhuǎn)矩來表示 PVC-U 加工時的熔體黏度 ,并以平衡轉(zhuǎn)矩來評價 PVC-U 加工性能的好壞。鑒于此 ,筆者撰寫此文 ,供廣大讀者參考,并望專家、學(xué)者指證。
1 PVC的塑化性能與加工性能
PVC 混合物的塑化過程和加工成型是兩個不同的過程。塑化過程是固態(tài) PVC 混合物塑化成可以流動的流體, 而加工成型是把部分高彈態(tài)物料及黏流態(tài)物料進一步混合均化成型。加工成型時要求PVC 熔體的黏度不能太大 , 這有2點好處 :①摩擦熱較少(減少熱分解), ②流動性較好(減少成品質(zhì)量缺陷)。筆者歸納的塑化性能及加工性能的評價條件如下。
(1)塑化性能的評價條件:形成熔體的條件及速度 ,塑化溫度低、塑化速度快則塑化性能好。
(2)加工性能的評價條件:塑化以后形成的熔體的性質(zhì) ,主要考察熔體的黏度, 熔體黏度低、易于流動則加工性能好。
1.1 軟質(zhì) PVC的塑化性能與加工性能
加工軟質(zhì) PVC 時 , 由于添加了大量增塑劑, 顯著地降低了 PVC 分子間作用力 ,因而有效地降低了塑化溫度,縮短了塑化時間, 促進了 PVC 樹脂的塑化 ;同時 ,也顯著地降低了 PVC 樹脂的熔體黏度 ,提高了流動性 ,大大減少了摩擦熱的生成,減小了熱分解的可能性 ,有利于物料的均化、流動, 從而改善了軟質(zhì) PVC 的加工性能。由于添加增塑劑同時改善了軟質(zhì) PVC 的塑化性能和加工性能 ,因此其塑化性能和加工性能往往具有一致性。
1.2 PVC-U 的塑化性能與加工性能
加工 PVC-U 與加工軟質(zhì) PVC 相比有 3 個不同點 :①由于 PVC -U 基本不添加增塑劑 , 流動性較差 ,所以其加工溫度(一般為 185~ 195 ℃)比軟質(zhì)PVC 的加工溫度(一般為 165 ~ 175 ℃)高 20 ℃左右,其加工溫度很接近 PVC-U 的分解溫度。②在較高溫度下,PVC-U 熔體黏度仍然比軟質(zhì) PVC 高很多。③加工 PVC-U時 ,須添加加工助劑來促進塑化 ,但同時又不同程度地增加了熔體黏度, 因而也相應(yīng)地降低了 PVC-U的加工性能。因此 ,PVC -U 塑化性能好 , 但加工性能不一定好 ,兩者往往不一致。
2熔體強度與熔體黏度
關(guān)于熔體黏度的文獻較多 ,而關(guān)于熔體強度的文獻較少,兩者的區(qū)別及聯(lián)系更少見報道。熔體黏度的大小 、熔體強度的強弱都取決于高分子鏈段之間作用力的大小。如果高分子鏈段間有許多極性基團(如酯基、羥基及其他極性基團)構(gòu)成偶極矩、氫鍵、絡(luò)合鍵, 則熔體黏度及熔體強度都較大。因為這些官能團可以通過誘導(dǎo)、極化絡(luò)合構(gòu)成網(wǎng)狀或體形大分子, 提高鏈段間作用力 ,從而提高了熔體強度及熔體黏度。PVC 的熔體強度是指熔體抵抗剪切力而不破裂的能力。而熔體黏度是指在外力作用下熔體阻滯流動的能力。熔體黏度與熔體強度是同一本質(zhì)在不同領(lǐng)域應(yīng)用的 2 個相似概念。因而凡是能提高熔體強度的助劑,一定能同時提高熔體黏度。下面以加工助劑 ACR為例進行說明 。
表 1 為ACR對 PVC-U 塑化性能的影響 。
表 1 可知:加入 ACR后 , PVC -U 的塑化時間縮短,塑化轉(zhuǎn)矩增加。該結(jié)果與上述分析相符。
3 PVC熔體黏度的影響因素
PVC體黏度的因素很多。PVC 樹脂方面,有分子質(zhì)量及其分布、側(cè)支鏈的數(shù)量及長短以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等;助劑方面 ,有增塑劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑 ACR、沖擊改性劑等;加工工藝方面,有溫度、剪切速率等 。
3.1PVC樹脂
3.1.1 極性
PVC 各部分的分子極性是不相同的, 如烯丙基氯中的氯及與其相連的碳 、與微量氧及殘存的引發(fā)劑相連的碳等, 其極性均較大。在熱及剪切力作用下 ,這些極性較大的活性結(jié)點一旦接觸就形成鍵能較強的絡(luò)合鍵,所以其是影響 PVC 熔體黏度的關(guān)鍵因素之一。有資料表明 ,硬脂酸用量只發(fā)生微量改變,就能明顯地改變 PVC 物料的塑化轉(zhuǎn)矩及塑化時間,這說明并不是 PVC 每個結(jié)構(gòu)單元對 PVC 熔體黏度的貢獻都是相同的,只是那些數(shù)量很少但作用顯著的強極性結(jié)點在起著重要作用。即使 PVC 分子間產(chǎn)生了色散力、誘導(dǎo)力 ,在熱及剪切力的作用下其也很容易被分開。
3.1.2 分子質(zhì)量
PVC 樹脂的分子質(zhì)量越大 , 其碳鏈也越長, 鏈段間相互纏繞的程度也越大,因而整個分子間的作用力也越大 , 發(fā)生鏈段位移時的阻力也越大。如2500 型 PVC 與 PVC -SG3 相比, 因前者的分子質(zhì)量大得多,所以在同樣條件下,加入同樣用量的增塑劑時, 2500 型 PVC 樹脂的熔體黏度大于 PVC -SG3 的熔體黏度 ,因而其加工溫度比 PVC -SG3 要高 10 ℃左右。
3.1.3 分子質(zhì)量分布
分子質(zhì)量分布較寬的 PVC 樹脂中的低分子質(zhì)量 PVC 樹脂的熔融溫度及熔體黏度均較低,可起到內(nèi)潤滑的作用,降低 PVC 樹脂的熔體黏度。分子質(zhì)量分布較窄的 PVC 樹脂中含有的低分子質(zhì)量 PVC 樹脂較少, 但高分子質(zhì)量 PVC 樹脂也較少,所以理論上分析熔體黏度的變化不會很大。但應(yīng)注意分子質(zhì)量分布較寬的 PVC 樹脂“魚眼”較多 ,不利于成型加工。
3.1.4 側(cè)支鏈的數(shù)量及長短
長側(cè)支鏈會互相纏結(jié), 增加鏈段的流動阻力 ,因而其數(shù)量越多 , PVC 熔體黏度越高。在生產(chǎn) PVC樹脂時 ,為了控制分子質(zhì)量, 常采用鏈轉(zhuǎn)移的方法,這固然可以控制分子質(zhì)量 ,但同時也產(chǎn)生了較多的長側(cè)支鏈或短側(cè)支鏈。有時不同廠家生產(chǎn)的相同分子質(zhì)量(或聚合度)PVC 樹脂的熔體黏度相差較大。其原因是:PVC 樹脂生產(chǎn)企業(yè)是以 PVC 樹脂的稀溶液來測定分子質(zhì)量(或聚合度)的, 而長側(cè)支鏈的數(shù)量對分子質(zhì)量(或聚合度)的測試結(jié)果影響很小, 所以有時 PVC 熔體黏度相差較大。
碳原子數(shù)在 4個以下的短側(cè)支鏈彼此不能相互纏結(jié) ,空間位阻較小。同時,由于分子中短側(cè)支鏈的存在 ,增大了主鏈間的距離,因而減弱了主鏈間的相互作用力 ,并增大了主鏈間的自由空間 ,為鏈段位移創(chuàng)造了必要的條件, 所以在相同條件下 ,短側(cè)支鏈越多,PVC 熔體的塑化溫度及黏度也越低。
3.2能降低 PVC分子間作用力的助劑
能降低 PVC 分子間作用力的助劑(如增塑劑、潤滑劑等)都能降低塑化溫度 ,縮短塑化時間, 降低PVC 熔體黏度。添加這類助劑時 ,其塑化性能與加工性能一般是一致的。
3.3能與 PVC形成絡(luò)合物的小分子質(zhì)量助劑
在 PVC 中常用的能與 PVC 形成絡(luò)合物的小分子質(zhì)量助劑有含硫有機錫熱穩(wěn)定劑 、含有稀土元素的化合物、未改性的無機填充劑、無機顏料(尤其是導(dǎo)電炭黑)、金屬絲或金屬粉末及其氧化物等。這些小分子化合物與 PVC 在較低溫度時能形成絡(luò)合鍵 ,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu), 有利于熱及剪切力傳導(dǎo), 促進塑化 ;但是 ,同時又會增加PVC分子運動的阻力, 增大熔體黏度,降低 PVC熔體的流動性, 不利于 PVC 加工成型。
3.4 加工助劑 ACR
加工助劑 ACR有很強的促進 PVC-U 塑化的能力 ,但其不同于小分子質(zhì)量增塑劑促進 PVC 的塑化。加工助劑 ACR含有大量的丙烯酸酯強極性官能團 ,能與PVC 的強極性結(jié)點形成絡(luò)合鍵, 使 PVC分子間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) ,有利于熱及剪切力的傳導(dǎo),從而促進 PVC 塑化。另外, 加工助劑ACR分子質(zhì)量很大,其通過超大分子質(zhì)量的超長鏈對PVC 分子鏈進行纏繞 ,進一步加速 PVC分子的塑化。這 2 種作用產(chǎn)生了 2 個結(jié)果 :①ACR加工助劑能有效地促進塑化 ,增強了PVC熔體強度;②ACR加工助劑增大了PVC 熔體黏度,降低了PVC 熔體流動性, 降低了加工性能。
4 塑化轉(zhuǎn)矩與平衡轉(zhuǎn)矩
在流變曲線上有 2 個表示 PVC 熔體黏度的轉(zhuǎn)矩———塑化轉(zhuǎn)矩(也稱最大轉(zhuǎn)矩)和平衡轉(zhuǎn)矩。有一些研究人員習(xí)慣用評價聚烯烴加工性能的平衡轉(zhuǎn)矩來判斷 PVC-U 熔體黏度的大小,進而評價 PVC -U 加工性能的好壞。筆者認為這不太恰當(dāng), 其原因分析如下:①大量研究表明 :PVC -U 的塑化程度在 60 %~ 65%時,其制品各項力學(xué)性能最好。②流變曲線上的塑化轉(zhuǎn)矩處 PVC 的塑化度為 40%左右。③平衡轉(zhuǎn)矩為塑 化度為 100 %時的轉(zhuǎn)矩。綜合分析以上 3點可知:塑化轉(zhuǎn)矩處 PVC 的塑化度更接近于最佳塑化度。因此, 與平衡轉(zhuǎn)矩相比 ,塑化轉(zhuǎn)矩更接近 PVC-U 實際加工時的情況。
另外,當(dāng)添加加工助劑 ACR時 ,其與 PVC 樹脂形成絡(luò)合鍵而提高了塑化轉(zhuǎn)矩 。在較低溫度(如塑化溫度 170~180 ℃)時, 絡(luò)合鍵成鍵率較大;而在較高溫度(如平衡溫度 190 ~ 200℃)時, 由于PVC分子動能的增加, 絡(luò)合鍵離解率增大 ,絡(luò)合鍵數(shù)量大大減少 ,且丙烯酸酯長分子鏈的纏繞作用減弱, 因而對平衡轉(zhuǎn)矩影響很小。由于加工助劑ACR對塑化轉(zhuǎn)矩影響很大而對平衡轉(zhuǎn)矩影響很小, 因此平衡轉(zhuǎn)矩也不適宜用于評價PVC-U加工性能。
另外,大量的試驗與生產(chǎn)實踐表明:塑化轉(zhuǎn)矩的微小波動卻對PVC-U 的成 型 加 工 影響 很大。
5結(jié)語
PVC-U的塑化性能與加工性能往往不一致,不能用塑化性能評價其加工性能。PVC -U 的塑化轉(zhuǎn)矩更適宜用于評價其加工性能。
聲明:本文來自網(wǎng)絡(luò),只為學(xué)習(xí)交流,無商業(yè)目的
因為有你,我們將更加精彩!
1)按管徑分類:硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管常用的有七多種規(guī)格
公稱外徑de | 160 200 250 315 400 500 630 |
管的標(biāo)準(zhǔn)長度4000、6000
2)采用膠粘劑粘接和橡膠圈接口。