PVC密封條

生產(chǎn)流程原料 助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→螺桿擠出機→擠出模具→定型

傳統(tǒng)劣質(zhì)PVC密封條其產(chǎn)品癥狀：

1.出現(xiàn)表面滲油析出現(xiàn)象，那些廢機油根本和PVC不兼溶，密封條表面很容易出現(xiàn)油脂，在淺色木門門檔和門扇表面也染上黃色的痕跡，造成產(chǎn)品的污染，甚至不環(huán)保有很多揮發(fā)物質(zhì)，污染空氣。

2.當那些所謂的增塑劑揮發(fā)或滲出以后，密封條就會失去其原有的柔軟性，變得很僵硬，而且很快老化收縮，長短收縮，斷截面收縮，這樣木門密閉的一部分出現(xiàn)很大的縫隙，密閉性變得很差(漏水，漏塵)，直至失去密封隔音作用，增加了空調(diào)和取暖的費用，沒有了緩沖作用，木門的壽命將會大大的降低。

一，用鼻子聞一下是否有異味，一般的PVC密封條會有很刺鼻的氣味，正常的硅橡膠材質(zhì)的密封條只會有一點點兒醇的味，味道很小，幾乎聞不到。

二，同時把PVC密封條和硅橡膠密封條，在高溫下放置一段時間(放在屋頂或者陽光充足的地方)，PVC密封條短時間會變的很軟，密封條的表面的油脂析出，沾染塵土，且發(fā)黃(有油很容易吸土)滲油，沾手臟手;硅橡膠密封條物理性能則無變化，家庭用的高壓鍋密封圈就是硅橡膠的，就是利用了硅橡膠的耐高溫和無毒環(huán)保性能，硅橡膠在200℃工作環(huán)境下，物理性能無明顯變化。

三，同時把PVC密封條和硅橡膠密封條放在冰箱冷凍室，放置幾個小時，PVC密封條會變得手感很僵硬，易折斷，硅橡膠密封條物理性能無變化。硅橡膠在—50℃物理性能無明顯變化。

四，一些價格比較便宜的密封條填充劑會很多，于是表面不會很光亮，色澤暗淡，切斷密封條斷截面會很粗糙，手感僵硬，抻拉幾乎無彈性，硅橡膠密封條色彩亮麗，手感柔軟，抻拉極具彈性，切斷密封條，斷截面成細膩光澤。

五，燃燒，PVC密封條燃燒會起泡，收縮，冒黑色刺鼻的煙，燃燒不充分，留有硬質(zhì)的塑料殘留。

六，看比重，每公斤能出多少米。PVC密封條商販在使用填充劑方面大做手腳，有些為追求更大的產(chǎn)量，(省一點電)采用滑石粉，重鈣之類的東西做填充劑，大大增加了密封條產(chǎn)品的比重，(我們用戶一般多是按公斤買進，按長度使用的)這樣無形中反而增加了成本嚴重降低了質(zhì)量得不嘗試。加入重鈣的PVC密封條，你來回用手拉伸數(shù)次，其表面會出現(xiàn)少量白色的粉末。PVC密封條的密度應該是1.4-1.6,。硅橡膠密封條應用納米級二氧化硅作為填充補強作用，質(zhì)感輕，密度比重在1.1-1.25之間，所以出材率比PVC密封條多出20%。

硅橡膠密封條燃燒幾乎無煙，無味，燃燒充分，燃燒物質(zhì)后呈白色粉末。 2100433B

PVC密封條經(jīng)歷了導入期和高速發(fā)展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC密封條行業(yè)進入了轉(zhuǎn)型期。在產(chǎn)品的導入期：生產(chǎn)商普遍追求低造價，配方中大量填充碳酸鈣，導致產(chǎn)品性能很低，很多質(zhì)量問題的出現(xiàn)影響了產(chǎn)品的推廣。

包覆式密封條由四種質(zhì)地優(yōu)良的材料復合而成的產(chǎn)品，包覆式密封條外層包裹位PE膜，為包覆式密封條提供了最基本的質(zhì)量保障，而且美觀大方，是現(xiàn)代家居門窗絕好伴侶；熱固性芯，主要成分為PU，也就是包覆式密封條主要材料，具有超強的可塑性，內(nèi)部的PP骨架以及塑料與橡膠完美結(jié)合的TPU魚刺倒鉤設計和德國進口的雙面膠帶的分類應用進一步完善了包覆式密封條。