QTJ4-20全自動(dòng)砌塊機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備特點(diǎn)

a、采用氣壓傳動(dòng)PLC機(jī)程序自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，操作方便簡單。

b、借鑒歐洲先進(jìn)的臺(tái)振生產(chǎn)工藝，使各種原料能有效的流填密集，且上模振動(dòng)加壓，使生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度均勻，強(qiáng)度高，其性能和產(chǎn)品質(zhì)量可與大型設(shè)備相媲美。 c、一機(jī)多用。 配用不同模具可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚。 d、抗疲勞設(shè)計(jì)，可滿足用戶多班連續(xù)生產(chǎn)。

2、主要技術(shù)參數(shù)

每次成型塊數(shù) 標(biāo) 磚 26塊/模(240×115×53mm)

多 孔 磚 12塊/模

空心砌塊9/塊(240×115×90mm)

(1)全自動(dòng)砌塊機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模，該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，適用范圍廣，采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

(2)全自動(dòng)采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，提高砌塊密實(shí)度，砌塊毛邊小、外觀好。

(3)全自動(dòng)砌塊機(jī)模具更換方便、簡單、維護(hù)方便。

1:全自動(dòng)砌塊機(jī)操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

2:全自動(dòng)砌塊機(jī)自動(dòng)化程度高，無需人工加料，勞動(dòng)強(qiáng)度低。工作臺(tái)垂直定向振動(dòng)，壓頭振動(dòng)加壓，成型效果好。采用裝配式模箱，易損件可更換，節(jié)省模具維修費(fèi)用。獨(dú)特的破拱裝置，適用材料面廣。

3:整機(jī)采用先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、隨機(jī)信號(hào)分析、故障自動(dòng)診斷及各種參數(shù)設(shè)定，從而使機(jī)器達(dá)到最佳工作效果。

4:機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)及特殊焊接技術(shù)，大量采用進(jìn)口原材料和高品質(zhì)電器、液壓原件，保證了設(shè)備在長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)性能更加穩(wěn)定、可靠。

5:獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。

6:全自動(dòng)砌塊機(jī)利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車;先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。

7:全自動(dòng)砌塊機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振?？裳娱L機(jī)機(jī)器的使用壽命。