XCGS磁選管

磁選是在磁選設備的磁場中進行的。被選礦石給入磁選設備的選分空間后，受到磁力和機械力（包括重力、離心力、水流動力等等）的作用。磁性不同的礦粒受到不同的磁力作用，沿著不同的路徑運動（見右圖）。由于礦粒運動的路徑不同，所以分別接取時就可得到

磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品（或是磁性強的產(chǎn)品和磁性弱的產(chǎn)品）。進入磁性產(chǎn)品中的磁性礦粒的運動路徑由作用在這些礦粒上的磁力和所有機械力合力的比值來決定。進入非磁性產(chǎn)品中的非磁性礦粒的運動路徑由作用在它們上面的機械力的合力來決定。因此，為了保證把被分選的礦石中的磁性強的礦粒和磁性弱的

礦粒分開．必須滿足以下條件：

f_1磁>f_機和>f_2磁

式中f_1磁——作用在磁性強的礦粒上的磁力；

f_機和——與磁力方向相反的所有機械力的合力；

f_2磁—— 作用在磁性弱的礦粒上的磁力。

上式不僅說明了不同磁性礦粒的分離條件，同時也說明了磁選的實質(zhì)，即磁選是利用磁力和機械力對不同磁性礦粒的不同作用而實現(xiàn)的。

磁選專利權(quán)已有近200年的歷史。直到1890年，美國博爾（C.M.Boll）等人發(fā)明了電磁磁系的圓筒式磁選機，才開始用它進行選礦。其后相繼出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)的選別強磁性礦物的干式和濕式弱磁場磁選機。50年代前所有的磁選機都是電磁磁系的；50年代中期，開始出現(xiàn)了以鋁鎳鈷合金作為磁系的永磁磁選機，后來又逐漸以價格低廉、原料來源廣的鐵氧體永久磁鐵代替鋁鎳鈷合金。不僅節(jié)省電能，而且便于維護和檢修。1965年，中國采用自己生產(chǎn)的鍶鐵氧體磁鐵構(gòu)成磁系，設計、制造了永磁圓筒式磁選機，并在其后的幾年普遍推廣。

中磁場和強磁場磁選機出現(xiàn)得較晚，到20世紀20年代才開始應用。20～60年代，先后出現(xiàn)了盤式、帶式、環(huán)式及感應輥式等多種類型的中、強磁場磁選機，其中以感應輥式磁選機應用最為普遍。由于當時強磁場磁選機單位機重的處理能力較低，因此一般僅用于有色及稀有金屬礦物的選礦。

60年代初期，瓊斯（G.H.Jones）提出“多層感應磁極”原理，在強磁場磁選機的設計、制造方面出現(xiàn)了突破。按此原理設計的磁選機發(fā)展迅速，使磁選技術(shù)可應用于弱磁性的赤鐵礦礦石。70年代以來，根據(jù)馬斯頓（P.G.Marston）等人提出的新型磁路結(jié)構(gòu)和科爾姆（H.H.Kolm）把纖維狀導磁不銹鋼材料作為聚磁介質(zhì)而設計的高梯度磁選機取得了重大進展，出現(xiàn)了周期式和連續(xù)作業(yè)式的高梯度磁選機。聚磁介質(zhì)的磁場梯度相當于常規(guī)磁選機的10～100倍。這類介質(zhì)的體積只占磁場空間的5～10%，因此使磁選機的處理能力大為提高。

磁選是一種應用廣泛的選礦方法。所有貧磁鐵礦礦石都由弱磁場磁選處理。通常應用永磁圓筒磁選機進行二段選別；第一段在粗磨下丟棄一部分脈石礦物，所得粗精礦再磨再選。經(jīng)破碎后的磁鐵礦礦石，也可用磁滑輪預選排除塊狀脈石和采礦時混入的圍巖。弱磁性的赤鐵礦礦石，可直接用強磁場磁選機選別；或經(jīng)磁化焙燒后，用弱磁場磁選機選別。大多數(shù)的錳礦物以及黑鎢礦都可用強磁場磁選機選別。

不僅為細粒級和微細粒級弱磁性礦物選礦提供了有效手段，而且使磁選法逐漸擺脫原有的局限性，在更多的領(lǐng)域中得到應用。也用于赤鐵礦選別、煤粉脫硫、非金屬除雜、污水處理等方面。

同時磁選廣泛應用于強磁性鐵礦的處理以及從混合物料中排除鐵磁性雜質(zhì)（如鐵件、鋼塊等），也大規(guī)模應用于細粒弱磁性鐵錳礦石的分選、有色金屬硫化礦石、非金屬礦石（括煤）的分選，以及廢水、廢氣的處理等，尤其高梯度磁選機和超導磁選機的出現(xiàn)和發(fā)展，以其合理的磁系結(jié)

構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)異的磁性材料，為弱磁性微細粒、粗粒物料的磁分離，以及污水、廢氣的凈化和綜合利用提供了合理的處理方法和技術(shù)裝備。