根據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院多年的研究成果,為確保GRC制品的長(zhǎng)期耐久性,應(yīng)采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線。目前我國(guó)大量的GRC板主要有兩類:一類是G RC輕質(zhì)平板,另一類是GRC輕質(zhì)空心條板。GRC輕質(zhì)平板采用噴射—真空 脫水法或流漿法成型工藝,全國(guó)此種板的年產(chǎn)量1996年為50萬(wàn)m2左右, 預(yù)計(jì)1997年可達(dá)80萬(wàn)m2。GRC輕質(zhì)空心條板的成型絕大多數(shù)廠采用平 模澆注法,少數(shù)廠采 用成組立模法,前者一條工藝線的年產(chǎn)量為10萬(wàn) m2左右,后者一條工藝線可達(dá)30萬(wàn)m2左右。GRC輕質(zhì)平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥,產(chǎn)品主要用作吊頂板,部分作為 隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維 網(wǎng)格布與低堿度水泥外,絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,上述后兩種情況難于保 證制品的長(zhǎng)期耐久性,留下嚴(yán)重后患。GRC輕質(zhì)空心條板由于市場(chǎng)需求量相 當(dāng)大,近年全國(guó)產(chǎn)量逐年增長(zhǎng),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),1995年為800萬(wàn)m2,1996年達(dá)1200萬(wàn)m2,預(yù)計(jì)1997年至少可達(dá)到1500萬(wàn)m2。為進(jìn)一步發(fā)展我國(guó)的GRC墻板,需著重解決兩個(gè)問題:①必須堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線,確保GRC墻板(尤其是外墻 板)的長(zhǎng)期耐久性,應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無(wú)水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低,并摻有多量的無(wú)水石膏與石灰石,較之波特 蘭水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。②采用先進(jìn)的工藝與裝備,不僅大幅度提高 墻板的生產(chǎn)率并確保產(chǎn)品質(zhì)量,尤應(yīng)著重解決GRC輕質(zhì)空心條板的制造裝備,在 此基礎(chǔ)上還有可能使此種條板作為外墻板使用。
4.4.2 利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備,以生產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板,所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等,所用水泥除硅酸鹽水泥外,還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑 等配制成的改性石膏礦渣水泥。當(dāng)采用壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí),則只能使用纖維素纖 維或?yàn)r青基碳纖維。
4.5 用某些農(nóng)業(yè)廢棄物代替木質(zhì)纖維制人造板
有些發(fā)達(dá)國(guó)家用木質(zhì)纖維(刨花、木絲等)與有機(jī)合成樹脂或無(wú)機(jī)膠凝材料復(fù)合制造人造板。我國(guó)是木材資源缺乏的國(guó)家,但卻是農(nóng)業(yè)大國(guó),各類農(nóng)業(yè)廢棄物排量很大,可用以代替木質(zhì)纖維制造人造板,不僅可變廢為寶,且也符合可持續(xù)發(fā)展的方針。人造板基本上可分 為有機(jī)膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板與無(wú)機(jī)膠結(jié)劑粘結(jié)的人造板兩大類。
用無(wú)石棉纖維水泥板替代石棉水泥板不少發(fā)達(dá)國(guó)家已公認(rèn)石棉有害于人體健康,因其中所含微細(xì)纖維(長(zhǎng)度>3μ,直徑<1μ)是致癌物。盡管目前在世界范圍內(nèi)石棉水泥仍是纖維水泥工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品,但無(wú)石棉纖維水泥制品的品種不斷增加,產(chǎn)量持續(xù)上升。有些發(fā)達(dá)國(guó)家(如瑞典、丹麥、芬蘭、挪威、德國(guó)、法國(guó)、瑞士、荷蘭、意大利、新西蘭、澳大利亞、新加坡等)已禁止生產(chǎn)與使用一切石棉制品;美國(guó)與加拿大已停止在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石棉水泥制品,只允許進(jìn)口石棉水泥管。根據(jù)國(guó)際上纖維水泥制品的發(fā)展趨向,預(yù)計(jì)在21世紀(jì)內(nèi),無(wú)石棉纖維水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國(guó)在本 世紀(jì)80年代起已先后開發(fā)成功玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)板、無(wú)石棉維綸水泥板以及無(wú)石棉壓蒸粉煤灰水泥板等,為今后此類產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展 奠定了基礎(chǔ)。
國(guó)際上在本世紀(jì)70年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造GRC制品,由于主要使用波特蘭水泥,故存在長(zhǎng)期耐久性問題。、
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GRC板 國(guó)際上在本世紀(jì) 70 年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造 GRC制品,后來(lái)該 技術(shù)被引進(jìn)到中國(guó),由于主要使用普通水泥,故存在長(zhǎng)期耐久性問題。 根據(jù)廣西青龍化學(xué)建材有限公司 多年的研究成果,為確保 GRC制品的 長(zhǎng)期耐久性,應(yīng)采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險(xiǎn)”技術(shù) 路線。目前我國(guó)大量的 GRC板主要有兩類:一類是 G RC輕質(zhì)平板,另一類 是 GRC輕質(zhì)空心條板。 GRC輕質(zhì)平板 采用噴射—真空脫水法或流漿法成型工藝, 全國(guó)此種板的 年產(chǎn)量 1996 年為 200 萬(wàn) M2左右。 GRC輕質(zhì)空心條板 的成型絕大多數(shù)廠采用平模澆注法, 少數(shù)廠采用成組 立模法,前者一條工藝線的年產(chǎn)量為 10萬(wàn) m2 左右,后者一條工藝線可達(dá) 30萬(wàn) m2左右。 GRC輕質(zhì)平板 所用原材料基本上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥, 產(chǎn)品主 要用作吊頂板,部分作為隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除極
1、無(wú)限可塑性 GRC產(chǎn)品是將原料按一定配比攪拌,在模具內(nèi)澆筑成型,可生產(chǎn)出造型豐富,質(zhì)感多樣的產(chǎn)品??筛鶕?jù)客戶和設(shè)計(jì)師的不同需要,進(jìn)行任意的藝術(shù)造型,完美實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)夢(mèng)想。
2、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高 GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量?jī)H為15kg,抗壓強(qiáng)度超過40Mpa,抗彎強(qiáng)度超過34Mpa,大大超過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、超薄技術(shù)、尺寸大 GRC板最薄可做到5mm,標(biāo)準(zhǔn)寬度為900mm和1200mm,長(zhǎng)度不限,滿足運(yùn)輸條件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。
4、色彩豐富、造型多樣 GRC產(chǎn)品采用同質(zhì)透心礦物原料,可以根據(jù)客戶的需求做成各種不同顏色及不同造型的藝術(shù)效果。
5、質(zhì)感好、肌理多 GRC產(chǎn)品表面可做成噴砂面、荔枝面、光面等不同質(zhì)感效果,也可以做成條形、鏤空、浮雕等不同肌理效果。
6、環(huán)保 、無(wú)輻射 GRC屬可再生材料,有利于環(huán)保。原材料不含有放射性核元素,為國(guó)家放射性核素含量A類環(huán)保材料。
GRC輕質(zhì)平板所用原材料基本 上是抗堿玻璃纖維與低堿度水泥,產(chǎn)品主要用作吊頂板,部分作為 隔墻板或外墻內(nèi)保溫之面板。輕質(zhì)空心條板除極少數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維 網(wǎng)格布與低堿度水泥外,絕大多數(shù)廠使用抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,甚至使用非抗堿的玻璃纖維網(wǎng)格布與普通水泥,上述后兩種情況難于保 證制品的長(zhǎng)期耐久性,留下嚴(yán)重后患。GRC輕質(zhì)空心條板由于市場(chǎng)需求量相 當(dāng)大,近年全國(guó)產(chǎn)量逐年增長(zhǎng),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),1995年為800萬(wàn)m2,1996年達(dá)1200萬(wàn)m2,預(yù)計(jì)1997年至少可達(dá)到1500萬(wàn)m2。為進(jìn)一步發(fā)展我國(guó)的GRC墻板,需著重解決兩個(gè)問題:①必須堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線,確保GRC墻板(尤其是外墻 板)的長(zhǎng)期耐久性,應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無(wú)水硫 鋁酸鈣熟料的燒成溫度低,并摻有多量的無(wú)水石膏與石灰石,較之波特 蘭水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。②采用先進(jìn)的工藝與裝備,不僅大幅度提高 墻板的生產(chǎn)率并確保產(chǎn)品質(zhì)量,尤應(yīng)著重解決GRC輕質(zhì)空心條板的制造裝備,在 此基礎(chǔ)上還有可能使此種條板作為外墻板使用。
利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備,以生產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板,所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等,所用水泥除硅酸鹽水泥外,還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑 等配制成的改性石膏礦渣水泥。當(dāng)采用壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí),則只能使用纖維素纖 維或?yàn)r青基碳纖維。
一、從成本會(huì)計(jì)的角度分析GRC構(gòu)件成本構(gòu)成
GRC構(gòu)件制作固定成本、GRC構(gòu)件房租(或廠房折舊)、GRC構(gòu)件固定資產(chǎn)攤銷、GRC構(gòu)件技術(shù)研發(fā)成本攤銷、GRC構(gòu)件管理人員工資、GRC構(gòu)件銷售成本
二、GRC構(gòu)件管理成本
辦公費(fèi)、交易成本、稅
三、GRC歐式構(gòu)件的生產(chǎn)成本
GRC構(gòu)件生產(chǎn)成本、GRC構(gòu)件原材料成本、GRC構(gòu)件模具、GRC歐式構(gòu)件生產(chǎn)輔料、GRC歐式構(gòu)件生產(chǎn)人員工資、水電及能源
四、GRC歐式構(gòu)件安裝成本
勞動(dòng)力成本、安裝輔料、安裝機(jī)具折舊、現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)費(fèi)