辦公椅腳耐壓力試驗機簡介

運輸包裝件耐壓力試驗

運輸包裝件在運輸和儲存過程中常常需要堆放，堆碼試驗就是用來檢查或評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護能力?？梢杂渺o載荷或壓力試驗機對完整、滿裝的運輸包裝件進行堆碼試驗。該試驗既可用來研究包裝件在堆碼過程中受壓時的影響（變形、蠕變、壓壞和破裂）的單項試驗，也可以作為測定包裝件在包括有堆碼壓力危害的流通系統(tǒng)中耐壓能力的一系列試驗的組成部分。

一、堆碼試驗

1、堆碼試驗原理

按運輸或倉儲狀態(tài)將包裝件實驗樣品放在一個水平平面上，在上面試加負載，使之經(jīng)受類似于堆碼時的壓力。

2.堆碼試驗設(shè)備

（1）水平平面：該平面應(yīng)平整、堅硬。任意兩點之間的高度差不超過2mm，如混凝土平面，其厚度應(yīng)不少于150mm。

（2）加載平板：加載平板放置在負載與樣品之間，板面尺寸較試驗樣品頂面各邊至少大出100mm。平板應(yīng)堅硬，承受負載而不變形。負載和加載平板。

（3）偏斜測定裝置（如有必要測定時）：所有測試偏斜手段的誤差，應(yīng)精確到±1mm。

（4）安全裝備：在試驗時應(yīng)注意所加負載的穩(wěn)定和安全，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的試驗設(shè)備，并能在一旦發(fā)生事故的情況下，保證負載受到控制，以防止對附近人員造成傷害。

3.堆碼試驗方法

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4857.3《包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》規(guī)定的堆碼試驗方法如下：

（1）記錄試驗場所的溫濕度。

（2）將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于水平平面上，加載平板置于試驗樣品的頂面中心位置，然后再將作為負載的重物在不造成沖擊的情況下放在加載平板上，并使它均勻的和加載平板接觸。重物和加載平板的總重量與預(yù)定值的誤差在±2％之內(nèi)，負載中心與加載平板上面的距離，不得超過試驗樣品高度的50％。

（3）按規(guī)定的持續(xù)時間施加負載或者直至包裝件壓壞為止。

（4）去除負載，檢查包裝件。

試驗通常是按運輸包裝件的實際儲運情況來選擇負載的，即根據(jù)儲運過程中的堆碼高度、堆碼持續(xù)時間和劣變系數(shù)來確定相應(yīng)的試驗條件。在具體的包裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（如：瓦楞紙箱、鋼桶等）中，這些參數(shù)的值是給定的。

重量小于500kg的運輸包裝件，堆碼試驗的載荷量（包括加載平板）由式5-1計算：

（5-1）

式中：M0——載荷，N；

K——流通期間包裝件或容器的劣變系數(shù)；

H——儲存期間包裝件的最大堆碼高度，mm；

h——包裝件的高度，mm；

H/h——取整數(shù)位；

M1——包裝件的重量，N。

二、壓力試驗

1、壓力試驗原理

將試驗樣品置于試驗機的兩個平行壓板之間，然后均勻施加壓力，直到負載壓板位移到預(yù)定值，或是試驗包裝件發(fā)生破裂時為止。

2.壓力試驗機

（1）壓力試驗機裝置壓力試驗機用電機驅(qū)動，機械傳動或液壓傳動，能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度勻速移動而對包裝件施加載荷。壓板應(yīng)符合以下要求：

①平整。當(dāng)壓板水平放置時，其表面最低點與最高點的水平高度差不得超過1mm。

②壓板的尺寸應(yīng)大于與其相接觸的試驗包裝件表面尺寸。兩壓板之間的最大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。

③堅硬。當(dāng)把試驗機額定載荷的75％施加在壓板中心的100×100×100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點的變形不得超過1mm。

（2）記錄裝置或其它測量裝置：記錄裝置或其它測量裝置在測量記錄載荷時的誤差均不得超過該載荷的±2％，測量記錄壓板位移的準(zhǔn)確度應(yīng)達到±1mm。

3.壓力試驗方法

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4857.4《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》規(guī)定的壓力試驗方法如下：

（1）將試驗包裝件按預(yù)定狀態(tài)置于試驗機的下壓板中部。

（2）通過上下兩塊壓板之間的相對位移對包裝件施加載荷，直至達到預(yù)定值為止。

（3）在預(yù)定時間內(nèi)保持預(yù)定載荷，或者直至出現(xiàn)破裂現(xiàn)象為止。

（4）移開壓板卸除載荷，對包裝件進行檢查。如有必要的話，還應(yīng)對其尺寸進行測量。