對(duì)于棒狀激光工作物質(zhì),側(cè)面泵浦方式更易獲得高功率,連續(xù)激光輸出。在側(cè)面泵浦方式中。泵浦光吸收分布是否均勻,對(duì)提高激光器的輸出功率和光光轉(zhuǎn)換效率有極為重要的影響。
棒狀激光器側(cè)面泵浦結(jié)構(gòu)中常采用反射腔、柱透鏡。為優(yōu)化泵浦結(jié)構(gòu),本文提出一種新型泵浦組件。新型泵浦組件為管狀(已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利,申請(qǐng)?zhí)?201110147755.0)有 n(n 為奇數(shù))個(gè)溝槽,溝槽底部為弧形,具有一定曲率半徑。在溝槽底部鍍有 808nm 增透膜,在外表面兩溝槽之間鍍有 808nm 高反膜。
玻璃管外面開(kāi)出溝槽,溝槽底部為具有一定曲率半徑的弧形,與玻璃管內(nèi)壁形成凹透鏡結(jié)構(gòu),對(duì)泵浦光進(jìn)行發(fā)散。對(duì)應(yīng)溝槽底部的曲率半徑不同,從而構(gòu)造出發(fā)散能力不同的凹透鏡結(jié)構(gòu)。根據(jù)環(huán)繞激光棒空間分布半導(dǎo)體陣列數(shù)量的不同,所開(kāi)溝槽數(shù)目可變。本實(shí)驗(yàn)采用的為經(jīng)過(guò)快軸準(zhǔn)直的半導(dǎo)體陣列。半導(dǎo)體陣列發(fā)出的泵浦光,快軸方向可以近似認(rèn)為是平行光。根據(jù)廠(chǎng)家提供商導(dǎo)體陣列性能可知,經(jīng)準(zhǔn)直光束在快軸方向 0.6mm 范圍內(nèi),包含了泵浦光全部能量。則近似認(rèn)為泵浦光束為厚度為 0.6mm 的平行光。在同時(shí)考慮玻璃管材質(zhì),玻璃管厚度,冷卻水層厚度,和激光棒尺寸,使用 ZEMAX 軟件對(duì)泵浦光在激光棒內(nèi)分布進(jìn)行模擬。經(jīng) ZEMAX 模擬可以獲得泵浦光經(jīng)過(guò)新型玻璃管在激光棒上形成的幾何分布。從而得出符合設(shè)計(jì)要求的泵浦組件參數(shù)。
經(jīng)過(guò) ZEMAX 模擬可得,對(duì)直徑 7mm 棒溝槽底部曲率半徑為 0.7mm;對(duì)于直徑 8mm 棒,溝槽底部曲率半徑為 0.65mm,管壁厚度為 3.5mm。
在半導(dǎo)體泵浦棒狀激光器中,由于泵浦光能量未能全部轉(zhuǎn)換成激光輸出,在棒狀激光工作介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生較多的損耗熱,其產(chǎn)生的主要原因有:
(1) 泵浦帶與激光上能級(jí)之間的光子能量差以熱的形式散逸到激光晶體基質(zhì)中,造成量子虧損發(fā)熱。
(2) 激光下能級(jí)與基態(tài)能級(jí)之間的能量差轉(zhuǎn)換為耗散熱。
(3) 因?yàn)榧す廛S遷過(guò)程中的熒光量子效率小于 1,所以除了產(chǎn)生激光外,其余能量產(chǎn)生熱。
對(duì)于采用側(cè)面泵浦方式的棒狀激光器,激光棒是浸沒(méi)在冷卻液中。激光棒所產(chǎn)生的熱通過(guò)棒表面流過(guò)的冷卻液進(jìn)行冷卻。簡(jiǎn)化分析,可假設(shè)激光棒內(nèi)部發(fā)熱均勻,激光棒光學(xué)無(wú)限長(zhǎng),表面均勻冷卻。這種情況下熱流僅在徑向,軸向上冷卻液溫度的端面效應(yīng)和小的變化可以忽略。
通過(guò)前兩個(gè)小節(jié)的分析可以看出,Nd:YAG 激光工作物質(zhì)中的溫度分布的不均勻會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,進(jìn)一步會(huì)通過(guò)光彈效應(yīng)使折射率發(fā)生變化,使原來(lái)的各向同性材料變?yōu)楦飨虍愋?,即產(chǎn)生熱應(yīng)力雙折射。
由于 Nd:YAG 單晶激光晶體是立方晶體,所以其光率體是一個(gè)圓球,但是它在熱應(yīng)力的作用下變?yōu)闄E球。考慮常用的 Nd:YAG 單晶多用[1 1 1]方向,此時(shí)Nd:YAG 棒的圓柱軸呈[1 1 1]方向,晶體沿著此方向生長(zhǎng),激光也沿著此方向傳播,因此分析主要考慮[1 1 1]方向的折射率變化。
對(duì)大功率棒狀固態(tài)激光器而言,熱透鏡效應(yīng)對(duì)激光器性能有較大影響。同時(shí)在固體激光器熱穩(wěn)腔的設(shè)計(jì)中,也需要知道激光棒的熱透鏡焦距值。所以,要獲得激光棒的熱透鏡焦距值。通常測(cè)量熱透鏡焦距的方法有探測(cè)光束法、相干測(cè)量法、橫模拍頻法,利用光斑半徑、發(fā)散角和熱焦距關(guān)系式間接測(cè)量等測(cè)量方法。本文采用一種簡(jiǎn)單的測(cè)量連續(xù)大功率激光器熱透鏡焦距的方法。在大功率激光輸出時(shí),利用諧振腔的臨界穩(wěn)定條件計(jì)算有效熱透鏡的焦距。平行平面 諧振腔的臨界穩(wěn)定點(diǎn)是對(duì)工作介質(zhì)的熱透鏡敏感函數(shù)。可以通過(guò)激光器的輸出功率測(cè)量,記錄由于有效熱焦距使諧振腔通過(guò)特殊臨界穩(wěn)定的點(diǎn),就能獲得有效地?zé)峤咕嘀怠?
棒狀激光器是發(fā)展最成熟、應(yīng)用最廣泛的固體激光器結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是增益介質(zhì)呈圓棒狀,工作時(shí)振蕩/放大激光沿介質(zhì)軸向行進(jìn)。2003年日本采用6個(gè)激光頭串接定標(biāo)放大,在注入電功率為52.5 kW時(shí),獲得了12 kW 的1064nm激光輸出,電光轉(zhuǎn)換效率為23%。
國(guó)內(nèi)研究高功率棒狀激光器的單位主要集中在中科院物理所、中科院福建物構(gòu)所、華北光電所、華中科技大學(xué)、中科院半導(dǎo)體所等單位。2006 年11月中科院半導(dǎo)體所采用三棒串接方式,獲得6 kW 高功率全固態(tài)激光輸出,光光轉(zhuǎn)換效率超過(guò)50%,目前輸出功率已超過(guò)7.6 kW。
半導(dǎo)體泵浦棒狀激光器
從目前半導(dǎo)體泵浦棒狀固體激光器的發(fā)展來(lái)看,依照其泵浦方式的不同可以分為兩類(lèi):端面泵浦棒狀激光器和側(cè)面泵浦棒狀激光器。其各自具備不同的特點(diǎn)。
半導(dǎo)體端面泵浦棒狀激光器
端面泵浦又稱(chēng)縱向泵浦,是指抽運(yùn)光從晶體棒的端面入射,激光沿晶體棒長(zhǎng)度方向振蕩的抽運(yùn)方式。在端面泵浦方式中,半導(dǎo)體陣列發(fā)出的泵浦光在經(jīng)過(guò)一組準(zhǔn)直聚焦透鏡后從晶體的端面入射到晶體中,泵浦光的入射方向與產(chǎn)生的激光振蕩方向一致。只要工作物質(zhì)足夠長(zhǎng),泵浦光就能全部被吸收,而且泵浦光能與激光振蕩模式相匹配,可以把盡可能多的泵浦光有效地耦合到基模 TEM00模體積中。因此,采用二極管端面泵浦的固體激光器,效率高,輸出光束質(zhì)量好。
目前端面抽運(yùn)已獲得光光轉(zhuǎn)換效率大于 76%的單橫模激光輸出。但是,由于工作物質(zhì)端面面積有限,很難輸入大的泵浦功率,而且會(huì)聚具有較大發(fā)光孔徑的大功率二極管泵浦光比較困難,同時(shí),受晶體損傷閾值限制,也不可能輸入很大的泵浦功率。再者,在小的泵浦空間內(nèi)產(chǎn)生的熱,會(huì)造成熱透鏡效應(yīng),而且不易補(bǔ)償,降低了光束質(zhì)量。目前端面泵浦多見(jiàn)于百瓦級(jí)激光器。由上述可知,端面泵浦一般應(yīng)用于中小功率的二極管泵浦固體激光器。
側(cè)面泵浦棒狀激光器
側(cè)面泵浦方式就是讓半導(dǎo)體陣列發(fā)出的泵浦光從工作物質(zhì)的側(cè)面進(jìn)入的泵浦方式。在側(cè)面泵浦結(jié)構(gòu)中,半導(dǎo)體陣列沿激光晶體軸向方向排列,半導(dǎo)體陣列發(fā)出的泵浦光的入射方向與產(chǎn)生的激光振蕩方向垂直。
半導(dǎo)體泵浦全固態(tài)激光器的發(fā)展和現(xiàn)狀 1958 年末肖洛(A.L.Schawlow)與湯斯(C.H.Towns)合作提出紅外和光學(xué)激射器的設(shè)計(jì)理念,同年相似的建議也由前蘇聯(lián)的普洛霍羅夫(Prokhorov)和巴索夫(Basov)提出。這些為 1960 年激光器的產(chǎn)生打下了堅(jiān)實(shí)的物理基礎(chǔ)。
在 1964 年,美國(guó) MIT 林肯實(shí)驗(yàn)室的 Keyes 和 Qusit展示了世界上第一臺(tái)激光二極管泵浦的固體激光器,這臺(tái)激光器以GaAs 二極管為泵浦源,工作物質(zhì)是 CaF2U輸出波長(zhǎng)是 2.613μm。由于當(dāng)時(shí)的 LD 必須要冷卻才能獲得激光輸出,因此整個(gè)裝置在液氮中冷卻至 4K。Keyes 和 Qusit 認(rèn)識(shí)到 LD 泵浦方式相對(duì)閃光燈泵浦的優(yōu)點(diǎn),指出 GaAs 二極管是 Nd激光器的理想泵浦源,這種泵浦方式應(yīng)該比閃光燈泵浦效率更高。
20 世紀(jì) 70 年代,由于半導(dǎo)體工藝仍沒(méi)有突破,激光二極管泵浦源的低功率和低轉(zhuǎn)換效率阻礙了全固態(tài)激光器的進(jìn)步。1971 年,Ostermayer等人首次實(shí)現(xiàn)了能夠在室溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的激光二極管泵浦 Nd:YAG 激光器,為全固態(tài)激光器的發(fā)展帶來(lái)了曙光。1976 年,Iwamoto利用 super luminescent diodes Nd:YAG,真正實(shí)現(xiàn)了能夠在室溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的全固態(tài)激光器。在此期間由于當(dāng)時(shí)LD 的輸出功率很低,與側(cè)面泵浦方式相比,采用端面泵浦方式吸收長(zhǎng)度大,因此可以獲得較高的斜效率,因此端面泵浦獲得較大發(fā)展。
20 世紀(jì) 80 年代,在此期間半導(dǎo)體物理研究有了新的成果,對(duì)半導(dǎo)體激光器的發(fā)展產(chǎn)生了極大的促進(jìn)。半導(dǎo)體激光器采用量子阱(QW),應(yīng)變量子阱(SLQW)技術(shù)和新的晶體生長(zhǎng)工藝包括:分子束外延(MBE)、有機(jī)金屬化合物氣相外延(MOCVD)等,明顯降低二極管激光器的閾值電流、提高其效率和功率,改善其冷卻結(jié)構(gòu)。科研人員敏銳發(fā)現(xiàn) DPL 在工業(yè)應(yīng)用上具備廣闊前景,針對(duì)不同的用途 DPL 應(yīng)該具有更多的激光發(fā)射波長(zhǎng)和更多的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。例如:高功率連續(xù)激光器需要吸收系數(shù)大且吸收帶較寬,以便充分利用泵浦光提升輸出功率。因此很多新興激光介質(zhì)以及原來(lái)沒(méi)有采用LD泵浦方式的激光介質(zhì)被應(yīng)用到全固態(tài)激光器試驗(yàn)中。
20 世紀(jì) 90 年代至今,伴隨高功率二極管激光器技術(shù)的進(jìn)一步成熟,大功率泵浦源的價(jià)格已經(jīng)降到可以接受的水平,全固態(tài)激光器獲得飛速的發(fā)展。全固態(tài)激光器按其工作介質(zhì)形態(tài)大致分為四類(lèi):光纖激光器(Fiber laser)、薄片激光器(Thin disk laser)、板條激光器(Slap laser)、棒狀激光器(Rod laser)。 1995 年,德國(guó)漢諾威激光中心的 Golla 采用 108 只輸出功率為 10W 的二極管激光器從 9 個(gè)方向泵浦 Nd:YAG 棒,每只激光二極管前都安裝了 υ3mm 準(zhǔn)直透鏡,將二極管泵浦光耦合進(jìn)聚光腔。通過(guò)精確的溫度調(diào)節(jié),使二極管的輸出波長(zhǎng)控制在 808nm,與 Nd:YAG 晶體的吸收峰相吻合。
1999年,德國(guó)Christian Stewen等人研制了輸出功率為1070W,光-光轉(zhuǎn)換效率為48%的薄片激光器。工作物質(zhì)為厚度200μm、直徑5mm的Yb:YAG薄片。由于薄片太薄,采用16通泵浦耦合系統(tǒng)來(lái)提高泵浦光吸收效率。 2000 年美國(guó)勞倫斯·利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(LLNL) 的 R.J.Beach 等提出利用透鏡導(dǎo)光錐(LensDuct)端面抽運(yùn)三明治 Yb:YAG 晶體棒獲得千瓦級(jí)輸出的新型結(jié)構(gòu),堪稱(chēng)端面抽運(yùn)領(lǐng)域的經(jīng)典之作。該系統(tǒng)的工作物質(zhì)由 2 根直徑為 2mm、長(zhǎng) 50mm 的 Yb:YAG 棒串聯(lián)而成。Yb:YAG 棒的兩端各有一段非摻雜的 YAG 晶體,其作用為:1、使 Yb:YAG 更好的散熱,從而防止 Yb:YAG 端面變形,消除端面破裂的危險(xiǎn);2、使膜層與 Yb:YAG 隔開(kāi)一定的距離,減少溫度對(duì)膜層的影響,從而起到保護(hù)膜層的作用。二極管陣列發(fā)出的泵浦光通過(guò)傳輸效率為 82%的空心透鏡導(dǎo)管導(dǎo)入到 Yb:YAG 棒內(nèi)。
2003 年日本采用6個(gè)激光頭串接定標(biāo)放大,獲得了12kW 的1064nm 激光輸出。石英管外表面未抽運(yùn)的區(qū)域鍍有高反膜,以增加其反射吸收。二極管陣列發(fā)出的泵浦光從 3 個(gè)不同方向進(jìn)入到 Nd:YAG 圓棒中。
2004年英國(guó)Y. Jeong 等利用兩個(gè)半導(dǎo)體激光器疊陣通過(guò)透鏡耦合雙端面抽運(yùn)芯徑為40μm,內(nèi)包層為600μm的雙包層光纖獲得1.01kW,波長(zhǎng)為1090nm,光束質(zhì)量因子M2=3的光纖激光輸出,并于同年年底研制成功1.36 kW連續(xù)光纖激光器。
2004年,中科院研制了雙棒串接的二極管泵浦Nd:YAG激光器,輸出功率達(dá)1.15kW。5個(gè)相同的二極管陣列均勻地排列在Nd:YAG棒周?chē)?,進(jìn)行泵浦,以實(shí)現(xiàn)泵浦均勻性。采用雙棒串接時(shí),在兩根棒之間插入90℃石英旋光片以改善光束質(zhì)量。2006年4月中科院半導(dǎo)體所采用自行研制的高功率激光頭,通過(guò)雙棒串接獲得超過(guò)3 kW的全固態(tài)激光輸出。同年十月獲得3.8KW激光輸出。
2005年美國(guó)H. Bruesselbach等報(bào)道單根Yb:YAG激光棒輸出2.65 kW的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)所采用的Yb:YAG棒為一復(fù)合結(jié)構(gòu),其中摻雜濃度為0.6 at.%的部分直徑為4mm,長(zhǎng)80mm,兩端各有一段直徑6mm,長(zhǎng)24mm的非摻雜YAG晶體。
2007年6月中科院半導(dǎo)體所采用三棒串接方式,獲得6 kW高功率全固態(tài)激光輸出,光光轉(zhuǎn)換效率過(guò)50%。 2008年美國(guó)的IPG公司已可提供單模3 kW,多模50kW的光纖激光器產(chǎn)品。
國(guó)內(nèi)二極管泵浦固體激光器的研究也十分活躍,上海光機(jī)所、中科院物理所、半導(dǎo)體所、清華大學(xué)、天津大學(xué)、四川大學(xué)、山東大學(xué)、長(zhǎng)春光機(jī)所、華中科技大學(xué)等單位先后開(kāi)展了二極管泵浦固體激光器的研究,均取得了一系列成果。但是國(guó)產(chǎn)的半導(dǎo)體泵浦高功率激光器在工業(yè)應(yīng)用上還不是十分廣泛。
半導(dǎo)體泵浦激光器與燈泵浦激光器有哪些區(qū)別?
半導(dǎo)體泵浦激光器產(chǎn)生廢熱少,所需冷卻系統(tǒng)小,一般只需1匹的冷水機(jī)即可,需燈泵浦激光器一般都需要二匹以上的冷水機(jī),同時(shí)需要較大水泵以提供較大的冷卻水流。因此其運(yùn)行燈泵浦激光標(biāo)記機(jī)的運(yùn)行噪音較大,同時(shí)...
現(xiàn)在主要用半導(dǎo)體激光器作為泵浦源。摻鉺光纖激光器主要用980nm或者1480nmLD作為泵浦源。摻鐿光纖激光器主要用915nm或者976nmLD作為泵浦源。半導(dǎo)體泵浦激光器的優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)小型、緊湊,...
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以?xún)膳_(tái)808 nm半導(dǎo)體激光器LD1和LD2為泵浦源,對(duì)光纖激光器雙端泵浦進(jìn)行了研究,獲得了6.5 W的激光輸出。實(shí)驗(yàn)分別測(cè)出了LD1和LD2半導(dǎo)體激光器單端泵浦和雙端泵浦時(shí)的輸出功率,對(duì)雙端泵浦輸出功率與單端泵浦功率之和進(jìn)行了比較,利用雙端泵浦提高了泵浦效率和輸出激光功率。同時(shí)測(cè)量了輸出激光的偏振度,通過(guò)計(jì)算得到雙端泵浦輸出激光的偏振度為0.5。
泥狀填料棒具有無(wú)污染耐溫 耐壓 耐酸堿 耐腐蝕自潤(rùn)滑,摩擦系數(shù)小等特點(diǎn),可以減少軸功率的損失。不停機(jī)即可在線(xiàn)修復(fù),可達(dá)到"零泄漏",符合節(jié)能降耗和環(huán)保的發(fā)展要求。
泥狀填料棒特別適合用于管道熱力管道補(bǔ)償 膨脹伸縮節(jié),管道補(bǔ)償器等密封部位
廣泛應(yīng)用于工業(yè)化學(xué)品、食品、飲用水、藥劑、石油、冶金、化工、化肥、發(fā)電、造紙、水處理等工業(yè)領(lǐng)域的閥門(mén)、泵的密封。
溫度:-0~+200℃ 壓力:0-1.6Mpa PH值:2-13
設(shè)備:閥門(mén)、泵的密封。
行業(yè):工業(yè)化學(xué)品、食品、飲用水、藥劑、石油、冶金、化工、化肥、發(fā)電、造紙、水處理等行業(yè)。
介質(zhì):管道熱力管道補(bǔ)償 膨脹伸縮節(jié),管道補(bǔ)償器等
泥狀填料棒技術(shù)參數(shù)
密度 | 2.6 |
溫度 | -0~+200℃ |
含量 | 100% |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | ISO9001 |
PH值 | 2-13 |