粘結強度樁是復合地基的代表,多用于高層和超高層建筑中。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁,和樁間土、褥墊層一起形成復合地基。CFG樁復合地基通過褥墊層與基礎連接,無論樁端落在一般土層還是堅硬土層,均可保證樁間土始終參與工作。由于樁體的強度和模量比樁間土大,在荷載作用下,樁頂應力比樁間土表面應力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞并相應減少了樁間土承擔的荷載。這樣,由于樁的作用使復合地基承載力提高,變形減小,再加上CFG樁不配筋,樁體利用工業(yè)廢料粉煤灰作為摻和料,大大降低了工程造價。
復合地基設計中,基礎與樁和樁間土之間設置一定厚度散體粒狀材料組成的褥墊層,是復合地基的一個核心技術?;A下是否設置褥墊層,對復合地基受力影響很大。若不設置褥墊層,復合地基承載特性與樁基礎相似,樁間土承載能力難以發(fā)揮,不能成為復合地基?;A下設置褥墊層,樁間土載力的發(fā)揮就不單純依賴于樁的沉降,即使樁端落在好土層上,也能保證荷載通過褥墊層作用到樁間土上,使樁土共同承擔荷載。
粘結強度樁是復合地基的代表,多用于高層和超高層建筑中。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁,和樁間土、褥墊層一起形成復合地基。
CFG樁復合地基通過褥墊層與基礎連接,無論樁端落在一般土層還是堅硬土層,均可保證樁間土始終參與工作。由于樁體的強度和模量比樁間土大,在荷載作用下,樁頂應力比樁間土表面應力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞并相應增加了樁間土承擔的荷載。這樣,由于樁的作用使復合地基承載力提高,變形減小,再加上CFG樁不配筋,樁體利用工業(yè)廢料粉煤灰作為摻和料,大大降低了工程造價。
復合地基設計中,基礎與樁和樁間土之間設置一定厚度散體粒狀材料組成的褥墊層,是復合地基的一個核心技術?;A下是否設置褥墊層,對復合地基受力影響很大。若不設置褥墊層,復合地基承載特性與樁基礎相似,樁間土承載能力難以發(fā)揮,不能成為復合地基?;A下設置褥墊層,樁間土載力的發(fā)揮就不單純依賴于樁的沉降,即使樁端落在好土層上,也能保證荷載通過褥墊層作用到樁間土上,使樁土共同承擔荷載。
水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)法適用于處理粘性土、粉土、沙土和樁端具有相對硬土層、承載力標準值不低于70KPa的淤泥質(zhì)土、非欠固結人工填土等地基。
CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁,和樁間土、褥墊層一起形成復合地基。CFG...
、深層攪拌樁、噴粉樁、振沖碎石樁、夯擴灌注樁按設計樁長乘以設計斷面面積以立方米計算
打之前控制 :記樁長 設計值 在樁機上做上標記。 準備 測量 用 實際打樁時 測量 數(shù)值 加或減 結論
水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)法適用于處理粘性土、粉土、沙土和樁端具有相對硬土層、承載力標準值不低于70KPa的淤泥質(zhì)土、非欠固結人工填土等地基。
1、 水泥粉煤灰碎石樁的施工,應按設計要求和現(xiàn)場條件選用相應施工工藝,并應按照國家現(xiàn)行有關規(guī)范執(zhí)行:
(1)長螺旋鉆孔灌注成樁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基;
(2)泥漿護壁鉆孔灌注成樁,適用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石(礫)石土及風化巖層分布的地基;
(3)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁,適用于粘性土、粉土、砂土等地基,以及對噪音及泥漿污染要求嚴格的場地;
(4)沉管灌注成樁,適用于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土人工填土及無密實厚砂層的地基。
2、 長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工和沉管灌注成樁施工除應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關規(guī)范外,尚應符合下列要求:
(1)施工時應按設計配比配置混合料,投入攪拌機加水量由混合料塌落度控制,長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的塌落度以為180-200mm,沉管灌注成樁施工的塌落度宜為30-50mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm;
(2)長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后,應準確掌握提拔鉆桿時間,混合料泵送量應同拔管速度相配合,以保證管內(nèi)有一定高度的混合料,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按均勻線速度控制,拔管線速度應控制在1.2-1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度可適當放慢;
(3)施工時,樁頂標高應高出設計樁頂標高,高出長度應根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成 樁順序等綜合確定,一般不應小于0.5m;
(4)成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體),標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度;
(5)沉管灌注成樁施工過程中應觀測新施工樁對已施工樁的影響,當發(fā)現(xiàn)樁斷裂并脫開時,必須對工程樁逐樁靜壓,靜壓時間一般為3min,靜壓荷載以保證使斷樁接起來為準。
3、 復合地基的基坑可采用人工或機械、人工聯(lián)合開挖。機械、人工聯(lián)合開挖時,予留人工開挖厚度應由現(xiàn)場開挖確定,以保障機械開挖造成樁的斷裂部位不低于基礎底面標高,且樁間土不受擾動。
4、 褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法,當基礎底面下樁間土的含水量較小時,也可采用動力夯實法。
5、 施工中樁長允許偏差為100mm,樁徑允許偏差為20mm,垂直度允許偏差為1%。對滿堂布樁基礎,樁位允許偏差為0.5倍樁徑;對條形基礎,垂直于軸線方向的樁位允許偏差為0.25倍樁徑,順軸線方向的樁位允許偏差為0.3倍樁徑,對單排布樁樁位允許偏差不得大于60mm。
1、 水泥粉煤灰碎石樁的施工,應按設計要求和現(xiàn)場條件選用相應施工工藝,并應按照國家現(xiàn)行有關規(guī)范執(zhí)行:
(1)長螺旋鉆孔灌注成樁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基;
(2)泥漿護壁鉆孔灌注成樁,適用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石(礫)石土及風化巖層分布的地基;
(3)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁,適用于粘性土、粉土、砂土等地基,以及對噪音及泥漿污染要求嚴格的場地;
(4)沉管灌注成樁,適用于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土人工填土及無密實厚砂層的地基。
2、 長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工和沉管灌注成樁施工除應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關規(guī)范外,尚應符合下列要求:
(1)施工時應按設計配比配置混合料,投入攪拌機加水量由混合料塌落度控制,長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的塌落度以為180-200mm,沉管灌注成樁施工的塌落度宜為30-50mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm;
(2)長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后,應準確掌握提拔鉆桿時間,混合料泵送量應同拔管速度相配合,以保證管內(nèi)有一定高度的混合料,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按均勻線速度控制,拔管線速度應控制在1.2-1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度可適當放慢;
(3)施工時,樁頂標高應高出設計樁頂標高,高出長度應根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成 樁順序等綜合確定,一般不應小于0.5m;
(4)成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺機械一天應做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體),標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度;
(5)沉管灌注成樁施工過程中應觀測新施工樁對已施工樁的影響,當發(fā)現(xiàn)樁斷裂并脫開時,必須對工程樁逐樁靜壓,靜壓時間一般為3min,靜壓荷載以保證使斷樁接起來為準。
3、 復合地基的基坑可采用人工或機械、人工聯(lián)合開挖。機械、人工聯(lián)合開挖時,予留人工開挖厚度應由現(xiàn)場開挖確定,以保障機械開挖造成樁的斷裂部位不低于基礎底面標高,且樁間土不受擾動。
4、 褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法,當基礎底面下樁間土的含水量較小時,也可采用動力夯實法。
5、 施工中樁長允許偏差為100mm,樁徑允許偏差為20mm,垂直度允許偏差為1.5%.對滿堂布樁基礎,樁位允許偏差為0.5倍樁徑;對條形基礎,垂直于軸線方向的樁位允許偏差為0.25倍樁徑,順軸線方向的樁位允許偏差為0.3倍樁徑,對單排布樁樁位允許偏差不得大于60mm。
1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料:緩凝劑、粉煤灰, 均應符合相應標準要求, 其摻量應根據(jù)施工要求通過試驗室確定.
2、嚴格按照配合比配制混合料。
3、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm, 振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm, 振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm.
4、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后,應準確掌握提拔鉆桿時間,混合料泵送量應與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制,拔管速度應控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度應適當放慢。
1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料: 緩凝劑、粉煤灰, 均應符合相應標準要求, 其摻量應根據(jù)施工要求通過試驗室確定.
2、嚴格按照配合比配制混合料。
3、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm, 振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm, 振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm.
4、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后,應準確掌握提拔鉆桿時間,混合料泵送量應與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制,拔管速度應控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速度應適當放慢。
1、冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。
2、施工垂直度偏差不應大于1%;對滿堂布樁基礎,樁位偏差不應大于0.4倍樁徑;對條形基礎,樁位偏差不應大于0.25倍樁徑,對單排布樁樁位偏差不應大于60mm。
1、冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。
2、施工垂直度偏差不應大于1%;對滿堂布樁基礎,樁位偏差不應大于0.4倍樁徑;對條形基礎,樁位偏差不應大于0.25倍樁徑,對單排布樁樁位偏差不應大于60mm。
根據(jù)工程實際情況,水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁;振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔灌注成樁。主要技術指標為:
1.地基承載力:設計要求;
2.樁徑:宜取350-600mm;
3.樁長:設計要求,樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層;
4.樁身強度:混凝土強度滿足設計要求,通?!軨15;
5.樁間距: 宜取3-5倍樁徑;
6.樁垂直度:≤1.5%;
7.褥墊層:宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等,不宜選用卵石,最大粒徑不宜大于30mm。厚度150-300mm,夯填度≤0.9。
實際工程中以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎類型、結構類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場每臺班或每日留取試塊1~2組確定。
根據(jù)工程實際情況,水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁;振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔灌注成樁。主要技術指標為:
1.地基承載力:設計要求;
2.樁徑:宜取350-600mm;
3.樁長:設計要求,樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層;
4.樁身強度:混凝土強度滿足設計要求,通常≥C15;
5.樁間距: 宜取3-5倍樁徑;
6.樁垂直度:≤1.5%;
7.褥墊層:宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等,不宜選用卵石,最大粒徑不宜大于30mm。厚度150-300mm,夯填度≤0.9。
實際工程中以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎類型、結構類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場每臺班或每日留取試塊1~2組確定。
1、復合地基檢測應在樁體強度滿足試驗荷載條件時進行,一般宜在施工結束2-4周后檢測。
2、復合地基承載力宜用單樁或多樁復合地基載荷試驗確定,復合地基載荷試驗方法宜符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定,試驗數(shù)量不應少于3個試驗點。
3、對高層建筑或重要建筑,可抽取總樁數(shù)的10%進行底應變動力檢測,檢驗樁身結構完整性。
1、復合地基檢測應在樁體強度滿足試驗荷載條件時進行,一般宜在施工結束2-4周后檢測。
2、復合地基承載力宜用單樁或多樁復合地基載荷試驗確定,復合地基載荷試驗方法宜符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定,試驗數(shù)量不應少于3個試驗點。
3、對高層建筑或重要建筑,可抽取總樁數(shù)的10%進行底應變動力檢測,檢驗樁身結構完整性。
cfg樁應用
某住宅樓為26層,另有1層地下室,為剪力墻結構。地基采用CFG樁復合地基進行加固處理,樁總樁數(shù)約為360余根,樁長10m,樁徑400mm?;A采用筏板基礎,復合地基承載力特征值430kPa。CFG樁采用長螺旋鉆成孔,樁身強度為20MPa;褥墊層采用級配砂石,厚度為0.2m。
1.1工程地質(zhì)條件
本住宅樓場地地形較平坦,場地屬于平原,為第四紀全新世沖積沉積形成。其工程地質(zhì)條件如表1所示。
1.2平面布置
住宅樓占地(26.1×14.6)m2,高78.6m,平面形狀為長方形,地下室層高為4.70m,采用CFG樁復合地基。布樁時考慮樁受力的合理性,盡量利用樁間土應力σs產(chǎn)生的附加應力對樁側阻力的增大作用。通常σs越大,作用在樁上的水平力越大,樁的側阻力越大。此復合地基采用CFG樁正方形布置,間距1.45m,本樓的CFG樁有效樁長不小于10m,樁長10m,樁徑400mm,預估的單樁承載力特征值為560kN。CFG樁復合地基的設置,不僅可以大幅度的提高地基承載力,減小了變形,并充分利用了樁間土的作用,降低了造價工程造價,一般為樁基的1/3~1/2,經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。
2.1復合地基靜載荷試驗
試驗采用單樁復合地基承載力按單樁處理面積加權平均的辦法,評價CFG樁和水泥土樁混合地基承載力。試驗有兩組復合地基試驗,每組試驗各有一個CFG樁與一個水泥土樁單樁復合地基試驗點。第一組為CFG-308#和SNT-410#,第二組為CFG-518#和SNT-632#。從P-S曲線可以看出,復合地基靜載荷試驗曲線基本屬于漸進型的光滑曲線,不存在陡降點。取s/b=0.01(b為方形壓板的寬度)對應的荷載,其值均超過最大加荷量的一半,因此取最大加荷量的一半作為CFG樁、水泥土樁的單樁復合地基承載力設計值。即CFG樁單樁復合地基承載力設計值大于550kPa,水泥土樁單樁復合地基承載力設計值大于200kPa,對兩組值進行加權平均后,可知CFG樁與夯實水泥土樁混合樁型復合地基承載力不小于375kPa,復合地基承載力提高1倍,滿足設計要求。分別對兩組中的CFG樁及夯實水泥土樁的試驗曲線作比較,兩組復合地基的承載力相差不大,說明主樓部分的地基土質(zhì)分布比較均勻,基底持力層的承載力和壓縮模量差別不大。
2.2單樁豎向抗壓靜載荷試驗結果
試驗進行了3根CFG樁單樁靜荷試驗,檢測結果顯示:CFG樁單樁極限承載力不小于2000KN,地基承載力提高160%;滿足設計要求。從檢測結果可以看出,3根樁的總沉降都小于 10mm,遠小于《規(guī)范》要求,且沉降隨時間、荷載的變化都是均勻的,基本上是彈性的。由此可以看出,當Q=1000KN時,CFG樁還沒有達到極限承載力狀態(tài),當Q=500KN時,水泥土樁也沒有達到極限承載力狀態(tài),還有很大"儲備"。由卸載曲線可以看出,樁的彈性回彈量很小,最多只有2m,說明樁體剛度很大。
2.3輕便觸探試驗
為對比加固前后樁間土承載力的變化,完工后,布置了7個輕便觸探點進行試驗。綜合分析樁間土測試結果可知,經(jīng)水泥土樁與CFG樁處理后淺層樁間土的承載力基本值不低于200kPa,比地基處理前的樁間土承載力有所提高。
2.4應變樁身完整性檢測
本工程低應變檢測CFG樁樁身完整性65根樁,檢測比例約為30%。所測的65根CFG均屬于完整樁或基本完整樁,沒有影響正常使用的樁。
3.1以復合地基靜壓結果數(shù)據(jù)看,本工程所采用的組合型復合地基的應用,可最大限度地發(fā)揮CFG樁的優(yōu)點,使復合地基的承載力得到大幅度的提高,地基變形得以降低和控制。
3.2復合地基中由于CFG樁中摻入少量的粉煤灰,不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載力其受力和變形類似于素混凝土樁,具有地基承載力高、變形小、穩(wěn)定快施工簡單易行,且工程造價低,經(jīng)濟效益和社會效益明顯。
3.3是否設置褥墊層以及墊層的材料和厚度,直接影響復合地基的樁和樁間土強度的發(fā)揮,合理的墊層厚度對提高復合地基承載力和減少沉降變形是非常有利的。
3.4由該工程證明此種地基處理方案,質(zhì)量易控制,造價低,經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益明顯,有極大的發(fā)展?jié)摿Α?
某住宅樓為26層,另有1層地下室,為剪力墻結構。地基采用CFG樁復合地基進行加固處理,樁總樁數(shù)約為360余根,樁長10m,樁徑400mm?;A采用筏板基礎,復合地基承載力特征值430kPa。CFG樁采用長螺旋鉆成孔,樁身強度為20MPa;褥墊層采用級配砂石,厚度為0.2m。
1.1、工程地質(zhì)條件
本住宅樓場地地形較平坦,場地屬于平原,為第四紀全新世沖積沉積形成。其工程地質(zhì)條件如表1所示。
1.2、平面布置
住宅樓占地(26.1×14.6)m2,高78.6m,平面形狀為長方形,地下室層高為4.70m,采用CFG樁復合地基。布樁時考慮樁受力的合理性,盡量利用樁間土應力σs產(chǎn)生的附加應力對樁側阻力的增大作用。通常σs越大,作用在樁上的水平力越大,樁的側阻力越大。此復合地基采用CFG樁正方形布置,間距1.45m,本樓的CFG樁有效樁長不小于10m,樁長10m,樁徑400mm,預估的單樁承載力特征值為560kN。CFG樁復合地基的設置,不僅可以大幅度的提高地基承載力,減小了變形,并充分利用了樁間土的作用,降低了造價工程造價,一般為樁基的1/3~1/2,經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。
2.1、復合地基靜載荷試驗
試驗采用單樁復合地基承載力按單樁處理面積加權平均的辦法,評價CFG樁和水泥土樁混合地基承載力。試驗有兩組復合地基試驗,每組試驗各有一個CFG樁與一個水泥土樁單樁復合地基試驗點。第一組為CFG-308#和SNT-410#,第二組為CFG-518#和SNT-632#。從P-S曲線可以看出,復合地基靜載荷試驗曲線基本屬于漸進型的光滑曲線,不存在陡降點。取s/b=0.01(b為方形壓板的寬度)對應的荷載,其值均超過最大加荷量的一半,因此取最大加荷量的一半作為CFG樁、水泥土樁的單樁復合地基承載力設計值。即CFG樁單樁復合地基承載力設計值大于550kPa,水泥土樁單樁復合地基承載力設計值大于200kPa,對兩組值進行加權平均后,可知CFG樁與夯實水泥土樁混合樁型復合地基承載力不小于375kPa,復合地基承載力提高1倍,滿足設計要求。分別對兩組中的CFG樁及夯實水泥土樁的試驗曲線作比較,兩組復合地基的承載力相差不大,說明主樓部分的地基土質(zhì)分布比較均勻,基底持力層的承載力和壓縮模量差別不大。
2.2、單樁豎向抗壓靜載荷試驗結果
試驗進行了3根CFG樁單樁靜荷試驗,檢測結果顯示:CFG樁單樁極限承載力不小于2000KN,地基承載力提高160%;滿足設計要求。從檢測結果可以看出,3根樁的總沉降都小于
10mm,遠小于《規(guī)范》要求,且沉降隨時間、荷載的變化都是均勻的,基本上是彈性的。由此可以看出,當Q=1000KN時,CFG樁還沒有達到極限承載力狀態(tài),當Q=500KN時,水泥土樁也沒有達到極限承載力狀態(tài),還有很大“儲備”。由卸載曲線可以看出,樁的彈性回彈量很小,最多只有2m,說明樁體剛度很大。
2.3、輕便觸探試驗
為對比加固前后樁間土承載力的變化,完工后,布置了7個輕便觸探點進行試驗。綜合分析樁間土測試結果可知,經(jīng)水泥土樁與CFG樁處理后淺層樁間土的承載力基本值不低于200kPa,比地基處理前的樁間土承載力有所提高。
2.4、應變樁身完整性檢測
本工程低應變檢測CFG樁樁身完整性65根樁,檢測比例約為30%。所測的65根CFG均屬于完整樁或基本完整樁,沒有影響正常使用的樁。
3.1以復合地基靜壓結果數(shù)據(jù)看,本工程所采用的組合型復合地基的應用,可最大限度地發(fā)揮CFG樁的優(yōu)點,使復合地基的承載力得到大幅度的提高,地基變形得以降低和控制。
3.2復合地基中由于CFG樁中摻入少量的粉煤灰,不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載力其受力和變形類似于素混凝土樁,具有地基承載力高、變形小、穩(wěn)定快施工簡單易行,且工程造價低,經(jīng)濟效益和社會效益明顯。
3.3是否設置褥墊層以及墊層的材料和厚度,直接影響復合地基的樁和樁間土強度的發(fā)揮,合理的墊層厚度對提高復合地基承載力和減少沉降變形是非常有利的。
3.4由該工程證明此種地基處理方案,質(zhì)量易控制,造價低,經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益明顯,有極大的發(fā)展?jié)摿Α?
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CFG樁的基本原理及技術特點——本文對CFG樁復合地基的加固機理和分類進行了詳細闡述,并簡要介紹了CFG樁復合地基的設計方法。
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評分: 4.5
CFG樁法屬于復合地基,用于處理承載力較低的黏性土、粉土、砂土和自重固結已完成的素填土地基,不僅可以提高地基的承載力,而且可以有效減少地基總沉降及沉降差,因而被廣泛應用于建筑地基處理中。本文通過CFG樁法在工程中的實際應用來闡述CFG樁的設計原理,施工要求,質(zhì)量檢測等問題。
CFG樁是英文Cement Fly-ash Grave的縮寫,意為水泥粉煤灰碎石樁,由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和,用各種成樁機械制成的可變強度樁。通過調(diào)整水泥摻量及配比,其強度等級在C5-C25之間變化,是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起,通過褥墊層形成CFG樁復合地基共同工作,故可根據(jù)復合地基性狀和計算進行工程設計。CFG樁一般不用計算配筋,并且還可利用工業(yè)廢料粉煤灰和石屑作摻和料,進一步降低了工程造價。
CFG樁的適用范圍很廣。在砂土、粉土、粘土、淤泥質(zhì)土、雜填土等地基均有大量成功的實例。CFG樁對獨立基礎、條形基礎、筏基都適用。
(1)CFG樁復合地基承載力可用公式進行估算后,進行試樁設計,最終經(jīng)現(xiàn)場單樁載荷試驗及復合地基載荷試驗確定。
(2)CFG樁可只在基礎范圍內(nèi)布置,樁徑可取350~600ram。
(3)樁距應根據(jù)設計要求的復合地基承載力、土性、施工工藝等確定,宜取3~5倍樁徑。
(4)樁頂和基礎之間應設置褥墊層,褥墊層厚度宜取150~300mm,當樁徑大或樁距大時褥墊層厚度宜取高值。褥墊層宜用中砂、粗砂、級配砂石或碎石等,最大粒徑不宜大于30mm。
(5)為保護樁頭,可在樁頂2m范圍內(nèi)適當布筋。
(6)樁體試塊抗壓強度平均值應大于3倍的單樁承載力特征值與樁截面積的比值。