沖孔灌注樁

導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200~250mm;直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，其他每節(jié)長度2.53m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭;

2、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6~1.0MPa;

3、每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。

灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng):

1、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;

2、應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m;

3、導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄;

4、灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案;

5、應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8~1.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等級。每根樁灌注到頂后應(yīng)注意超高800mm的質(zhì)量，承包人應(yīng)檢查標(biāo)高。標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高加800mm進(jìn)行檢查。

6 在灌注前必須控制好泥漿的含水率及泥漿比重，這是影響樁基質(zhì)量的很重要因素。

水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定;坍落度宜為180~220mm;水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3(當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限);

2、水下灌注混凝土的含砂率宜為40%~50%，并宜選用中粗砂;粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm;并應(yīng)滿足，粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。

3、水下灌注混凝土宜摻外加劑。

4、砼的初灌量必須計算確定:一般要求導(dǎo)管插入樁內(nèi)砼內(nèi)深度為1500mm;

5、成孔深度必須符合設(shè)計要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。

6、砼初灌量要保證將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并能將導(dǎo)管初次埋入砼內(nèi)1~1.5m深。

沖孔灌注樁 是灌注樁的一種。灌注樁是直接在施工現(xiàn)場樁位上成孔,然后放入鋼筋籠再灌注 混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機(jī)沖擊成孔，為泥漿護(hù)壁成孔。優(yōu)點(diǎn)是:對鄰近建筑物及周圍環(huán)境的有害影響小;樁長和直徑可按設(shè)計要求變化自如;樁端可進(jìn)入持力層或嵌入巖層;單樁承載力大等。缺點(diǎn)是:灌注樁成孔工藝較復(fù)雜，操作要求較嚴(yán)，易發(fā)生質(zhì)量事故，且技術(shù)間隔時間長，不能立即承受荷載，冬季施工困難較多。

適用范圍沖孔灌注樁適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、巖溶發(fā)育巖層或裂隙發(fā)育的地層施工，樁孔直徑通常為600~2500mm，最大直徑可達(dá)2500mm，沖孔深度最大可達(dá)300m左右。

施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝機(jī)器設(shè)備并定位→沖孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。