標(biāo)準(zhǔn)氣體配制裝由氣體充填裝置、氣體稱量裝置、氣瓶及氣瓶預(yù)處理裝置組成。
1.氣體充填裝置及面板
氣體充填裝置由真空機(jī)組、電離真空計(jì)、壓力表、氣路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)由高壓、中壓和低壓真空系統(tǒng)三部分組成,使組分氣體和稀釋氣體的充灌彼此獨(dú)立,避免相互玷污。采用性能良好的閥門、壓力表和真空計(jì),盡量簡(jiǎn)化氣路,減少接口,以保證系統(tǒng)的氣密性能。采用特殊設(shè)計(jì)的氣瓶連接件以減少磨損。
2.氣體稱量裝置
組分氣體的稱量是制備標(biāo)準(zhǔn)氣體的關(guān)鍵,由于氣瓶本身質(zhì)量較大(一般為2一20kg),而充人的組分氣體質(zhì)量相對(duì)較小(2-20g),因此對(duì)天平要求很高。需采用大載荷(20kg)、小感量(10mg)的高精密天平稱量充人氣瓶的原料氣體,用電子天平[最大載荷(16kg)、感量(0.1g)]稱量充人氣瓶的稀釋氣體。為了準(zhǔn)確稱量質(zhì)量很大的氣瓶中所充填的很少量的氣體,除了對(duì)天平有很高要求外,還要求保證一定的稱量量(對(duì)于組分氣體質(zhì)量過于小的,采用多次稀釋法配制)。在稱量操作中必須采取各種措施以保證稱量達(dá)到高準(zhǔn)確度。
(1)采用形狀相同,質(zhì)量相近的參比氣瓶進(jìn)行稱量(即在天平的一側(cè)放置一個(gè)參比氣瓶,另一側(cè)放待測(cè)氣瓶加祛碼,使之平衡)。
參比瓶稱量可以抵消氣瓶浮力、氣瓶表面水分吸附、靜電等影響。
(2)在待稱氣瓶一側(cè)進(jìn)行缺碼加減操作,以消除天平的不等臂誤差
(3)在氣瓶充分達(dá)到平衡后進(jìn)行稱量。
(4)輕拿輕放、保持氣瓶清潔,避免玷污及磨損。
(5)稱量操作進(jìn)行三次,取平均值。
3.氣瓶及氣瓶預(yù)處理裝置
一般采用2L,4L,氣瓶充裝標(biāo)準(zhǔn)氣體。
氣瓶預(yù)處理裝置用于氣瓶的清洗、加熱及抽空。加熱的溫度在80-100內(nèi)可以任意設(shè)置,鋼瓶一般加熱到80℃,時(shí)間2一4h,度為10Pa2100433B
任何可凝結(jié)組分,當(dāng)在最低使用溫度下其分壓超過它的飽和蒸氣壓的70%時(shí),就不能使用。
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手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介 隨著手機(jī)鋼化膜的不斷普及, 使得很多投資者掙前恐后的加入到該行業(yè), 以便于分得一 杯羹。然而,生產(chǎn)手機(jī)鋼化膜主要需要哪些生產(chǎn)設(shè)備呢?筆者在這里簡(jiǎn)單給大家介紹一下, 希望大家對(duì)于手機(jī)鋼化膜能有一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)。 前面所發(fā)給大家的標(biāo)題為 “手機(jī)鋼化膜簡(jiǎn)介” 給大家初步介紹了鋼化膜生產(chǎn)的主要幾個(gè) 步驟; 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)流程: 1.玻璃開料: 此過程需要用到玻璃開料機(jī); 2.CNC加工 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介 3.掃光或平磨 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介 4.鋼化 5.涂油 6.貼合 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介
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手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)所需設(shè)備簡(jiǎn)介 隨著手機(jī)鋼化膜的不斷普及, 使得很多投資者掙前恐后的加入到該行業(yè), 以便于分得一 杯羹。然而,生產(chǎn)手機(jī)鋼化膜主要需要哪些生產(chǎn)設(shè)備呢?筆者在這里簡(jiǎn)單給大家介紹一下, 希望大家對(duì)于手機(jī)鋼化膜能有一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)。 前面所發(fā)給大家的標(biāo)題為 “手機(jī)鋼化膜簡(jiǎn)介” 給大家初步介紹了鋼化膜生產(chǎn)的主要幾個(gè) 步驟; 手機(jī)鋼化膜生產(chǎn)流程: 1.玻璃開料: 此過程需要用到玻璃開料機(jī); 2.CNC加工 3.掃光或平磨 4.鋼化 5.涂油 6.貼合
例子
如要稱黃銅 0.25g ,先將表面皿稱重,記錄數(shù)據(jù),關(guān)上天平,將圈碼調(diào)至250mg ,然后用鑷子將黃銅加在表面皿上試重,當(dāng)投影屏標(biāo)尺緩慢移動(dòng)時(shí)全開天平,讀數(shù)記錄,減去前面表面皿重即得黃銅重量。 最后關(guān)天平,取出表面皿。
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室介紹:
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)是一種提供局部負(fù)壓的、局部class A級(jí)環(huán)境的空氣凈化設(shè)備;它廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)的藥品稱量、稱重、分裝、采樣等工藝中,嚴(yán)格遵守三保護(hù)三不污染原則:保護(hù)藥品不受污染,保護(hù)人不受藥品污染,保護(hù)外部環(huán)境不受藥品污染。
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室結(jié)構(gòu)說明:
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)由機(jī)箱、送風(fēng)高效過濾器、排氣高效過濾器、可變風(fēng)量風(fēng)機(jī)組、PLC控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)等幾大部件組成。機(jī)箱采用拉絲無指紋不銹鋼SUS304制作,鈑金一體折彎制作而成,美觀潔凈,易于清潔消毒。
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)采用了可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和不銹鋼風(fēng)速傳感器,通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作工況,可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風(fēng)速保持在設(shè)定0.45m/s的范圍內(nèi)。
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)氣流流形為垂直上送側(cè)回??諝庾陨隙铝鹘?jīng)工作區(qū),將工作中產(chǎn)生的飛揚(yáng)粉塵壓迫至側(cè)下方的初效、中效和袋進(jìn)袋出裝置中,空氣由風(fēng)機(jī)抽至高效過濾器靜壓箱內(nèi),一部分通過高效過濾器送回室內(nèi)工作區(qū),另一部分通過排氣過濾器排至工作區(qū)外,使負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)內(nèi)形成負(fù)壓。
負(fù)壓稱量室、負(fù)壓采樣室(中心稱量室、稱重室)配有四個(gè)壓差傳感器:室內(nèi)外負(fù)壓、袋進(jìn)袋出阻力、送風(fēng)高效阻力、排氣高效阻力,配有風(fēng)速傳感器,采用西門子PLC控制器在線動(dòng)態(tài)控制稱量室工作狀態(tài),偏離設(shè)定工作狀態(tài)自動(dòng)校正,校正仍然有偏離報(bào)警。(技術(shù) 劉經(jīng)理 18925063248 www.gdlingjie.com)
在稱量期間,載荷相對(duì)于衡器承載器沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的稱量。是非連續(xù)的。