可采用引孔或直接頂入方式。
1用電鉆鉆孔,孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm,孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。
2插入導(dǎo)管如插入有困難,可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。
3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。
4小導(dǎo)管尾纏棉紗,使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼,并用棉紗將空口堵緊。
5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。
1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度 2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以內(nèi)。
可采用引孔或直接頂入方式。1用電鉆鉆孔,孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm,孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。2插入導(dǎo)管如插入有困難,可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。4小導(dǎo)管尾纏棉紗,...
(1)小導(dǎo)管安裝采用鉆孔打入法。 (2)鉆孔方向應(yīng)順直,孔徑直徑比鋼管直徑大3~5mm,鉆孔深度要與導(dǎo)管匹配 (3)然后將小導(dǎo)管穿過鋼架,用錐擊或鉆機(jī)頂入,頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%,并用高壓風(fēng)將...
超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:...
1超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用,注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性,有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定,不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無(wú)粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層級(jí)破碎巖層。
3通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)過一定時(shí)間凝結(jié),將原有的松散土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)新結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大,防水性能良好的固結(jié)體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
1 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí),應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時(shí),也可在地面進(jìn)行超前注漿加固;在有導(dǎo)洞時(shí),也可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測(cè)如下:鋼管直徑40 - 50mm 鋼管長(zhǎng) 3 - 5m ,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm .鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 5°一 15° ,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度,鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m .
導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固,清理干凈,并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工.
3 采用小導(dǎo)管加固時(shí),為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全,應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度,嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔,以便向土體進(jìn)行注漿加固,也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。
4 小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙,注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。
小導(dǎo)管在隧道開挖時(shí)承受地層的壓力,為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿,小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。
注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應(yīng)具備良好的可注性,固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小,漿液須無(wú)毒,注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定,應(yīng)根據(jù)工程條件,經(jīng)試驗(yàn)確定。
注漿施工期應(yīng)監(jiān)測(cè)地下水是否受污染,應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
(1)孔位布置
測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙?jiān)陂_挖面上準(zhǔn)確劃出本循環(huán)小導(dǎo)管的孔位。
(2)鉆孔
采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,鉆頭孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20 mm以上。
(3)制作鋼花管
小導(dǎo)管前端做成尖錐形,尾部焊接西8 mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔10~20 cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為6~8 mm,尾部長(zhǎng)度不小于30 cm作為不鉆孔的止?jié){段。
(4)小導(dǎo)管安裝
用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入,鋼管尾端外露足夠長(zhǎng)度,超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按照施工圖要求施作,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不得大于10 cm,眼深大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。
(5)注漿
采用KBY一50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土5~10 cm厚封閉掌子面,形成止?jié){盤。
注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值,持續(xù)注漿10 min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口,防止?jié){液外流。
注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄,隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè),并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。
注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇:
注漿壓力:一般為0.5~1.0 MPa;
漿液初凝時(shí)間:1~2 min;
水泥:P·O32.5普通硅酸鹽水泥;
砂:中細(xì)砂。
(6)注漿異?,F(xiàn)象處理
1)串漿處理。在注漿過程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其他孔中流出的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時(shí),在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下,同時(shí)注漿,否則將串漿孔及時(shí)堵塞,輪到該管注漿時(shí),再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗,然后再注漿。
2)機(jī)械故障。泵壓突然升高時(shí),可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查。
3)對(duì)漏漿及耗灰量過大的處理。若由于巖體破碎,漿液漏失嚴(yán)重,造成耗灰量過大。加濃水膠比,降低壓力.把流量限制在10 L范圍內(nèi),過一段時(shí)間在慢慢提升壓力,直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如上述方法達(dá)不到效果,使用在漿液中加入速凝劑,間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝等方法處理。
(1)超前小導(dǎo)管設(shè)置。
1)沿隧道拱部均勻布設(shè),環(huán)向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,宜為30~50 cm,外插角宜為10°~15°。
2)小導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施作,應(yīng)大于2倍循環(huán)進(jìn)尺,宜為3.5~5.0 m,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0 m。
3)應(yīng)與鋼構(gòu)架成聯(lián)合支護(hù)。
(2)小導(dǎo)管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,宜采用參42 mm的無(wú)縫鋼管,前端做成圓錐狀,在后端焊接鋼筋箍筋,管體布設(shè)梅花形溢漿孔。
(3)小導(dǎo)管的鉆孔、安設(shè)。
1)小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。
2)鉆孔方向應(yīng)順直。
3)鉆孔深度和直徑應(yīng)與導(dǎo)管匹配。
4)鉆孔采用吹孔法清孔。
5)小導(dǎo)管口應(yīng)按照孔口閥門,外露長(zhǎng)度不宜小于30 cm。
(4)小導(dǎo)管注漿。
1)注漿應(yīng)采用注漿泵,為加速注漿,可安裝分漿器同時(shí)多管注漿。
2)配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完,隨配隨用。
3)注漿順序?yàn)橛上轮辽希{先稀后濃。
4)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使?jié){液充滿鋼管及其周圍的空隙。
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超前小導(dǎo)管 一、 施工方法 1、超前小導(dǎo)管施工方法 (1)施工步驟 ①畫出孔位→②鉆孔→③安裝鋼管→④孔口止?jié){塞→⑤噴砼形 成止?jié){墻→⑥注漿→⑧注漿結(jié)束、拆除注漿系統(tǒng) (2)施工方法 ①按設(shè)計(jì)間距畫出需布設(shè)的孔位, YT28 風(fēng)鉆鉆孔,高壓風(fēng)水清 孔; ②直接用鉆機(jī)利用桿尾連接套將鋼管沿設(shè)計(jì)孔位和外插角打入 圍巖,孔口安裝止?jié){塞,鋼管應(yīng)從緊靠開挖面的格柵拱架腹部穿過, 尾部與格柵焊連; ③噴砼封閉拱架及其周圍開挖面作為止?jié){墻; ④采用注漿泵定量注漿。 2、系統(tǒng)錨桿及輔助鋼筋網(wǎng)施工 新開嶺隧道系統(tǒng)錨桿Ⅴ級(jí)圍巖一般段使用φ 25 中空注漿錨桿, 長(zhǎng) 3.5m。現(xiàn)將施工工藝和方法陳述如下: (1)施工順序 ①鉆孔→②清孔→③插入錨桿→④安設(shè)止?jié){塞、 墊板及排氣管→ ⑤配制漿液→⑥注漿→⑦鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) (2)施工方法 ① 畫眼:開挖斷面檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求在巖面柵畫出本次 錨桿孔位。 ② 鉆孔:采
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陽(yáng)五高速公路施工 A1-1 合同段 1 陽(yáng)五高速公路陽(yáng)泉至盂縣段 超前小導(dǎo)管 施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 陽(yáng) 五 高 速 公 路 施 工 A1- 1 合 同 段 2 0 09 年 1 0 月 陽(yáng)五高速公路施工 A1-1 合同段 2 1工程概況 1.1 項(xiàng)目概況 維社隧道為分離式公路特長(zhǎng)隧道,起訖樁號(hào):右線 YK0+535~YK3+985,全長(zhǎng) 3450m。左線 ZK0+535~ZK4+075,全長(zhǎng) 3540m。 右線Ⅴ級(jí)淺埋段襯砌共80米,Ⅴ級(jí)襯砌共390米,Ⅳ級(jí)淺埋段襯砌共20米,Ⅳ級(jí)襯砌共 1335米,Ⅲ級(jí)襯砌共1605米;左線Ⅴ級(jí)淺埋段襯砌共145米,Ⅴ級(jí)襯砌共570米,Ⅳ級(jí)襯砌 共 1240米,Ⅲ級(jí)襯砌共1600米。 車行橫通道共4條,人行橫通道共9條,緊急停車帶共8個(gè)。 1.2 地質(zhì)情況 維社隧道屬于特長(zhǎng)隧道,地貌屬于黃土覆蓋低山區(qū),隧道圍巖主要由奧陶系中統(tǒng)峰峰組 (
超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右,小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法,使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差(如:沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等)的情況下使用,一般長(zhǎng)度就20-30米左右,管棚為壁厚3.5mm的鋼管,直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時(shí)候也可以用管棚(如:洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長(zhǎng)度較大,放量較大)。
為了保證掌子面在開挖過程中土體不會(huì)塌方或產(chǎn)生流沙,開挖前需對(duì)前方土體采取超前支護(hù)、注漿加固等輔助措施。小導(dǎo)管注漿加固地層技術(shù),是通過沿隧道開挖輪廓線外縱向向前傾斜安設(shè)注漿管,并注入漿液,達(dá)到超前加固圍巖和止水的目的,同時(shí)小導(dǎo)管還可起到超前管棚預(yù)支護(hù)作用。
特點(diǎn):①小導(dǎo)管注漿施工工藝簡(jiǎn)單,易于操作,施工安全,土層加固見效快,漿液損失少,成本低,是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一。②小導(dǎo)管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段。③小導(dǎo)管超前注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)型式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。 適用范圍:小導(dǎo)管適用于處于無(wú)粘結(jié)、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層;小導(dǎo)管施工只是對(duì)開挖掌子面局部土層進(jìn)行加固,開挖土層不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露,應(yīng)堅(jiān)持先支撐后開挖的原則;同時(shí)小導(dǎo)管注漿也可用于各種臨時(shí)性的地層加固。 工藝原理:在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線,按照一定的入射角度,打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管,用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料,通過小導(dǎo)管注入到軟弱地層里,使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴(kuò)散和固結(jié),并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起,起到棚護(hù)和加固地層的作用。 管棚超前支護(hù)法是近年發(fā)展起來(lái)的一種在軟弱圍巖中進(jìn)行隧道掘進(jìn)的新技術(shù)。管棚法最早是作為隧道施工的一種輔助方法,在軟巖隧道施工中穿越破碎帶、松散帶、軟弱地層,涌水、涌砂層發(fā)揮了重要作用。由于預(yù)埋超前管棚做頂板及側(cè)壁支撐.為后續(xù)的隧道開挖奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),且施工快、安全性高、工期短.被認(rèn)為是隧道施工中解決冒項(xiàng)的最有效最合理的施工方法。)管棚施工管棚是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線,以較小的外插角,向開挖面前方打入鋼管或鋼插板構(gòu)成的棚架來(lái)形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。管棚是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐、鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐,構(gòu)成縱、橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng),阻止和限制圍巖變形,提前承受早期圍巖壓力。2)超前小導(dǎo)管注漿超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前,先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉,然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管,并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液,待漿液硬化后,坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈,從而保護(hù)開挖作業(yè)。3)超前錨桿和超前小鋼管是沿開挖輪廓線,以稍大的外插角,向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管,形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)錨固,在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行施工作用安裝套拱中導(dǎo)向管
綁扎套拱鋼筋網(wǎng)
套拱底模安裝
套拱堵頭模板安裝
套拱模板加固及泵管安裝
套拱拆模后施鉆管棚孔
套拱施鉆管棚孔
套拱送管棚施工
管棚注漿后封孔
套拱施作完成
鋼拱架、小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)施工
地鐵隧道洞內(nèi)外加固地層輔助施工方法--超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)是什么?
當(dāng)圍巖自穩(wěn)時(shí)間在12~14h之間時(shí),必須采用先超前支護(hù)、后開挖的施工方法(通常采用超前錨桿支護(hù))。若開挖跨度較大或錨桿成孔困難而不易布設(shè)時(shí),可采用超前小導(dǎo)管支護(hù)。
小導(dǎo)管尖頭機(jī) 隧道超前小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)注意事項(xiàng)為隧道注漿小導(dǎo)管提供標(biāo)準(zhǔn)化加工,加工效果遠(yuǎn)超人工,為您提供省時(shí)省力的加工體驗(yàn),數(shù)控隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī),以微電腦控制加工機(jī)械,達(dá)到精準(zhǔn),打孔位置分毫不差,并可以根據(jù)管長(zhǎng)調(diào)節(jié)孔位分布,操作簡(jiǎn)單易懂,河南英納偉特得到全國(guó)各地客戶的一致認(rèn)可。可靠性高,后期維護(hù)成本低。小導(dǎo)管尖頭機(jī) 隧道超前小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)注意事項(xiàng)
小導(dǎo)管尖頭機(jī)常見故障:
1. 錐出來(lái)的鐵管不光滑.
a:四塊模具合起來(lái)內(nèi)孔不圓。
b:錐管模內(nèi)孔有鐵沙。
2. 沒有油上來(lái)
a:油箱是否缺油。
b: 油泵是否燒壞或卡死。
c:油箱底有鐵削是否過多。
d:油路閥門是否打開設(shè)備每分鐘可壓縮3-5根工件,比普通車床加工效率提高3-5倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。小導(dǎo)管搬運(yùn)要注意輕拿輕放,切不可隨意敲擊小導(dǎo)管。在搬運(yùn)過程中,要防止其發(fā)生變形,如若發(fā)生變形須重新進(jìn)行加工。小導(dǎo)管端頭尖銳鋒利,在搬運(yùn)過程中應(yīng)注意人身安全。
小導(dǎo)管尖頭機(jī) 隧道超前小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)注意事項(xiàng)在開挖時(shí)承受地層的壓力,為保證灌漿防止漏漿,小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用、滲透注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓注漿法。注漿材料應(yīng)具備良好的可注性,固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、、耐久和收縮小,漿液須,注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、注漿材料的選用和配比的確定,應(yīng)根據(jù)工程條件,經(jīng)試驗(yàn)確定。注漿施工期應(yīng)監(jiān)測(cè)地下水是否受污染,應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
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