超聲波振板技術(shù)規(guī)格

規(guī)格\型號(hào)：　VGT-1018　VGT-1024　VGT-1030　VGT-1036

超聲波功率：　1200W　1500W　1800W

超聲波頻率：28/40KHz　28/40KHz 　28/40KHz 　28/40KHz 　28/40KHz 　28/40KHz

振板尺寸mm：　355*270*100　410*310*100　500*400*100　500*460*100　650*400*100

1：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，美觀耐用。

2：采用分體式結(jié)構(gòu)，振板與超聲波發(fā)生器之間采用帶插座的高頻連接，使用及保養(yǎng)均方便。

3：安裝布置靈活，根據(jù)需要不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種適應(yīng)各種不同清洗要求。

4：超聲波振板優(yōu)勢.便于維修保養(yǎng)

5：當(dāng)槽式超聲波清洗機(jī)功率太小，就可采用投入式振板裝置。如在現(xiàn)有清洗槽內(nèi)添加震板裝置，改裝成超聲波清洗機(jī)。 也是一種低成本的方式。

超聲波投入式超聲波振板

組成：超聲波振板與超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。

超聲波振板的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。

采用特殊的工藝及材質(zhì)制作的超聲波振板，具有高穩(wěn)定性、壽命長等特點(diǎn)，具體如下：

1、專門設(shè)計(jì)、精心加工制作的換能器性能優(yōu)良，一致性好。小信號(hào)電聲轉(zhuǎn)化效率可達(dá)96%以上。

2、 一流的換能器與底手機(jī)卡監(jiān)聽器的監(jiān)控范圍板的膠合工藝，可保證絕無脫膠之慮，使聲波的傳導(dǎo)途徑通暢。

3、優(yōu)良的耐高溫性能使振板能在100℃沸水中長期穩(wěn)定工作。

4、換能器數(shù)量配置加大，使每個(gè)換能器的實(shí)際工作功率在設(shè)計(jì)額定值的70~80%，延長換能器的工作壽命，其平均工作壽命在一萬二千小時(shí)以上（如圖《超聲波振板示意圖》）：

(圖中：1.超聲波振板 2.被清洗的工件 3.超聲波振板引線)

1：一定要在清洗槽內(nèi)液體末過清洗機(jī)震板時(shí)才能開機(jī)；

2：超聲波發(fā)生器要盡量遠(yuǎn)離熱源，保持良好的通風(fēng)與散熱；

3：超聲波電源內(nèi)堅(jiān)決避免有液體流入，以免發(fā)生短路或腐蝕；

4：超聲波震板避免一次性工作八小時(shí)以上，如果有連續(xù)工作時(shí)，建議工作四個(gè)小時(shí)以上時(shí)，休息片刻再繼續(xù)工作。

5：定期清洗槽體，做到表面清潔；

6：機(jī)器有常時(shí)間不工作時(shí)，需要空轉(zhuǎn)，一般半個(gè)月或是一個(gè)月運(yùn)行一次；

7：震板如果有擊穿現(xiàn)象，需要及時(shí)更換鋼板；

按用途分超聲波振板可分為：底附型和邊附型

QYCZ超聲波振板是由滄州全一電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)之一。其適用于各行各業(yè)。

全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，美觀耐用。采用分體式結(jié)構(gòu)，震板與超聲波發(fā)生器之間采用插座的高頻連接，使用及保養(yǎng)均方便。安裝布置靈活，根據(jù)需要超聲輻射面可不止在清洗槽的底面、側(cè)面或頂面。