醇酸樹脂改性外用白乳膠漆的涂料配方參照以下內(nèi)容:
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醇酸樹脂改性外用白乳膠漆,由于經(jīng)醇酸樹脂改性以及本身的所特有的氧化交聯(lián)作用,使涂料的耐水性及干燥速度等方面有了很大的改善。
醇酸樹脂改性外用白乳膠漆的生產(chǎn)工藝參照以下內(nèi)容:
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乳膠漆是水性涂料,它們的漆膜性能比溶劑型涂料要好得多,占溶劑型涂料一半的有機(jī)溶劑在這里被水代替了,因此有機(jī)溶劑的毒性問題,基本上被乳膠漆徹底的解決了。乳膠漆是以一些聚合物水溶液做成膜物質(zhì)的,除水和安全...
.乳膠漆普通配方(g) 1、水250g +PAC 5g 800轉(zhuǎn) 溶好為止 2、分散劑 &n...
醇酸樹脂優(yōu)點(diǎn)還是有很多的,這一種醇酸樹脂非常的環(huán)保,而且實(shí)用性很強(qiáng),應(yīng)用也是很廣泛的,并且固化成膜后,有光澤和韌性,附著力強(qiáng),并具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性,同時(shí)價(jià)格也是挺便宜的,性價(jià)比也是相當(dāng)?shù)?..
醇酸樹脂改性外用白乳膠漆的主要性能見下表:
醇酸樹脂改性外用白乳膠漆的主要性能
項(xiàng) 目 | 性能指標(biāo) |
分散性 | 優(yōu) 秀 |
研磨細(xì)度 | 良 好 |
黏 度 | 良 好 |
熱穩(wěn)定性 | 優(yōu) 秀 |
耐凍融性 | 優(yōu) 秀 |
應(yīng)用性 | 優(yōu) 秀 |
包裝時(shí)起泡性 | 良 好 |
輥涂時(shí)起泡性 | 優(yōu) 異 |
防縮孔性 | 優(yōu) 異 |
流平性(刷涂) | 優(yōu) 秀 |
流平性(輥涂) | 優(yōu) 秀 |
亮 度 | 良 好 |
透明性 | 良 好 |
耐水性 | 良 好 |
與石灰的黏結(jié)性 | 優(yōu) 秀 |
毛刷清洗性 | 優(yōu) 秀 |
醇酸樹脂改性的EVAC白色平光外用乳膠漆,品質(zhì)較優(yōu)良,適用于一般建筑外裝修的建筑涂料和大型工程漆。
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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn) 文案大全 OCEANADD ★ 墻工程漆參考配方 1 名稱 型號(hào) 添加量 溶劑 水 250.0 抗凍劑 乙二醇 10.00 分散劑 TH-340 5.00 潤濕劑 TH-100 1.00 多功能助劑 AP-95 1.00 消泡劑 TH-503 1.00 防腐劑 K- 55 1.00 顏料 銳鈦鈦白 30.00 填料 高嶺土 70.00 填料 重鈣 (800 目 ) 200.0 填料 輕鈣( 1000目) 100.0 填料 滑石粉( 1250目) 80.00 高速分散、砂磨、過濾 成膜助劑 醇酯 -12 5.00 增稠劑 HEC(2%水溶液 ) 150.0 消泡劑 TH-503 1.00 苯丙乳液 TH-998 100.0 流平劑 TH-720(1:2 乙二醇 ) 1:2 增稠劑 TH-935(1:2 水 ) 2:4 溶劑 水 補(bǔ)足余量 總量
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乳膠漆涂料的配方和常識(shí)介紹 乳膠漆分內(nèi)墻和外墻兩大系列,常規(guī)基料 (乳液 )主要有醋酸乙 烯共聚物和均聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物 (eva) 、醋丙乳液、苯丙乳 液、純丙乳液、環(huán)氧乳液、聚氨酯乳液,硅丙乳液以及氟碳乳液等。 內(nèi)墻乳膠漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液為主,外墻乳膠漆的成 膜物主要以苯丙乳液、純丙乳液和硅丙乳液為主。在選擇最低成膜溫度 (mit) 時(shí),外墻乳膠漆的 mft應(yīng)高一些,內(nèi)墻乳膠漆的 mft應(yīng)相對低一 些。除了考慮乳膠漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外,對乳液的機(jī) 械穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等也要進(jìn)行檢測,它們對涂料儲(chǔ)存 和運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性影響很大。為提高乳液對基材的附著力,往往在乳液聚 合過程中加入少量含羧基、羥基或乙烯基的功能性單體,以增強(qiáng)對金 屬、水泥砂漿、木材等底材的附著力。 涂料配方增稠劑選擇 增稠劑有多種不同分類方法,
乙丙外用白乳膠漆主要用于外用建筑涂料,是防霉涂料的一種。
乙丙外用白乳膠漆主要用于建筑涂料,適用于平面外墻,屬于聚醋酸乙烯酯類乳膠漆。
經(jīng)過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術(shù)的掌握已經(jīng)相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提高必須通過改性的方法。當(dāng)前對醇酸樹脂進(jìn)行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機(jī)硅改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
采用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升。化學(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是首先制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,首先合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
有機(jī)硅類改性醇酸樹脂
有機(jī)硅類涂料具有優(yōu)異的電絕緣性能、耐高溫和耐腐燭性能,利用有機(jī)硅改性醇酸樹脂能顯著提高醇酸樹脂的耐候性和耐熱性。通過冷拼的方法用有機(jī)硅改性后的醇酸樹脂,戶外耐候性顯著提高。制備方法是先使有機(jī)硅類發(fā)生聚合生成低聚物,與此同時(shí)樹脂的經(jīng)基可以與低聚物進(jìn)行反應(yīng),從而使有機(jī)硅類與醇酸樹脂間以化學(xué)鍵的作用結(jié)合。在制備過程中,改性產(chǎn)品的性能受到催化劑種類及醇酸樹脂的輕基含量等的影響。陳興娟等研究制備出有機(jī)硅的中間體,然后加入甘油和鄰苯二甲酸酐反應(yīng)制成改性醇酸樹脂,結(jié)果表明,改性醇酸樹脂有優(yōu)異的戶外耐候性和耐紫外性能。
苯乙烯改性醇酸樹脂
苯乙烯改性醇酸樹脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),可用作快干漆,已成為醇酸樹脂中的一個(gè)重要種類。苯乙烯改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙烯化,單甘油酯的苯乙烯化法,醇酸樹脂苯乙烯化法以及酷化法。在酯化法中,后苯乙烯化法較實(shí)用,已被廣泛采用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經(jīng)苯乙烯改性時(shí),其相對分子量很大程度影響產(chǎn)品的性能。因此,適當(dāng)改變改性醇酸樹脂的相對分子質(zhì)量,能獲得具有優(yōu)良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產(chǎn)品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價(jià)、粘度大小和共聚的的方法會(huì)影響共聚物產(chǎn)品的性能。陳慶宵等制得的高固體分自干型樹脂采用的是后苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實(shí)際中已廣泛應(yīng)用。由于苯乙烯含有雙鍵,在高溫下會(huì)生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應(yīng)時(shí),均聚物會(huì)影響苯乙烯和醇酸樹脂相容性,最終改性的樹脂涂膜的性能會(huì)受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
納米改性醇酸樹脂
在涂料中運(yùn)用納米技術(shù)對提升涂膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在涂料中加入納米粒子,對涂料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由于其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強(qiáng)、較高的表面活性等優(yōu)點(diǎn)而成為研究的熱點(diǎn)。國外已有將納米粒子應(yīng)用于涂料中,制成豪華轎車漆。有研究采用均勻沉淀法制得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹脂中,得到的納米復(fù)合醇酸樹脂涂膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹脂涂膜的耐酸堿性有很大提高。但由于納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團(tuán)聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團(tuán)聚問題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機(jī)械攪拌預(yù)分散。利用納米粒子改性醇酸樹脂提高醇酸樹脂的綜合性能,擴(kuò)大醇酸樹脂的應(yīng)用范圍,是一個(gè)新興課題。