cwns熱水鍋爐分類

配置微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器，采用熱水循環(huán)泵全自動循環(huán)鍋爐和暖氣管道內(nèi)的熱水實(shí)現(xiàn)供暖目的，或加熱保溫水箱的熱水實(shí)現(xiàn)洗浴要求，燃?xì)鉄崴仩t廣泛適用于政府機(jī)關(guān)、企業(yè)、工廠、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、酒店等企事業(yè)單位使用。

臥式燃油燃?xì)鉄崴仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

CWNS熱水鍋爐中的C表示常壓，W表示臥式，NS表示內(nèi)燃室燃，CWNS熱水鍋爐是指的燃油燃?xì)馀P式常壓熱水鍋爐。具體是指以可燃?xì)怏w為燃料，全自動供應(yīng)熱水來滿足人們采暖或生活洗浴要求的環(huán)保鍋爐，可燃?xì)怏w主要包括天然氣、城市煤氣、液化氣、沼氣及其它可燃性氣體。

燃?xì)鉄崴仩t具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動運(yùn)行的顯著特點(diǎn)，近年來燃?xì)鉄崴仩t由于運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、政府政策鼓勵，越來越受到大家的青睞。

1、配置進(jìn)口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點(diǎn)火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置，保證安全運(yùn)行。

2、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機(jī)，全自動定時、定溫運(yùn)行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩籼峁┥?、洗浴用熱水?

5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。

6、臥式燃油燃?xì)鉄崴仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

7、整機(jī)同時配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。

8、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。

9、采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

cwns系列燃油氣（熱）水鍋爐采用臥式內(nèi)燃濕背式三回程結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)部煙氣側(cè)。100%水包火整體設(shè)計，高溫?zé)煔獗凰臻g包圍，克服了常規(guī)回燃式鍋爐因爐膛出口煙溫過高而損壞煙箱等缺點(diǎn)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。燃燒室采用100%?？怂剐筒y爐膽，增加鍋爐受熱面積，強(qiáng)化爐體傳熱，滿足了鍋爐受熱膨脹的需要。

cwns熱水鍋爐高效節(jié)能

受熱面布置充裕，煙風(fēng)流速設(shè)置合理，在結(jié)構(gòu)上保證鍋爐充分的傳熱；第三回程設(shè)置螺紋煙管，使煙氣流動呈湍流狀態(tài)，大幅提高換熱系數(shù)，增強(qiáng)傳熱；鍋爐尾部增設(shè)煙氣余熱回收裝置（節(jié)能器），降低排煙溫度，減少排煙熱損失。鍋爐外殼保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維 熱量反射膜 保溫棉結(jié)構(gòu)，在考慮降低鍋爐對流散熱損失的同時，通過獨(dú)特的熱量反射膜設(shè)計有效降低了鍋爐輻射散熱損失，使得外殼散熱損失降至最低（《0.5%）。鍋爐熱效率經(jīng)國家法定檢測部門測試熱水鍋爐高達(dá)92%，蒸汽鍋爐>93%以上，高于國家規(guī)定的86%之熱效率。

cwns熱水鍋爐采用品牌燃燒器

根據(jù)鍋爐的熱功率且考慮超負(fù)荷運(yùn)行能力，精選與之匹配的燃燒器——德國歐科，設(shè)計波紋爐膽的幾何尺寸（直徑、長度、波距、波高）使燃燒器火焰的粗細(xì)長度與爐膛相適應(yīng)，火焰不沖刷受熱面，且在燃燒器出力——鍋爐爐膛內(nèi)背壓曲線下，鍋爐具有更大的超負(fù)荷能力，大空間爐膛結(jié)構(gòu)有利于燃料充分燃燒，一方面確保燃料99.99%的完全燃燒程度，另一方面使火焰近乎完美的充滿爐膛，提高換熱效果。

cwns熱水鍋爐前后煙箱

鍋爐的前、后煙箱采用活動式整體煙箱蓋，煙箱蓋采用高溫耐火混凝土材料，迷宮式設(shè)計，耐熱強(qiáng)度高、密封性能好。，開關(guān)靈活，便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。

密封措施：

1、緊固件采用固定鉸鏈，比普通螺栓數(shù)量減少，緊固力均勻，易于固定，不易斷裂，有效避免了常規(guī)螺栓孔的漏煙的現(xiàn)象。

2、密封面采用硅酸鋁氈，易于密封、耐高溫，密封嚴(yán)實(shí)，保障氣密性。3、鍋爐在出廠前做氣密性實(shí)驗(yàn)，保證鍋爐密封性能。

cwns熱水鍋爐鍋爐使用壽命

特富鍋爐采用的大爐膽結(jié)構(gòu)與燃燒器相匹配，防止了火焰對爐膽的沖刷，增加爐膽的使用壽命；活動式整體前后煙箱的設(shè)計便于鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)；優(yōu)質(zhì)的閥門儀表的選用等都保證了鍋爐的安全高效運(yùn)行，保證鍋爐的使用壽命。特富WNS系列蒸汽鍋爐使用壽命超過20年。

cwns熱水鍋爐鍋爐運(yùn)行的可靠性

1、先進(jìn)的自控系統(tǒng)及配套的閥門儀表

電控柜為防塵式設(shè)計，主要元器件均原裝進(jìn)口。能夠根據(jù)負(fù)荷的變化經(jīng)電腦計算自動調(diào)節(jié)燃料耗量，大大節(jié)省了用戶的運(yùn)行成本；同時還具有故障診斷預(yù)知功能，能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)故障的可能性，使用戶防患于未然；壓力、水位、溫度、燃?xì)庑孤度詣舆B鎖保護(hù)；強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄功能，可將鍋爐運(yùn)行、操作等參數(shù)記錄于系統(tǒng)內(nèi)存中，便于鍋爐維護(hù)管理；極高的自動化程度可實(shí)現(xiàn)鍋爐無人值守運(yùn)行，大大減低了操作工人的勞動強(qiáng)度，降低管理成本。

鍋爐配套閥門、儀表廠家都經(jīng)嚴(yán)格的合格供方調(diào)查，并經(jīng)入廠檢驗(yàn)合格后方可選用。關(guān)鍵閥門、儀表采用斯派莎克等國際知名品牌，特富OEM定牌制造優(yōu)質(zhì)閥門等保證鍋爐安全運(yùn)行。

2、性能穩(wěn)定安全可靠

鍋爐設(shè)計、原材料采購及入廠檢驗(yàn)、制造、檢驗(yàn)、倉儲等均嚴(yán)格遵循國家、行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其中鍋爐超聲波與X射線無損探傷的抽查率均高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，鍋爐通過整體退火工藝消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。

鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動氣體保護(hù)焊，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠并采用100%探傷檢測，完全符合《規(guī)程》要求。

鍋爐前后設(shè)置觀火孔，直觀了解鍋爐的燃燒情況，確保鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。

煙氣污染物濃度降低，燃燒效率高，燃燒機(jī)使用年限超過25年以上。

3、鍋爐更環(huán)保、噪音低

鍋爐采用原裝進(jìn)口低NOX燃燒器，本體結(jié)構(gòu)上通過大爐膽、室燃方式，燃燒更充分，煙氣中有害成分排放濃度進(jìn)一步降低，鍋爐的煙氣黑度、限制排放物濃度、煙塵黑度等技術(shù)指標(biāo)完全可滿足國家最嚴(yán)格的環(huán)保要求。鍋爐配置與燃燒器配套的消音器，降低鍋爐運(yùn)行的噪音污染。

4、外觀美觀新穎

鍋爐外包采用進(jìn)口鏡面不銹鋼板材，前爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅固耐用，且易于保養(yǎng)維護(hù)。控制電纜采用內(nèi)藏陷蔽式布置方式，不外露，簡潔美觀。

cwns熱水鍋爐制造工藝特點(diǎn)

我公司公司多項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)被國家技術(shù)監(jiān)督局所采用，是有關(guān)角焊縫工藝標(biāo)準(zhǔn)和有機(jī)熱載體爐（導(dǎo)熱油鍋爐）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制訂起草單位之一。

① 焊接部分

1． 鍋殼、爐膽等均采用全自動氣體保護(hù)焊，成形美觀，質(zhì)量好，工效快。

2． 前、后管板與管子先脹后焊，焊接采用先進(jìn)的管-管板全自動鎢極氬弧焊工藝，焊縫波形均勻美觀，質(zhì)量好，徹底解決了管口破損難題，該工藝目前在全國鍋爐行業(yè)內(nèi)屬新工藝，我公司是少數(shù)幾個掌握并使用該工藝的企業(yè)之一。

3． 對機(jī)器不能進(jìn)入的小空間內(nèi)的焊縫，選用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的工藝。該工藝能保證焊縫根部的熔透，保證焊縫的質(zhì)量。

② 填角焊縫

我公司的常壓鍋爐采用填角焊縫結(jié)構(gòu)，使得鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于制造，我公司是浙江省內(nèi)第一個允許制造具有角焊縫的鍋爐企業(yè)，同時好是浙江省內(nèi)唯一具有制造立式角焊縫鍋爐資格的企業(yè)，也是全國參與制訂角焊縫探傷規(guī)定的八大廠家之一。

③ 刮口工藝

在前后管板與管子采用全自動鎢極氬弧焊工藝焊完后，要對管口進(jìn)行加工。我公司采用專機(jī)進(jìn)行加工，即刮口工藝。該工藝保證了管口伸出管板的長度符合要求，防止管口過長造成管口過熱損壞，切口均勻，加工速度快，與手工磨光機(jī)打磨管口相比，兩者的速度與質(zhì)量不可同日而語，是目前國內(nèi)先進(jìn)的管口加工工藝。

④ 鉆口工藝

對管板管孔的加工，我公司摒棄常規(guī)的劃線、鉆頭鉆孔工藝。我公司采用的是專用模板劃線，提高了劃線的速度，更保證了劃線的質(zhì)量；鉆孔采用的是刮孔的工藝，即采用莫氏刀桿配專用的硬質(zhì)合金刀頭，加工速度快，管孔的精度與尺寸均優(yōu)于鉆頭的鉆孔工藝。該工藝有一個缺點(diǎn)就是價格較高，所以國內(nèi)廠家選用該工藝的并不多。