抽油機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括額定懸點(diǎn)載荷,光桿最大沖程,減速器額定扭矩及最高沖次等,其定義和數(shù)字在標(biāo)準(zhǔn)中都已規(guī)范。
額定懸點(diǎn)載荷:懸繩器掛光桿處承受的光桿拉力的額定值,kN。它主要決定了抽油機(jī)的工作能力,影響可下井抽油泵的泵徑與泵深。
光桿最大沖程:調(diào)整抽油機(jī)沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使光桿能獲得的最大位移,m;它主要決定了抽油機(jī)的基本尺寸與重量,影響油井的產(chǎn)量。
最高沖次:動力機(jī)輸出軸上裝設(shè)計允許的最大直徑膠帶輪時,或減速器輸入軸上裝設(shè)計允許的最小直徑膠帶輪時,抽油機(jī)所獲得的沖次,它主要關(guān)系著抽油機(jī)功率的配備,與最高沖次一樣影響油井的產(chǎn)量。
減速器額定扭矩:減速器輸出軸允許的最大扭矩,kN.m;它主要決定了減速器的尺寸與重量,它與上述三個參數(shù)間存在一定關(guān)系,關(guān)系著抽油機(jī)功率的配備,影響油井工況的選用。
為改善抽油機(jī)的運(yùn)動性能,提高節(jié)能效果,減少整機(jī)重量和占地面積,近年在油田現(xiàn)場應(yīng)用的無游梁式抽油機(jī)主要有鏈條抽油機(jī)和鋼繩抽油機(jī)。
在結(jié)構(gòu)原理上,它不同于游梁式抽油機(jī)在于它運(yùn)用的是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。工作原理是由動力機(jī)供給動力,經(jīng)減速器將動力機(jī)的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)殒湕l的低速轉(zhuǎn)動,并由特殊鏈節(jié)及主軸銷—滑塊機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)槌橛蜋C(jī)往返架的上、下往復(fù)運(yùn)動,經(jīng)繞過天車輪的懸繩器總成帶動深井泵工作。
主要由動力傳動系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、懸重系統(tǒng)及機(jī)架底座等組成。鏈條抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、平衡調(diào)節(jié)方便、沖程長等顯著優(yōu)點(diǎn),特別適用于在大型機(jī)及海洋采油平臺或叢式井采油上應(yīng)用。但因運(yùn)動件多、管理難度大、可靠性低等缺點(diǎn)影響了其現(xiàn)場應(yīng)用與發(fā)展。雖然為提高可靠性,在用特制平膠帶代替懸重鋼絲繩、增加主鏈條改善受力狀況及改變平衡方式等方面做了一些改進(jìn),但在現(xiàn)場的應(yīng)用仍因壽命較短而逐漸減少。
外型上類似于鏈條抽油機(jī),其原理結(jié)構(gòu)不同在于它是通過控制系統(tǒng)直接控制電動機(jī)帶動滾筒正反轉(zhuǎn)動,經(jīng)繞過滾筒的懸繩器總成帶動深井泵工作。也因電器系統(tǒng)的長期可靠性問題等原因未能得到廣泛應(yīng)用。其它無游梁式抽油機(jī)如液壓抽油機(jī)、曲柄連桿式抽油機(jī)也有試用。
游梁式抽油機(jī)的基本特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,使用方便,特別是它可以長期在油田全天候運(yùn)轉(zhuǎn),使用可靠。因此,盡管它存在驢頭懸點(diǎn)運(yùn)動的加速度較大、平衡效果較差、效率較低、在長沖程時體積較大和笨重等缺點(diǎn),但仍然是應(yīng)用最廣泛的抽油機(jī)。
游梁式抽油機(jī)的工作原理是:由動力機(jī)供給動力,經(jīng)減速器將動力機(jī)的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)槌橛蜋C(jī)曲柄的低速轉(zhuǎn)動,并由曲柄—連桿—游梁機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)槌橛蜋C(jī)驢頭的上、下往復(fù)運(yùn)動,經(jīng)懸繩器總成帶動深井泵工作。
游梁式抽油機(jī)的主要部件有:提供動力的動力機(jī);傳遞動力并降低速度的減速器;傳遞動力并將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成往復(fù)運(yùn)動的四桿機(jī)構(gòu)(曲柄、連桿、游梁、支架及橫梁和底座);傳遞動力并保證光桿做往復(fù)直線運(yùn)動的驢頭及懸繩器總成;使抽油機(jī)能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機(jī)能在一個較小的負(fù)載變化范圍內(nèi)工作的平衡裝置等。
游梁式抽油機(jī)根據(jù)平衡方式不同可分為:游梁平衡型、曲柄平衡型、復(fù)合平衡型、氣動平衡型。
游梁式抽油機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同可分為不同抽油機(jī)。
常規(guī)型游梁式抽油機(jī):驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別位于支架前后,平衡角為零的游梁式抽油機(jī)。
前置型游梁式抽油機(jī):驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)均位于支架前面的游梁式抽油機(jī)。
異相型游梁式抽油機(jī):驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別位于支架前后,平衡角不為零的游梁式抽油機(jī)。
雙驢頭型游梁式抽油機(jī):懸掛光桿的驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別位于支架前后,在一沖程過程中,后臂長度和連桿長度不為常數(shù)的游梁式抽油機(jī)。
抽油機(jī)的節(jié)電技術(shù)主要有兩大類:一是開發(fā)不同類型的抽油機(jī)節(jié)能電機(jī),如超高轉(zhuǎn)差率電動機(jī)、三相永磁同步電機(jī)、高啟動轉(zhuǎn)矩雙定子結(jié)構(gòu)電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)等。但由于資金投入太大,在許多油田用節(jié)能電機(jī)取代普通異步電機(jī)...
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51型噴漿機(jī),5立方噴漿機(jī)生產(chǎn)力:5-5.5m3/h最大傳送距離:200m適用材料配比:水泥/砂石=1:3-5適用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒徑:Φ20mm輸料管內(nèi)徑:Φ50mm工作壓力:...
啟動前的檢查與準(zhǔn)備
1、檢查重要部位是否完好(如地腳螺栓、剎車、游梁式抽油機(jī)的曲柄銷等部位有無缺損與松動)。
2、檢查減速箱油是否適量(如非長期停用,可通過觀察是否有漏油或盜油現(xiàn)象來初步判斷)。
3、檢查是否無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。
4、檢查油井流程是否正確與暢通。
5、檢查供電系統(tǒng)是否正常(重點(diǎn)檢查各種保護(hù)及接地裝置是否良好,如有轉(zhuǎn)換開關(guān)的應(yīng)在手動位置,合上電源總開關(guān),檢查電壓是否在額定值的-5%~ 10%內(nèi))。
啟動操作
1、摘除剎車安全鎖塊,松開剎車(注意剎瓦是否完全松開)。
2、待抽油機(jī)靜止后,點(diǎn)動手動啟停按鈕(站在配電控制柜側(cè)面,雨雪季節(jié)應(yīng)戴絕緣手套),觀察有無異常情況并及時排除(如啟不動、皮帶打滑、有異響異味等)。
3、如有轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)扳向正常位置后,按啟動按鈕(如一次不能啟動時,應(yīng)利用慣性,作2-3次啟動。如仍啟不動時,應(yīng)進(jìn)行檢查,問題排除后再重新啟動抽油機(jī))。
啟動后的檢查工作
1、檢查有無異響。2、檢查有無異味。3、檢查有無異色。4、檢查有無振動。5、檢查有無漏油。6、檢查有無超載。
停機(jī)操作
1、當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在所需要的位置時,按停止按鈕。
2、緩慢剎緊剎車,使抽油機(jī)停止在所需要的位置上(當(dāng)油井氣量大時,則應(yīng)停在下死點(diǎn);當(dāng)含砂量大時,則應(yīng)停止在上死點(diǎn)。維修時,應(yīng)停在方便工作的位置)。
3、掛上剎車安全鎖塊。
4、如有轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)扳向手動位置,關(guān)閉電源總開關(guān)
抽油機(jī)其實(shí)和我們平時家里自己打的水井抽水的原理一樣,也是通過一個活塞拉桿(抽油桿)的抽汲作用把油抽上來,然后通過地下埋的管道送走。唯一不同的地方就是這個拉桿的動作是通過一個電機(jī)來帶動的。
抽油機(jī)國內(nèi)有很多種形式,一般常見的就是電視上看到的那種帶有一個大大的扇形鐵塊那種,來回運(yùn)動,形象地成為“磕頭機(jī)”。也有直線電機(jī)帶動的,體積小,據(jù)說節(jié)能效果好些,但是成本比較高。
抽油機(jī)這樣的外形設(shè)計不是為了節(jié)能,而是從減少對電網(wǎng)影響的角度來考慮的,因?yàn)槲覀冎喇?dāng)抽油桿下落是,電機(jī)是不做功的,相反還有電能回饋電網(wǎng),油田的抽油機(jī)比較多,這些回饋的電能使電網(wǎng)產(chǎn)生了嚴(yán)重的畸變,所以有的抽油機(jī)就帶了回饋制動或者回饋逆變等多種處理方式。
抽油機(jī)的節(jié)電技術(shù)主要有兩大類:一是開發(fā)不同類型的抽油機(jī)節(jié)能電機(jī),如超高轉(zhuǎn)差率電動機(jī)、三相永磁同步電機(jī)、高啟動轉(zhuǎn)矩雙定子結(jié)構(gòu)電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)等。但由于資金投入太大,在許多油田用節(jié)能電機(jī)取代普通異步電機(jī)尚無法全面推廣。二是使用節(jié)能配電箱,采用改變定子繞組的接法可以改變電機(jī)電壓,但電機(jī)只能得到固定電壓,節(jié)電效果并不理想。
抽油機(jī)的節(jié)電技術(shù)采用變頻調(diào)速控制,則可以改變抽油機(jī)長期處于低效做功的狀態(tài),使其工作方式與油井實(shí)際負(fù)荷相匹配,保證每次都抽油,減少低效甚至無效抽取,從而降低電費(fèi)開支,減少維護(hù)成本,提高運(yùn)行效率。效果如下:
(1)變頻器具有軟起動功能起動時電流較小,對電網(wǎng)沖擊小,起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當(dāng)于3~7倍的額定電流,避免了不必要的電能損耗。同時減少了對電動機(jī),變速箱,抽油機(jī)等大機(jī)械的沖擊,延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機(jī)的功率因數(shù)可從0.2~0.5提高到0.9,減輕電網(wǎng)和變壓器的負(fù)擔(dān),降低線損,大量減少了無功損耗。
(2)引進(jìn)變頻器控制可實(shí)現(xiàn)設(shè)備上,下行程自動識別從而控制石油抽油機(jī)上、下行程的電機(jī)運(yùn)行頻率分別可調(diào),以改變抽油機(jī)上、下行程的運(yùn)行速度。解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率。同時達(dá)到滿足泵效的情況下耗用最少的電能。
(3)由于抽油機(jī)下行時負(fù)載性質(zhì)為位勢負(fù)載,變頻器加裝能耗制動功能后恰能適應(yīng)其工況。對于改變抽油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)最佳工作狀態(tài)帶來很大方便。降低漏失,提高泵效。
塔架式數(shù)控抽油機(jī)屬于“長沖程、低沖次”機(jī)電一體化的抽油機(jī),是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、控制技術(shù)、功率電子技術(shù)與機(jī)電一體化技術(shù)集成創(chuàng)新的完美結(jié)合它采取控制系統(tǒng)驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行,通過組合減速傳動使抽油機(jī)的動力源和終端負(fù)載作換向運(yùn)動,拖動抽油桿上下反復(fù)運(yùn)行,抽油桿和配重形成了天平式的平衡,相互不斷地交換儲存和釋放勢能的過程,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行時的平衡,使機(jī)械效率達(dá)到90%以上,無功損耗接近于零,起到了四兩撥千斤的效果,與常規(guī)抽油機(jī)相比節(jié)能效果達(dá)到30~70%,解決了常規(guī)抽油機(jī)機(jī)械效率低、難以實(shí)現(xiàn)長沖程和高耗能的難題。
塔架式數(shù)控抽油機(jī)的主要特點(diǎn)是:
1. 采用牢固耐用的組合減速傳動系統(tǒng),結(jié)合工業(yè)電腦數(shù)字化控制的永磁同步制動電機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了柔性啟動、加速、減速、超低速運(yùn)行,避免了抽油機(jī)在換向啟動時的機(jī)械沖擊,做到了抽油機(jī)只保養(yǎng)無大修,延長了抽油機(jī)的使用壽命。
2. 采用簡練機(jī)身,最大限度的利用空間位置,突破了常規(guī)抽油機(jī)最大沖程和最低沖次的局限,最大沖程可達(dá)8米、最低沖次0.5次。擴(kuò)大了抽油機(jī)的使用范圍,擴(kuò)展了抽油機(jī)的使用范圍,特別適合中高含水期大排量、深井、稠油井的重載強(qiáng)抽;延長了抽油桿、抽油泵的使用壽命,適合了當(dāng)今大排量、低滲透、稠油井、深井的不同開采的需要。
3. 運(yùn)用變頻調(diào)速和程序自動控制技術(shù),變傳統(tǒng)機(jī)械式抽油為現(xiàn)代智能化采油,運(yùn)行效率高、能耗少、使用可靠,一舉將傳統(tǒng)的機(jī)械采油裝備帶入了電子時代。采用無線遙控操作,液晶屏數(shù)字顯示,清晰可見,調(diào)整參數(shù)(沖程、沖次)簡便易行,無級分別調(diào)整上下沖程的沖次??筛鶕?jù)井下工況隨時改變參數(shù),達(dá)到最大泵效及工藝的要求。
4. 獨(dú)特的配重設(shè)計,能輕松、迅速地完成調(diào)整平衡的作業(yè)。
5. 可靠的安全保障,運(yùn)行時運(yùn)動件與人隔離;操作機(jī)器與高壓電隔離;調(diào)平衡時配重塊落地調(diào)整安全無憂,電腦全方位監(jiān)控抽油機(jī)運(yùn)行,具有過載、失載、缺相等多種保護(hù)功能并有自動起機(jī)、不平衡報警、停機(jī)、顯示故障原因、歷史故障記錄等保護(hù)功能。
6. 牢固耐用使用方便。抽油機(jī)裝卸載、調(diào)防沖距上提下掛、碰泵等不用輔助設(shè)備即可完成。
世界各國仍然大面積的應(yīng)用游梁式抽油機(jī),美國生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)的廠家有十幾家,品種、型號繁多,此外,英國、法國、前蘇聯(lián)、羅馬尼亞等國均有生產(chǎn)多種抽油機(jī)的廠家。
美國API Spec11E《抽油機(jī)規(guī)范》中規(guī)定,抽油機(jī)共有77種規(guī)格,懸點(diǎn)最大載荷為9~214 kN,沖程長度0.4~7.6 m。Lufkin公司是美國生產(chǎn)抽油機(jī)最早和最大的公司,在1923年生產(chǎn)了美國第一臺游梁抽油機(jī),1931年率先研制了兩塊平衡重的曲柄平衡抽油機(jī),1959年研制了前置式抽油機(jī),也是最早生產(chǎn)前置式氣平衡抽油機(jī)的一家公司。Lufkin公司生產(chǎn)B、C、M、A等4種系列抽油機(jī),B系列游梁平衡抽油機(jī)有8種規(guī)格,懸點(diǎn)最大載荷24~49.4 kN,沖程長度0.6~1.21 m。C系列曲柄平衡抽油機(jī)有64種規(guī)格,懸點(diǎn)最大載荷24~165.5 kN,沖程長度0.76~4.2 m。M系列前置式抽油機(jī)有46種規(guī)格,懸點(diǎn)最大載荷64.86~193.68 kN,沖程長度1.62~5.68 m。A系列前置式氣平衡抽油機(jī)有26種規(guī)格,懸點(diǎn)最大載荷78.47~213.1 kN,沖程長度1.62~6.09 m。
俄羅斯生產(chǎn)13種規(guī)格游梁抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷20~200 kN,沖程長度0.6~6 m。還生產(chǎn)20種規(guī)格曲柄搖臂式抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷10~200 kN,沖程長度0.4~6 m。還生產(chǎn)06M型、液壓驅(qū)動型、平衡液缸型等無游梁抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷150 kN,最大沖程長度10 m。
法國Mape公司生產(chǎn)了12種規(guī)格曲柄平衡游梁抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷160 kN,最大沖程長度4.2 m。還生產(chǎn)H系列長沖程液壓驅(qū)動抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷199 kN,最大沖程長度10 m,最大沖次5 min-1。此外,Mape公司還生產(chǎn)立式斜井抽油機(jī)和液缸型抽油機(jī),兩種抽油機(jī)均已形成系列。
加拿大生產(chǎn)的液、電、氣組合一體式HEP抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷72~103.9 kN,沖程長度1.63~4.27 m,具有較好的使用性能。
羅馬尼亞按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)了51種規(guī)格游梁抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷194 kN,最大沖程長度4.8 m。還生產(chǎn)35種規(guī)格前置式抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷194 kN,最大沖程長度5.4 m,配用7種規(guī)格減速器,最大扭矩105.1 kN·m。此外,羅馬尼亞還生產(chǎn)前置式氣平衡抽油機(jī),懸點(diǎn)最大載荷152 kN,最大沖程長度4.2 m。
國內(nèi)抽油機(jī)制造廠有數(shù)十家,產(chǎn)品類型已多樣化,但游梁式抽油機(jī)仍處于主導(dǎo)地位。根據(jù)公開發(fā)表的資料統(tǒng)計,我國現(xiàn)有6大類共45種新型抽油機(jī),并且每年約有30種新型抽油機(jī)專利,十多種新試制抽油機(jī),已形成了系列,基本滿足了陸地油田開采的需要。
根據(jù)市場供求信息,2007年,大慶油田裝備制造集團(tuán)研制成功新型抽油機(jī)——DCYJY-3-53HB抽油機(jī)。同時為滿足大慶油田建設(shè)需要,這個集團(tuán)還開展了DCYJY10-3-37HB和DCYJY-2.5-26HB低沖次抽油機(jī)的系列研發(fā)工作,并計劃系列開發(fā)雙驢頭低沖次抽油機(jī)。
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第一節(jié) 抽油機(jī)設(shè)備與保養(yǎng) 一、 抽油機(jī)的組成 抽油機(jī)主要是由四部分組成的: 1、游梁部分:驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板(復(fù)合平 衡抽油機(jī))。 2、支架部分:中央軸承座、工作梯、護(hù)圈、操作臺、支架。 3、減速器部分:底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎 車等部件。 4、配電部分:電機(jī)座、電機(jī)、配電箱等。 二、各部件的作用: 1、底座:它是擔(dān)負(fù)起抽油機(jī)全部重量的唯一基礎(chǔ)。 2、減速器筒座:它的作用是固定減速器,承擔(dān)減速器的重量并使 減速器提高,使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。 3、電機(jī)座:它的主要作用是承載電機(jī)的重量,可以通過調(diào)整電機(jī) 的前、后、左、右位置,保持電機(jī)輪與減速器輪的“四點(diǎn)一線” 。 4、電機(jī):電機(jī)是動力的來源。前后對角上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶 的松緊度。 5、剎車裝置:剎車片與剎車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用。 6、減速箱:它是把高速的電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)變成低速運(yùn)動的減速裝置。 7、大皮帶
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1 第一章 抽油機(jī) —深井泵采油 機(jī)械舉升采油方式是目前大慶油田的最主要的、也是應(yīng)用最為廣泛的是采油方 式。在機(jī)械舉升工藝中,抽油機(jī) —深井泵采油是應(yīng)用井?dāng)?shù)最多的舉升工藝。在本章節(jié) 中,重點(diǎn)介紹抽油機(jī) —深井泵采油的基礎(chǔ)理論、技術(shù)發(fā)展、測試技術(shù)以及節(jié)能新技術(shù) 的應(yīng)用。 第一節(jié) 抽油機(jī)—深井泵抽油裝置及基礎(chǔ)理論計算 抽油機(jī)—深井泵采油方式,簡稱為抽油機(jī)采油方式。本節(jié)介紹的主內(nèi)容是抽油機(jī) 裝置的構(gòu)成,抽油機(jī)技術(shù)的發(fā)展以及抽油機(jī)舉升工藝的基礎(chǔ)理論。 一、抽油機(jī) —深井泵抽油裝置 抽油機(jī)—深井泵抽油裝置 是指由抽油機(jī)、抽油桿、深井泵組成的抽油系統(tǒng)。它 借助于抽油機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動,將動力機(jī)(一般為電動機(jī))的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)楣?桿的上下往復(fù)運(yùn)動,用抽油桿帶動深井泵柱塞進(jìn)行抽油。 (一)抽油機(jī) 抽油機(jī)是抽油機(jī) —深井泵抽油系統(tǒng)中的主要地面設(shè)備。游梁式抽油機(jī)主要由游梁 -連桿 -曲柄機(jī)構(gòu)、減速箱、動力
游梁式抽油機(jī)分類
以常規(guī)曲柄平衡抽油機(jī)為例,結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
圖1中,1—底座;2—支架;3—懸繩器;4—驢頭;5—游梁;6—橫梁軸承座;7—橫梁;8—連桿;9—曲柄銷裝置;10—曲柄裝置;11—減速器;12—剎車保險裝置;13—剎車裝置;14—電動機(jī);15—配電箱。
游梁式抽油機(jī)是一種變形的四連桿機(jī)構(gòu),其整機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)像一架天平,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷。對于支架來說,如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,那么用很小的動力就可以使抽油機(jī)連續(xù)不間斷地工作。
異形游梁式系列抽油機(jī)包括雙驢頭抽油機(jī)、彎游梁抽油機(jī)和對常規(guī)游梁抽油機(jī)節(jié)能改造的機(jī)型等機(jī)型。
異形游梁式抽油機(jī)是以常規(guī)抽油機(jī)為基礎(chǔ)模式而研制出的新機(jī)型,它采用變徑圓弧狀的游梁后臂,游梁與橫梁之間采用柔性件連接結(jié)構(gòu),在主要結(jié)構(gòu)上具有常規(guī)游梁式抽油機(jī)簡單,牢靠,耐用等特點(diǎn),在性能上易于實(shí)現(xiàn)長沖程,并且具有突出的節(jié)能特點(diǎn)。
概述
第一章 抽油機(jī)
第一節(jié) 抽油機(jī)技術(shù)發(fā)展進(jìn)程
第二節(jié) 游梁式抽油機(jī)
第三節(jié) 無游梁式抽油機(jī)
第四節(jié) 游梁式抽油機(jī)拖動裝置
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游梁式抽油機(jī)簡介
游梁式抽油機(jī)是油田目前主要使用的抽油機(jī)類型之一,主要由驢頭—游梁—連桿—曲柄機(jī)構(gòu)、減速箱、動力設(shè)備和輔助裝備四大部分組成。
工作時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)動經(jīng)變速箱、曲柄連桿機(jī)構(gòu)變成驢頭的上下運(yùn)動,驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運(yùn)動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。