超壓泄放裝置簡介

泄放裝置類型

壓力容器設(shè)計壓力的確定步驟

備注

安全閥

a、以小于等于(1.05~1.10)確定安全閥的開啟壓力Ps;

見GB150，B6.2

b、取容器設(shè)計壓力P等于或稍大于Ps，即P≥Pz

爆破片

a、根據(jù)爆破片型式，確定爆破片的最低標定爆破壓力Psmin;

見GB150表B2

b、選定爆破片的制造范圍;

見GB150表B3

c、計算爆破片的設(shè)計爆破壓力Pb，Pb=P+爆破片制造下限值;

見GB150，B7.1

d、確定容器設(shè)計壓力P，P=Pb+爆破片制造上限值。

說明:⑴、Pw為容器的工作壓力;

⑵、當安全閥的開啟壓力Pz<0.18MPa時，可適當提高Pz相對于Pw的比值;

⑶、對于表B2，如有成熟的經(jīng)驗或可靠數(shù)據(jù)，可以不按照該表。

泄壓裝置結(jié)構(gòu)型式

容器壓力性質(zhì)

備 注

非脈動載荷

脈動載荷

本表η為設(shè)計推薦值，如有條件可向制造廠咨詢

安全閥

1.05~1.1

正拱普通型

1.43

1.7

正拱開縫型

1.25

正拱壓槽型

1-25

爆破片裝置

反拱刀架型

1.1

反拱壓槽型

反拱鱷齒型

平 板 型

1.7

不推薦

正拱形爆破片

反拱形爆破片

設(shè)計爆破壓力

標準制造范圍

1/2標準制造范圍

1/4標準制造范圍

制造范圍

上限(正)

下限(負)

上限(正)

下限(負)

上限(正)

下限(負)

0.30~0.40

0.045

0.025

0.025

0.015

0.010

0.010

按設(shè)計爆破壓力的百分數(shù)計算，分為:

-10%，-5%和0

>0.40~0.70

0.065

0.035

0.030

0.020

0.020

0.010

>0.70~1.00

0.085

0.045

0.040

0.020

0.020

0.010

>1.00~1.40

0.110

0.065

0.060

0.040

0.040

0.020

>1.40~2.50

0.160

0.085

0.080

0.040

0.040

0.020

>2.50~3.50

0.210

0.105

0.100

0.050

0.040

0.025

>3.50

6%

3%

3%

1.5%

1.5%

0.8%

⑴ 經(jīng)供需雙方同意，制造范圍也可為零。

液化氣體臨界溫度

設(shè)計壓力(MPa)

無保冷設(shè)施

有可靠保冷設(shè)施

無試驗實測溫度

有試驗實測最高工作溫度且能保證低于臨界溫度

≥50℃

50℃飽和蒸氣壓力

可能達到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力

<50℃

設(shè)計所規(guī)定的最大充裝量時，溫度為50℃的氣體壓力

試驗實測最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力

混合液化石油氣50℃

飽和蒸氣壓力(MPa)

設(shè) 計 壓 力 (MPa)

無保冷設(shè)施

有可靠保冷設(shè)施

≤異丁烷50℃飽和蒸氣壓力

等于50℃異丁烷的飽和蒸氣壓力

可能達到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力

>異丁烷50℃飽和蒸氣壓力

≤丙烷℃飽和蒸氣壓力

等于50℃丙烷的飽和蒸氣壓力

可能達到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力

>丙烷50℃飽和蒸氣壓力

等于50℃丙烯的飽和蒸氣壓力

可能達到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力

注:液化石油氣指國家標準GB11174規(guī)定的混合液化石油氣;

異丁烷、丙烷、丙烯50℃的飽和蒸氣壓力按相應(yīng)的國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定確定。

介 質(zhì)

設(shè)計壓力MPa

罐體腐蝕裕量≥mm

單位容積充裝量(t/m3)

液氨

2.16

2

0.52

液氯

1.62

4

1.20

液態(tài)二氧化硫

0.98

4

1.20

丙烯

2.16

l

0.43

丙烷

1.77

l

0.42

液化石

油氣

50℃飽和蒸氣壓大于1.62MPa

2.16

l

0.42

其余情況

1.77

1

0.42

正丁烷

0.79

l

0.51

異丁烷

0.79

1

0.49

丁烯、異丁烯

0.79

1

0.50

丁二烯

0.79

1

0.55