常州市日臻鋼鐵爐料有限公司

近年來(lái)，隨著城市框架不斷拉大，旬邑縣立足于全面提升城市的整體形象和群眾生活質(zhì)量，從解決群眾最關(guān)心的問題入手，不斷加大投入力度，推動(dòng)城市建設(shè)提檔升級(jí)，提高群眾的幸福指數(shù)，城區(qū)市政服務(wù)設(shè)施日臻完善。

該縣先后實(shí)施東大街、中山街人行道改造、西溪路、南子溝道路工程、西大街改造、翠屏路改造和東區(qū)路網(wǎng)建設(shè)等工程，正在實(shí)施育才路西段改造工程。目前，城區(qū)道路達(dá)到26條，總面積52.6萬(wàn)平方米，道路完好率99.8%。加快排水排污設(shè)施建設(shè)。累計(jì)投資7179.5萬(wàn)元，完成縣城污水處理廠建設(shè)、提標(biāo)改造和改擴(kuò)建工程，正在實(shí)施中水利用工程?？h城污水處理廠日處理污水能力達(dá)到1萬(wàn)噸，污水處理率84.76%，污泥處置率100%，徹底杜絕直接向河流排污現(xiàn)象。按照《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的高限標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)建設(shè)雨水收集排放系統(tǒng)，西大街改造工程、翠屏路改造工程及正在施工的縣城東區(qū)路網(wǎng)工程、育才路西段改造工程均實(shí)現(xiàn)雨污分流排放，縣城公共供水用水普及率和城區(qū)管網(wǎng)水水質(zhì)合格率均穩(wěn)定在100%。

該縣將縣城污水處理廠處理產(chǎn)生的再生水，用于補(bǔ)充綠化用水和市政用水，2014—2015年，非常規(guī)水利用量年增長(zhǎng)率達(dá)到5.5%以上。加快集中供熱設(shè)施建設(shè)。建成集中供熱總站1座、分站19座，城區(qū)供熱管網(wǎng)達(dá)到17公里，集中供熱總面積90萬(wàn)平方米，服務(wù)全縣44個(gè)住宅小區(qū)48.88萬(wàn)平方米。其中，住宅供熱計(jì)量收費(fèi)7個(gè)小區(qū)4426戶，12.77萬(wàn)平方米，住宅供熱計(jì)量收費(fèi)比例達(dá)到26.13%。加快亮化美化建設(shè)。嚴(yán)格按照城市建設(shè)管理要求，以“彩、暖”等溫馨色調(diào)為主，突出個(gè)體建筑特色，裝飾粉刷了臨街建筑物；編制完成《旬邑縣城區(qū)道路照明規(guī)劃（2012—2017）》，鼓勵(lì)使用綠色節(jié)能產(chǎn)品，逐步淘汰高耗低效照明燈具，安裝輪廓燈、射燈和霓虹燈，更新了路燈，設(shè)立廣告燈箱。特別是在縣城各大十字和廣場(chǎng)，布設(shè)風(fēng)格迥異、各具特色的燈樹、燈塔，縣城道路照明設(shè)施裝置率100%，道路亮化率99%。

今年，投資1000萬(wàn)元，實(shí)施縣城點(diǎn)亮工程，完成縣體育場(chǎng)、翠屏山、三水河縣城段亮化工程，形成亮麗的夜間景觀。加快公共服務(wù)設(shè)施建設(shè)。著眼規(guī)范城區(qū)市容秩序，投資2804萬(wàn)元，建成了縣農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)暨農(nóng)資配送中心和縣農(nóng)副產(chǎn)品直銷市場(chǎng)，引導(dǎo)各類零散攤點(diǎn)進(jìn)入市場(chǎng)規(guī)范經(jīng)營(yíng)；在縣城區(qū)劃設(shè)停車位410個(gè)，實(shí)行停車收費(fèi)管理，優(yōu)化了市民出行環(huán)境。累計(jì)投資4000多萬(wàn)元，對(duì)城區(qū)內(nèi)垃圾桶、休息座椅、人行道地磚、道沿等進(jìn)行修繕。建成書香公園、縣體育場(chǎng)應(yīng)急避險(xiǎn)場(chǎng)所2處，防洪廣場(chǎng)、翠屏苑、書苑廣場(chǎng)臨時(shí)避險(xiǎn)場(chǎng)所3處，公園綠地應(yīng)急避險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)施率100%。建設(shè)縣城無(wú)障礙設(shè)施，在縣城主要干道人行道鋪設(shè)盲道17公里，在縣婦幼保健院、醫(yī)院、公園等公共場(chǎng)所設(shè)置無(wú)障礙通道和設(shè)施25處。按照《國(guó)家城鎮(zhèn)公共廁所設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》，建設(shè)并免費(fèi)開放標(biāo)準(zhǔn)化公廁14座，解決了市民如廁難問題。同時(shí)，進(jìn)一步完善縣城地下管網(wǎng)、道路橋梁、供熱、燃?xì)獾仁姓O(shè)施檔案，建立健全基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行管理制度，嚴(yán)格監(jiān)管，定時(shí)排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整治，未發(fā)生帶病運(yùn)行情況。

一、概述

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)的需要，我國(guó)在粉煤灰的綜合利用方面有了很大發(fā)展。目前，粉煤灰廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)領(lǐng)域，水泥、磚塊、混凝土等建筑材料，高速鐵路、公路、橋梁隧道的建設(shè)都需要大量使用粉煤灰，對(duì)粉煤灰的需求與日俱增。影響粉煤灰高效利用的關(guān)鍵技術(shù)是粉煤灰的分選技術(shù)。

對(duì)于直接摻入水泥的粉煤灰，其細(xì)度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BG1591-91規(guī)定的Ⅰ級(jí)灰（45μm方孔篩篩余量不大于12%）及Ⅱ級(jí)灰（45μm方孔篩篩余量不大于25%）的要求，但發(fā)電廠的一電場(chǎng)原狀灰通常為Ⅲ級(jí)灰（45μm方孔篩篩余量不大于45%），達(dá)不到國(guó)標(biāo)規(guī)定的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)。為了使粉煤灰達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，目前采用兩種方法：一種使用球磨機(jī)的磨細(xì)灰。第二種方法是采用分選技術(shù)把原狀灰分選成細(xì)灰和粗灰。其中粉煤灰分選設(shè)備，由于投資省、效率高、二次污染小而倍受人們的青昧。

二、分選粉煤灰的市場(chǎng)需求及選用分選的前提

隨著國(guó)家建設(shè)工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設(shè)需要大量分選粉煤灰，從而帶動(dòng)了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場(chǎng)需求，使得燃煤發(fā)電廠對(duì)粉煤灰分選技術(shù)和設(shè)備予以關(guān)注和高度重視。同時(shí)也促進(jìn)了粉煤灰分選技術(shù)和設(shè)備的迅速發(fā)展。所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器第一電場(chǎng)分離下來(lái)的粗灰進(jìn)行篩選，將摻混在粗灰內(nèi)的部分一、二級(jí)細(xì)灰分離出來(lái)進(jìn)入細(xì)灰?guī)?，將分離后殘留的粗灰進(jìn)入粗灰?guī)?。再按質(zhì)銷售。所以在選用分選分案時(shí)應(yīng)首先將原灰進(jìn)行檢測(cè)。若原灰中一、二級(jí)細(xì)灰的含量低于20％，燒失量大于8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小于8%則可選用。

三、分選系統(tǒng)工作原理

渦輪式分選機(jī)的工作原理：

氣灰混合物進(jìn)入渦輪式分選機(jī)的分級(jí)筒后，受到兩種力量的作用，一種是分級(jí)筒由旋流產(chǎn)生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁并掉入粗灰?guī)欤涣硪环N力量是由渦輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣動(dòng)阻力，將細(xì)灰從渦輪葉片之間提取向上，經(jīng)過旋風(fēng)分離器掉入細(xì)灰?guī)臁Ｍ瑫r(shí)二次風(fēng)在分級(jí)筒內(nèi)將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介于粗細(xì)之間的氣灰混合物再次進(jìn)入分選程序，這就是渦輪式分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高、效率高的原因。

與渦殼式分選機(jī)對(duì)比

以美國(guó)GE公司為代表的渦殼式分選機(jī)，屬于慣性分離，（它是介于重力分離和離心分離之間的一種分離技術(shù)。其原理是物料隨氣體流動(dòng)時(shí)突然改變流動(dòng)方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一系列檔板來(lái)調(diào)節(jié)物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。但由于慣性分離介于重力分離和離心分離之間，從數(shù)學(xué)模型看，顆粒在重力分離狀況下的沉降速度Vg:

Vg= ds2(ps-p) g /18μ

其中ds為粒徑，ps為密度較小的顆粒，p為介密度, μ為介質(zhì)的動(dòng)力粘性系數(shù),而顆粒在離心力分離狀況下的分離速度Vc:

Vc= ds2 (ρs-ρ)Vt /18μR = Vg Vt2/ Rg

其中R為葉輪半徑，Vt為葉輪輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切向速度。

由數(shù)學(xué)模式得知，離心分離速度要比重力分離速度大Vt2/Rg倍。而渦殼式分選機(jī)介入重力分離與離心分離之間，因此其分離效率必然大于重力分離而小于離心分離。

綜上所述，目前能廣泛用于粉煤灰分選的裝置，就是渦殼式（渦流+擋板式）的分選機(jī)和渦輪式（渦流+旋轉(zhuǎn)葉輪式）的分選機(jī)。很顯然渦輪式分選機(jī)具有優(yōu)越性，特別是在提高粉煤灰應(yīng)用的檔次上，調(diào)節(jié)手段方式上更方便靈活，而且大處理量是其他分選方式無(wú)法比擬的。

四、分選系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

1、調(diào)節(jié)手段靈活：主風(fēng)機(jī)、主風(fēng)閥開度、分級(jí)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速、二次風(fēng)閥開度、調(diào)節(jié)管(布袋除塵器)調(diào)節(jié)正負(fù)零點(diǎn)位置。

2、分級(jí)精度高，45μm篩余量可在3—25％任意位置可調(diào)。

3、分級(jí)效率高，分級(jí)效率可在85％以上，旋風(fēng)分離器效率≥95%。

4、適用性強(qiáng)，原灰狀況細(xì)度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

5、處理量大，每小時(shí)10—100T均可，因采用強(qiáng)制渦流離心分離技術(shù)，特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢(shì)。可為多種裝機(jī)容量的電廠匹配。

6、操作簡(jiǎn)單，全部可在操作盤上用數(shù)字控制，一般工人只需培訓(xùn)一天，只要嚴(yán)格按照程序操作，即可熟練上崗。

7、系統(tǒng)磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級(jí)技術(shù)以外，還對(duì)設(shè)備內(nèi)易磨通流部分采用熱噴或內(nèi)襯剛玉，出口渦流殼噴涂磨處理，使用壽命≥25000小時(shí)。旋內(nèi)外分離器：采用耐磨陶瓷旋風(fēng)子，HRC硬度高達(dá)70以上，使用壽命≥35000小時(shí)。耐磨風(fēng)機(jī)：在殼體內(nèi)襯剛玉，葉輪采用噴涂，易損件壽命≥20000小時(shí)。管路：彎頭部位采用內(nèi)襯剛玉等方法耐磨處理。

8、投資省，渦輪式分級(jí)機(jī)分選系統(tǒng)，不需要在主風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備，因而省卻不少投資。

9、采用負(fù)壓、閉式循環(huán)，無(wú)二次污染。系統(tǒng)乏氣進(jìn)入獨(dú)立布袋式除塵器或送入細(xì)灰?guī)觳⒗脦?kù)頂布袋除塵器過濾，避免環(huán)境污染。由于采用了閉式循環(huán)，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對(duì)分選效率的影響。

10、系統(tǒng)布置方式靈活，根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫(kù)側(cè)集中布置和庫(kù)頂集中布置等方式。

五、系統(tǒng)主要設(shè)備

渦輪式分選機(jī)

可調(diào)強(qiáng)制渦輪式氣流分級(jí)機(jī)是我國(guó)獨(dú)立研制、自主開發(fā)的專利產(chǎn)品，該分級(jí)機(jī)采用了先進(jìn)的渦輪分級(jí)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)了調(diào)速、控制裝置，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行參數(shù)的適時(shí)調(diào)整，從而使渦輪形成精確的強(qiáng)制渦流，干灰在分選室中隨渦流繞2-3圈后，細(xì)灰隨氣流從分級(jí)機(jī)上部進(jìn)入旋風(fēng)分離器，粗灰經(jīng)二次風(fēng)托舉再分選后落人粗灰?guī)欤诌x室為可控有序流場(chǎng)（不同于一般傳統(tǒng)的渦殼式分級(jí)機(jī)中的紊流，干灰在分選室中停留時(shí)間過短，分級(jí)效率較低），受外界因素影響小，使成品灰品質(zhì)波動(dòng)小，精度范圍可控制在1%以內(nèi)，調(diào)節(jié)更加靈活方便，適用多種粒徑的分級(jí)要求（3-25%任意無(wú)級(jí)可調(diào)），因干灰在分選室中停留時(shí)間較長(zhǎng)，能充分分離粗、細(xì)灰，大大減少了粗細(xì)灰包裹現(xiàn)象，提高了分選機(jī)的分選效率。

根據(jù)摩擦學(xué)原理和沖刷磨損的特點(diǎn)，該分選系統(tǒng)采用切向進(jìn)料，渦輪轉(zhuǎn)速與風(fēng)向相同，相對(duì)速度僅為5-7M/S，使粉體與設(shè)備磨損相對(duì)較小，分選室耐磨塊采用螺栓連接，并設(shè)檢修門，能非常方便的進(jìn)行耐磨塊的更換，經(jīng)過多年實(shí)踐，和設(shè)備的不斷改進(jìn)，渦輪式氣流分級(jí)機(jī)的使用壽命可達(dá)到10年以上，成功地解決了該行業(yè)的一個(gè)重要難題-----分級(jí)機(jī)磨損問題，大大的提高了設(shè)備的使用壽命。

高效旋風(fēng)分離器

高效旋風(fēng)分離器是在原有技術(shù)基礎(chǔ)上研制的新一代產(chǎn)品，在粉煤灰氣固分離中，采用雙旋風(fēng)分離技術(shù)，取消了旋風(fēng)分離器與主風(fēng)機(jī)入口之間的除塵器，既節(jié)省了除塵器的投資成本，也減少了其維護(hù)費(fèi)用，其原理是利用含塵氣體沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)筒時(shí)所產(chǎn)生的離心力，使粉塵從氣體中分離出來(lái)，下料口設(shè)高效電動(dòng)鎖氣器并加裝鎖氣閥，可有效的防止卸灰時(shí)漏氣，保證了旋風(fēng)分離器的分離效率達(dá)到95%以上，同時(shí)，有效隔離分選系統(tǒng)與庫(kù)內(nèi)之間的氣流互串，保證分選系統(tǒng)不受灰?guī)靸?nèi)氣壓影響使灰順利排入灰?guī)?。我公司?duì)旋風(fēng)分離器采用了加厚等耐磨處理，在易磨損部位，加襯耐磨陶瓷片，使用壽命大大延長(zhǎng)。

氣灰混合器

氣灰混合器是分選系統(tǒng)氣灰混合裝置，它能使系統(tǒng)需要進(jìn)行分選的原灰充分均勻地與輸送灰的氣體混合成霧狀，由于需要分選的原灰被充分的均勻霧化后，因此能較大的提高系統(tǒng)的分級(jí)效率。

系統(tǒng)的氣灰混合器是裝在原灰?guī)煜禄铱冢彝ㄟ^原灰?guī)斓锥挎i氣卸料裝置將原灰輸送到氣灰混合器，其霧化過程是這樣的：氣灰混合器內(nèi)的結(jié)構(gòu)是由規(guī)格不一的導(dǎo)流板組成，成梯形狀，系統(tǒng)內(nèi)的空氣運(yùn)行到此位置時(shí)，由于受到梯形板的阻力，系統(tǒng)的流速陡增，形成一股較強(qiáng)的氣流，再加上導(dǎo)流板的作用，產(chǎn)生一種有序流，引導(dǎo)進(jìn)入混合器的原灰成氣灰幕狀分布，從而使氣灰能均勻成霧狀混合并經(jīng)系統(tǒng)的管道輸送至分級(jí)機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離。

六、系統(tǒng)調(diào)節(jié)

分選主要調(diào)節(jié)手段：

1）.分選機(jī)渦輪轉(zhuǎn)速可通過變頻器對(duì)分級(jí)機(jī)電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；

2）.系統(tǒng)風(fēng)量可通過高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3）.可通過分級(jí)機(jī)的二次風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4）.可通過系統(tǒng)設(shè)置的調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，只需通過對(duì)分級(jí)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，即可確保成品灰細(xì)度（45μm方孔篩篩余）達(dá)到在3～25%范圍內(nèi)的任意粒級(jí)要求。

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