電磁操動機構(gòu)

電磁操作機構(gòu)原理

電磁操作機構(gòu)是利用合閘線圈中的電流產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動合閘鐵芯，撞擊合閘四連桿機構(gòu)進行合閘的操作機構(gòu)，其合閘能量完全取決于合閘電流的大小。

優(yōu)缺點

(1)優(yōu)點:

①結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。

②可遙控操作和自動重合閘。

③機構(gòu)輸出特性與本體反力特性配合較好。

(2)缺點:

①合閘電流大，要求大功率的直流電源。

②由于合閘電流大，一般的輔助開關(guān)、中間繼電器觸點等很難投切這么大的電流，因此，必須另配直流接觸器，利用直流接觸器的帶消弧線圈的觸點來控制合閘電流，從而控制合、分閘。

③動作速度低，合閘時間長，電源電壓變動對合閘速度影響大。

④耗費材料多。

⑤由于戶外式變電所開關(guān)的本體和操作機構(gòu)一般都組裝在一起，這種一體式的開關(guān)一般只具備電動合、電動分和手動分的功能，而不具備手動合的功能，因此，當(dāng)機構(gòu)箱內(nèi)出現(xiàn)故障而使斷路器拒絕電動合閘時，就必須進行停電，打開機構(gòu)箱進行處理。否則將無法正常送電。而彈簧操作機構(gòu)則具備電動儲能、電動合、電動分、和手動儲能、手動合、手動分的功能，彈簧操作機構(gòu)即使出現(xiàn)拒絕電動合閘的情況，也可就地手動合閘送電，而不需立即進行停電處理。這是彈簧操作機構(gòu)優(yōu)于電磁操作機構(gòu)的地方。

盡管電磁操作機構(gòu)存在以上缺點，但由于其結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，使得電磁操作機構(gòu)機構(gòu)箱內(nèi)出現(xiàn)故障而使斷路器拒絕電動合、分閘的情況很少發(fā)生。

1.本型機構(gòu)與斷路器配合后，操作性能應(yīng)符合JB/DQ2025-86《SN10-10系列戶內(nèi)高壓少油斷路器技術(shù)條件》的要求。

2.鐵芯楔桿升到頂點時，滾子與圓柱銷間的間隙為1.5～2.5mm。

3.輔助開關(guān)與機構(gòu)組裝后應(yīng)協(xié)調(diào)靈活，切換可靠。

4.操動機構(gòu)與斷路器配合后，分、合閘指示應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

5.輔助開關(guān)的控制用常閉觸點（串聯(lián)于合閘回路）應(yīng)在斷路器動靜觸頭接觸之后方可切斷。

6.操動機構(gòu)動作靈活，用手力或電動分、合閘時，不應(yīng)出現(xiàn)卡死、阻滯等現(xiàn)象。當(dāng)斷路器空載時，以65%額定電壓合閘，應(yīng)能可靠扣住。

注：此項試驗之目的，在于檢查斷路器與機構(gòu)之裝配調(diào)整質(zhì)量，此電壓并非斷路器工作時的最低操作電壓。

1、本型機構(gòu)與斷路器配合后，操作性能應(yīng)符合JB/DQ2025-86《SN10-10系列戶內(nèi)高壓少油斷路器技術(shù)條件》的要求。

2、鐵芯楔桿升到頂點時，滾子與圓柱銷間的間隙為1.5～2.5mm。

3、輔助開關(guān)與機構(gòu)組裝后應(yīng)協(xié)調(diào)靈活，切換可靠。

4、操動機構(gòu)與斷路器配合后，分、合閘指示應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

5、輔助開關(guān)的控制用常閉觸點(串聯(lián)于合閘回路)應(yīng)在斷路器動靜觸頭接觸之后方可切斷。

6、操動機構(gòu)動作靈活，用手力或電動分、合閘時，不應(yīng)出現(xiàn)卡死、阻滯等現(xiàn)象。當(dāng)斷路器空載時，以65%額定電壓合閘，應(yīng)能可靠扣住。

注：此項試驗之目的，在于檢查斷路器與機構(gòu)之裝配調(diào)整質(zhì)量，此電壓并非斷路器工作時的最低操作電壓。

真空斷路器的操動機構(gòu)主要有三種類型：電磁操動機構(gòu)、彈簧操動機構(gòu)及永磁操動機構(gòu)。

電磁操動機構(gòu)由一個電磁線圈和鐵心，加上分閘彈簧和必要的機械鎖扣系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少、工作可靠、制造成本低。同時螺管電磁鐵的出力特性容易滿足真空斷路器合閘反力特性的要求。其缺點是合閘線圈消耗的功率太大，因而要求配用昂貴的蓄電池，加上電磁機構(gòu)的結(jié)構(gòu)笨重，動作時間較長。電磁操動機構(gòu)出現(xiàn)最早，但目前用量趨于減少。

彈簧操動機構(gòu)由彈簧貯存分合閘所需的所有能量，并通過凸輪機構(gòu)和四連桿機構(gòu)推動真空滅弧室觸頭動作。其分合閘速度不受電源電壓波動的影響，相當(dāng)穩(wěn)定，通過調(diào)整彈簧的壓力能夠獲得滿足要求的分合閘速度。其缺點是機械零件多（達160多個），零件的材質(zhì)、加工精度和裝配精度都直接影響機構(gòu)的可靠性。彈簧機構(gòu)的出力特性，基本上就是儲能彈簧的釋能下降特性，為改善匹配，設(shè)計中采用四連桿機構(gòu)和凸輪機構(gòu)來進行特性改變。目前彈簧操動機構(gòu)技術(shù)已經(jīng)成熟，因此用量較大。

永磁機構(gòu)是一種全新的操動機構(gòu)，它利用永磁保持、電子控制、電容器儲能。其優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)目少，工作時的主要運動部件只有一個，無需機械脫扣、鎖扣裝置。永磁機構(gòu)分為兩種類型：單穩(wěn)態(tài)永磁機構(gòu)和雙穩(wěn)態(tài)永磁機構(gòu)。永磁機構(gòu)尚需經(jīng)受考驗，需解決好電容器的壽命問題、永久磁鐵的保持力問題及電子器件的可靠性等問題。目前其用量還不大。