電磁加熱輥行業(yè)現(xiàn)狀
在各種高分子材料制品的深加工領(lǐng)域中,加熱輥是及其重要的設(shè)備組件,在很大程度上決定著產(chǎn)品的工藝與品質(zhì)。加熱輥在市面上的應(yīng)用以導(dǎo)熱油加熱輥為主,電磁加熱輥主要應(yīng)用在小部分高端行業(yè)。
導(dǎo)熱油加熱輥
>90%
占主導(dǎo)地位
電加熱輥
<5%
精度差,逐步被市場淘汰
蒸汽加熱輥
<3%
使用條件受限
電磁感應(yīng)加熱輥
<1%
應(yīng)用于高端行業(yè)
各種方式加熱輥的優(yōu)缺點比較:
產(chǎn)品名稱
簡述
優(yōu)點
缺點
導(dǎo)熱油加熱輥
最常用的加熱方式,采用導(dǎo)熱油作為熱媒體對軋輥進行加熱
輥體制造成本較低;
溫控精度比電加熱輥高
通常用于200℃以下的場所,無法達到250℃以上高溫;占地面積大,能耗高;容易漏油,對環(huán)境、員工身體健康造成危害,且存在火災(zāi)的危險;導(dǎo)熱油長期使用易結(jié)焦,影響傳熱及溫度均勻性
蒸汽加熱輥
使用各種壓力的蒸汽作為熱源,主要用于材料的烘干等場所
結(jié)構(gòu)簡單,在有蒸汽提供的場所使用成本低
需要蒸汽鍋爐;通常只能提供200℃以下的溫度;壓力較高,有一定的危險性;增加車間濕度,不適合高端要求
電加熱輥
最老式的加熱方式,利用電熱管或電熱絲發(fā)熱使軋輥受熱
結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,升溫速度也比較快;可以實現(xiàn)很高的溫度
加熱均勻性最差,溫度控制精度較低,不適合要求高的產(chǎn)品
電磁加熱輥
1983年開始用于高分子材料的生產(chǎn)
溫度控制精度高,工作溫度范圍廣;占地面積小,環(huán)境干凈,使用和維修方便;可分段控溫補償軋輥變形,能適應(yīng)寬幅熱軋
設(shè)備制造成本高
電磁加熱輥已在各行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用:
1)橡塑壓延:紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產(chǎn)過程中,大多數(shù)塑膠料的壓延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導(dǎo)熱油升溫速度慢、導(dǎo)熱油泄漏帶來的環(huán)境惡化和火災(zāi)危險,控溫滯后,能耗高等一系列問題。
2)薄膜復(fù)合:液晶板、鋁塑復(fù)合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產(chǎn)品材料(打印機線路板、導(dǎo)線架)、塑料大棚等農(nóng)業(yè)、工業(yè)用材料、洗衣機、冰箱、汽車內(nèi)飾材料。在復(fù)合材料的生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)復(fù)合材料和粘合劑的特點而進行精確的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度范圍內(nèi),使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以內(nèi),可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料完美粘合,從而造出各種各樣的復(fù)合材料。
3)造紙壓光、烘干:用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統(tǒng)的造紙工藝中,使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥,由于其采用的是低溫、高壓的加工技術(shù),一直以來無法克服紙張強度低的難題。電磁加熱輥采用專利技術(shù)設(shè)計,可精確調(diào)節(jié)加熱溫度,表面溫度可控制在±1℃以內(nèi),徹底告別蒸汽、導(dǎo)熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患,同時,可以改變傳統(tǒng)壓光工藝導(dǎo)致的紙張強度不夠等系列質(zhì)量問題。
4)非織造材料深加工:紙尿褲用非織布、汽車座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車內(nèi)飾材料等近年來應(yīng)用快速發(fā)展的非織布熱加工方面,電磁加熱輥筒以其優(yōu)異的性能發(fā)揮著越來越重要的作用。同時,電磁加熱輥在各類無紡布、紙張、橡膠等材料的復(fù)合、壓光工藝中,也有著廣泛的應(yīng)用
5)激光防偽鐳射模壓:用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料,薄膜復(fù)合與轉(zhuǎn)移;模壓機,轉(zhuǎn)印,涂布,燙印等;高檔煙酒、化妝品包裝材料印刷。
6)化學(xué)合成纖維生產(chǎn)
傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護不便、能耗高等缺點。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥相比,電磁加熱輥擁有多項優(yōu)勢:
1)可在350℃的溫度穩(wěn)定工作,突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油的溫度瓶頸,滿足高性能材料對溫度的要求,無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復(fù)合都可輕松完成;
2)因其結(jié)構(gòu)的特性和優(yōu)異的性能,可使輥筒在工作時保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內(nèi),更可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線和梯度,保證材料品質(zhì),減少溫度變化帶來的廢品產(chǎn)生,提升成品率;
3)低能耗少維護,節(jié)能效果顯著。相對比傳統(tǒng)的油溫機,電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多,摒棄了復(fù)雜的加熱設(shè)備和管路設(shè)施,可大幅降低加熱用電能耗;
4)無污染真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無需導(dǎo)熱油或蒸汽等傳熱介質(zhì),徹底杜絕了介質(zhì)泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患,真正地實現(xiàn)無塵清潔生產(chǎn)。
2016年,中國LED產(chǎn)業(yè)進行了深度調(diào)整,新技術(shù)、新產(chǎn)品和應(yīng)用層出不窮,為該行業(yè)未來的發(fā)展提供了有利的基礎(chǔ),讓人看到了其未來發(fā)展的廣闊空間。同時,這也意味著LED行業(yè)逐漸進入了成熟期,行業(yè)的競爭必將進...
電磁加熱器的缺點: A 散熱效果不好,由于安裝時需要用保溫棉包裹料管,因此影響料管散熱性能。對一些生產(chǎn)時會產(chǎn)生高剪切熱的材...
電磁加熱技術(shù)是將220V或380V,50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)...
電磁加熱輥簡介
電磁加熱輥是根據(jù)電磁感應(yīng)加熱金屬的原理制成的加熱輥。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥相比,電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護、能耗低、無污染等優(yōu)點。電磁加熱輥可以應(yīng)用在各類片材的壓延定型、紡織品、發(fā)泡材料的表面壓光、薄膜與各類基材的熱壓復(fù)合、特種紙等材料的烘干及拉伸定型以及光防偽鐳射材料的熱壓紋等方面,對提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低能源消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境均有良好的效果。
由于電磁加熱輥制造涉及到材料、化工、機械、自控、電子等多項學(xué)科的專業(yè)知識,制造難度高,因此雖然經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,該項技術(shù)仍然只為少數(shù)企業(yè)所掌握。國內(nèi)高端行業(yè)應(yīng)用電磁加熱輥曾以日本產(chǎn)品為主,價格昂貴,維護不便,導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。21世紀初,國內(nèi)陸續(xù)有企業(yè)開始研發(fā)電磁加熱輥技術(shù),并取得了一定的成果。
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作為世界上最大的鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)國、消費國和出口國,中國鋁塑板復(fù)合輥因?qū)嵊托孤?dǎo)致的極其惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場以及火災(zāi)隱患,使得整個鋁塑復(fù)合板行業(yè)的發(fā)展遭遇了巨大瓶頸。本文介紹一種以電磁感應(yīng)加熱技術(shù)為核心的復(fù)合輥在節(jié)能降耗上的良好效果,非常具有推廣價值。
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評分: 4.5
一、電加熱導(dǎo)熱油爐 電加熱導(dǎo)熱油爐,由加熱機機組(加熱管、高溫油泵、過濾器)、膨脹槽、 電氣控制柜作為一整套設(shè)備與客戶的用熱設(shè)備進行連接,用戶只僅需接入電源、 介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。 工作原理:電加熱導(dǎo)熱油爐是以電為能源, 將加熱元件直接插入有機載體 (導(dǎo) 熱油)中直接加,利用高溫循環(huán)泵,強制將高溫導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱量傳 遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再 吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物 體溫度升高,達到加熱的工藝要求。 導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫, 具有超溫報警、 低油位報警、超壓力報 警功能,它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種 高效節(jié)能的供熱設(shè)備。 綜合優(yōu)點 : 1、具有先進完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置, 升溫過程全自動控制, 操作簡便, 安裝方便。 2
電磁加熱輥鋰電池隔膜生產(chǎn)應(yīng)用
概述:電磁加熱輥應(yīng)用于干法鋰電池隔膜拉伸工序,均勻的溫度能為保證孔隙率一致性、孔徑大小及分布、力學(xué)強度提供有效保障。
一、鋰離子電池隔膜簡介
電池按照工作性質(zhì)可以分為一次電池和二次電池。一次電池是指不可以循環(huán)使用的電池。二次電池是指可以反復(fù)充電、循環(huán)使用的電池,如先后商業(yè)化使用的鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池以及鋰離子電池。鋰離子電池具有平均輸出電壓高,比能量大,無記憶效應(yīng),使用壽命長,安全性能好、不含有毒物質(zhì)等特點。因此,也被稱為“綠色電池”。
鋰離子電池制造所需的正極材料、負極材料、隔膜和電解質(zhì)材料被稱為鋰離子電池四大關(guān)鍵材料。
其中,隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路,同時具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。其性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池綜合性能具有重要作用。
鋰電池隔膜是四大材料中技術(shù)壁壘最高的部分,其成本占比僅次于正極材料,約為10%-14%,在一些高端電池中,隔膜成本占比甚至達到20%。隔膜產(chǎn)品主要有單層PP、單層PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、雙層PP/PE、雙層PP/PP和三層PP/PE/PP等,其中前兩類產(chǎn)品主要用于3C消費電池,后幾類產(chǎn)品主要用于動力鋰電池。我國企業(yè)主要生產(chǎn)雙層PP/PP隔膜,而全球汽車動力鋰電池使用的隔膜以三層PP/PE/PP、雙層PP/PE以及PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆等隔膜材料產(chǎn)品為主。這主要是因為我國目前的還不具備將PP與PE制成雙層復(fù)合膜的技術(shù)和能力。
隔膜的技術(shù)工藝,分為干法和濕法,干法工藝的原理是物理拉伸,結(jié)晶和淬取。相對于干法工藝,濕法工藝的原理是相位分離,制備的隔膜微孔分布均勻性好,孔徑大小合適,閉孔溫度低,雙向拉伸強度高,刺穿強度高,可以制備較薄的隔膜。濕法工序較干法更為復(fù)雜,資金投入更大,生產(chǎn)周期也更長,技術(shù)壁壘較高,其生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜程度也遠高于干法工藝。
二、現(xiàn)有技術(shù)分析:
鋰電隔膜的技術(shù)的難點在于基體材料制備以及造孔的工程技術(shù)。除了基材、添加劑、制膜工藝的影響之外,生產(chǎn)設(shè)備對于造孔的穩(wěn)定性也有很大的影響,加熱輥及冷卻輥的表面溫度均勻性以及機械精度都是其中重要的影響因素。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥造價低,但使用一段時間后,往往因為導(dǎo)熱油結(jié)碳等原因?qū)е螺伱鏈夭罴眲〖哟蟆囟鹊牟痪鶆驎哟罂讖椒植?,從而影響隔膜的一致性。表現(xiàn)為孔隙率一致性、孔徑大小及分布、力學(xué)強度等方面。
同樣,膜片冷卻過程的換熱,采取冷卻輥作為換熱工具,
冷卻輥的溫度均勻性同樣至關(guān)重要。溫度的均勻性同樣會影響到產(chǎn)品最終性能。同時,在環(huán)境露點相對低的時期,生產(chǎn)過程中,冷卻輥兩端面會結(jié)露,會給生產(chǎn)帶來諸我麻煩。
三、解決方案
聯(lián)凈電磁感應(yīng)加熱輥采用特殊的均溫結(jié)構(gòu),可以將輥筒表面溫度始終維持在±1℃以內(nèi),從而確??紫堵室恢滦浴⒖讖酱笮〖胺植?、力學(xué)強度一致性良好,提高產(chǎn)品的總體性能。
對機械方面的考慮到一般薄膜的厚度為0.015mm,建議將跳動指標做高到0.005mm,減少機械能影響薄膜的一致性。
同時,電磁加熱輥采用單個獨立閉環(huán)回路控溫,可以讓用戶實現(xiàn)更多的工藝可能。對于隔膜拉伸,以16~20支輥組為一個牽伸單元為例。為提高輥筒的通用性,從功率設(shè)計等方面全部一致,但在工作時,其表面溫度設(shè)定建議根據(jù)工藝的需要逐步提高,而不是每支輥的溫度設(shè)定一樣。這樣,可以確保拉伸更加均勻。
為確保薄膜受熱均勻,避免前面幾支輥筒的熱負荷特別高、后幾支輥筒熱負荷特別低的情況,輥組的溫度設(shè)定應(yīng)從低到高逐步升高,讓各輥筒的負荷盡可能均衡。其中前面約14支左右的輥筒主要起升溫作用,而后面6支輥筒溫度設(shè)定到最高,主要起保溫和適量補充熱量的作用。薄膜總的溫升ΔT就等于各輥筒ΔTi之和。
ΔT=ΔT1+…ΔTi +…+ΔTn
通常,對用于加熱的各輥筒溫度升高的幅度(ΔTi)設(shè)置值都比較接近,這樣,其實際負荷也就接近了。輥筒的溫度設(shè)定和薄膜的實際溫度如下圖所示。
注:上述溫度梯度的建議僅供參考,具體須由工藝條件決定。
膜片的冷卻,采用無結(jié)露冷輥對現(xiàn)有冷卻輥進行替換。聯(lián)凈無結(jié)露冷卻輥采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和先進的熱交換技術(shù),使得工作區(qū)域的熱量能夠迅速傳遞到兩端,不但可以使得輥面溫度均勻一致,而且可以杜絕輥體兩端的結(jié)露問題,大幅提高產(chǎn)品品質(zhì)。和傳統(tǒng)的冷卻輥相比,上海聯(lián)凈新型冷卻輥由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有較高的技術(shù)含量,其造價也必然相應(yīng)上升,但是,新型冷卻輥帶來的生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是無法用兩種輥價格之差來衡量的。目前,全世界只有為數(shù)不多的企業(yè)掌握了這項均溫冷卻技術(shù),和國外同行相比,國內(nèi)legion的產(chǎn)品價格更低,但都能達到同樣的效果。
四、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)概要:
1.電磁加熱輥:
2.無結(jié)露冷卻輥
展第14屆上海國際膠粘帶、保護膜及光學(xué)膜展覽會&第十四屆上海國際功能薄膜展覽會(APFE2018),電磁加熱輥將定于2018年5月25-27日在國家會展中心(上海·虹橋)開展。覽規(guī)模將達27,000平方米(6.1號館全館),云集23個國家和地區(qū)的中外品牌企業(yè)達536家參展合計搭建達1350個展位。屆時,將演繹出膠帶與薄膜行業(yè)小材料大市場的神話,國際性的膠帶薄膜行業(yè)品牌企業(yè)悉數(shù)聚首上海,是業(yè)內(nèi)人士不容錯過的行業(yè)盛會!展會期間,將有多場行業(yè)論壇與技術(shù)的講座同期活動貫穿整個展期,這些前沿技術(shù)論壇和戰(zhàn)略交流活動為業(yè)內(nèi)精英提供了一個信息共享、產(chǎn)業(yè)一體化溝通的高效平臺,共同探討中國膠帶薄膜行業(yè)的發(fā)展新路徑。
聯(lián)凈電磁加熱輥將攜帶電磁感應(yīng)加熱輥、無結(jié)露冷卻輥再次參展,為各類高分子材料深加工提供不一樣的非標熱加工解決方案。為各類用戶提供可靠的非標電磁感應(yīng)加熱輥,如模切、涂布、印刷、復(fù)合、烘干、壓整、壓光、模壓等工藝。最小尺寸D100mm*L100mm,最大尺寸D1250mm*L4000mm,溫度最從常溫至420℃。聯(lián)凈電磁加熱輥具有如下特點,更好的適應(yīng)于國家2025高端裝備、智能設(shè)備的需求。
本次展位號:6.1H E171
一、溫度分布范圍大:
輥筒在電磁場的作用下自身感應(yīng)發(fā)熱,可以實現(xiàn)在50~420℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輥筒溫度;
二、溫控精度高,輥面溫度均勻
采用特殊的能量密度分布技術(shù),可實現(xiàn)輥面溫度精度最高達到±0.5℃,還可以按照用戶需要,進行特殊的溫度分布設(shè)計;
三、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間
聯(lián)凈?電磁感應(yīng)加熱輥只需要用電,無須其它動力設(shè)施,安裝和使用空間??;
四、使用清潔,維護方便
沒有使用導(dǎo)熱油、蒸汽及其它可燃物的泄漏,工作現(xiàn)場清潔。模塊化設(shè)計結(jié)合多元化人機交互畫面,一鍵操控,操作維護方便。支持ModBus/TCP、MosBus RTU/ASCII RS-485 、EtherNet-IP等通信協(xié)議,適現(xiàn)更多的工業(yè)互聯(lián)可能.
下面列羅上一屆相關(guān)展商,不同展商的無限精彩展現(xiàn),值得期待:他們有艾利·丹尼森、NICHIBAN(蒙氏)、YOUNGWOO(永佑)、BEMIS、NIPPA、司克(SICAD)、道康寧、瓦克,藍星、邁圖、綜研、耐恒、畢瑪時、樂凱、東材、中國石油、上海聯(lián)凈電磁加熱輥、蘭埔成、亞博聯(lián)、泰得思、法鑫忠信、金利寶、世星新材、新豐、通利光電、皇冠、友誼、萬華、道明光學(xué)、永冠、星辰、群特、吉翔寶、和昌、鼎力等;設(shè)備品牌展商包括克ConQuip、Kensinger、GUZZETTI,G& A、PNT、CO-TECH、Samheung、阿母,萩原工業(yè)、日立高新、丸紅、保利泰/華鷹,愛德旺斯、PORA、BST、BESA,佑順發(fā)、泓旸、陜西北人、松德、華陽、遠東輕化、浩能、金緯、佳源、韋伯康、富日、豐日、科斗、華滋、哈德勝、無錫正先、中鼎高科、永盛、玉龍等。大會共吸引來自三十多個國家與地區(qū)超過2萬名專業(yè)觀眾到會參觀,觀眾主要來自電子、光電、汽車、能源、家電、通訊、印刷、包裝、外貿(mào)等采購熱點領(lǐng)域。