吊頂吸音板工藝流程

具體操作工序如下：

1.搭架子：操作架子宜為滿堂架子，要牢固、安全，其高度以便于操作為宜。

2.彈線：根據(jù)墻面上的軸線和1m水平線，用尺量等方法將軸線引到頂棚上，根據(jù)軸線找方，先彈出光帶或燈孔位置，再?gòu)棾鲋鼾埞俏恢镁€。彈線分塊時(shí)。要注意房間頂棚布置的對(duì)稱性。將水平線引到吊頂標(biāo)高處，沿墻四周彈出兩道標(biāo)高線，一道是面層下皮的平線，一道是吊桿下皮平線。

3.焊吊桿：按主龍骨位置線和吊桿平線，用小線拉水平線，按線焊接吊桿和大龍骨吊掛件。如果預(yù)埋吊筋位置不對(duì)，需在頂板剔洞，按位置重新下吊筋。然后用水泥砂漿將洞堵實(shí)，吊桿要刷兩道防銹漆。

4做窗簾盒：按設(shè)計(jì)要求，吊頂四周設(shè)有窗簾盒或硬木裝飾板，以增加線條，增強(qiáng)立體感。窗簾盒要做到平、直、方正，這道工序是保證吊頂方正的關(guān)鍵。先在四周墻上用射釘槍固定窗簾盒鐵件，再用螺絲連接木裝飾板與鐵件，使窗簾盒和木裝飾板形成封閉框。

5.安裝：一種方法是先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。另一種方法是先將吸聲板側(cè)面凹槽對(duì)準(zhǔn)主、次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進(jìn)行。

6面層：供電、通風(fēng)等頂棚內(nèi)的工序完成后，即可封面層。安裝面板時(shí)，在確定花紋的方向后按順序裝。為保持面層干凈，操作人員須戴手套。面層上完后，再拉通線，作最后調(diào)整。

2.地面濕作業(yè)完成；

3.墻面預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢查符合要求；

4.搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；

5.按設(shè)計(jì)要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。

1.吸音板的壓制成型過(guò)程采用無(wú)模具的制作工藝，一方面可以減少成本，減少由于模具加工精度不夠或者壓機(jī)工位模具到位誤差引起的不必要的損失，提高了生產(chǎn)線設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性；同時(shí)也伴隨著一個(gè)新的缺陷，由于壓制過(guò)程中四周方面沒(méi)有限制，有可能出現(xiàn)吸音板表層部分位置沒(méi)有完全壓實(shí)，烘干之后表面的珍珠巖顆粒易脫落，影響吸音板的美觀性；嚴(yán)重的可能出現(xiàn)烘干后成品四角松散易損壞，降低生產(chǎn)線的成品率。

2.吸音板的生產(chǎn)工藝中巧妙采用了黑料和白料兩種原料，帶有壓紋的上面即工作面采用精細(xì)的白料，下面即非工作面則采用黑料。

3.吸音板的制作工藝借鑒了瓷磚的制作方法即先壓制大塊然后再根據(jù)要求尺寸進(jìn)行切割進(jìn)而得到成品，這也就意味著最終的成品是由大塊吸音板切割而成，受切刀鋒利程度和切削本身的性質(zhì)影響，導(dǎo)致成品吸音板的邊緣有少量毛刺殘留。

1.工種間的密切配合很重要?？锥?、燈位要經(jīng)協(xié)商確定。

2.切割礦棉板時(shí)，刀子與板面的角度要小于45°，割企口時(shí)，要先割大面，后割小面。

3.小龍骨與中龍骨搭接有兩種方法：一種是直接搭接，即小龍骨按尺寸裁截，兩頭搭在中龍骨翼上，這樣做施工方便，但搭接處有錯(cuò)臺(tái)。另一種是在截好尺寸的小龍骨兩端，把搭接部分的平面截去，立挺直接搭在中龍骨冀上，使龍骨下皮成一平面。

吊頂吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點(diǎn)。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。例如，北京圖書館新館室內(nèi)吊頂分為輕鋼龍骨T型和U型兩個(gè)系列，吊頂面層有礦棉吸音板、紙面石膏板、水泥石棉板等幾種。吊頂面積共77000。礦棉吸音板吊頂占55%，這種吊頂?shù)膬?yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕、不固定、便于拆卸修理，并具有防火、吸音等特點(diǎn)。