東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司企業(yè)愿景

2009年10月，集團成立三門峽鋁業(yè)管理片區(qū)，以三門峽鋁業(yè)為依托，打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，進行二次創(chuàng)業(yè)，實現(xiàn)中原騰飛。在未來2—3年內(nèi)，三門峽鋁業(yè)計劃再投資100—150億元，建設50萬噸鋁深加工及配套項目、30萬噸燒堿聯(lián)產(chǎn)36萬噸PVC項目、30萬噸電石、30萬噸煤焦油轉化清潔能源項目、60萬噸分子篩及高精鎵、砷化鎵等10個關聯(lián)項目，另外公司還將加快推進在山西晉中、平頂山、義馬等項目的建設步伐，項目審批工作已基本完成，即將開工建設，形成煤—電—鋁—鋁深加工，煤—電—化工—化工產(chǎn)品深加工，煤—電—建材等循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

屆時，三門峽鋁業(yè)管理片區(qū)每年可實現(xiàn)銷售收入近400億元，利稅100億元，提供勞動就業(yè)崗位5000余個。建成后的東方希望工業(yè)園區(qū)將成為“資源節(jié)約，環(huán)境友好”的綠色GDP樣板生態(tài)工業(yè)園，成為循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的典范。2100433B

公司在發(fā)展的同時，十分注重員工素質的培養(yǎng)和提高，經(jīng)常開展多種形式的培訓，尤其是多能工技能培訓，使員工素質與技能不斷提升，有力的保障了公司的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

同時，公司在五一、十一、元旦等節(jié)日組織各種文體活動，以豐富員工業(yè)余文化生活，使員工的精神面貌積極向上。

穩(wěn)定員工隊伍還要使員工有歸屬感，為此，公司制定了詳細貼切的福利政策，如員工生日、結婚生子、生病住院等進行祝賀慰問，定期為員工進行體檢、提供外出參觀學習機會等（詳請參閱2010版福利標準），使員工在工作的同時，感受到企業(yè)的關懷與溫暖，融洽和諧的勞動關系營造了積極健康的企業(yè)氛圍。

公司自成立以來，堅持“科學發(fā)展，環(huán)境友好”的方針，在節(jié)能減排、環(huán)保、安全等方面取得了較好成績，先后取得了：

2019年9月3日，2019河南民營企業(yè)100強榜單發(fā)布，東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司位列第40位。

2010年1月河南省環(huán)保聯(lián)合會授予公司“河南省污染減排先進單位” 榮譽稱號。

2009年12月，中國中部崛起發(fā)展戰(zhàn)略促進會授予公司“突出貢獻先進單位”榮譽稱號。

2009年8月，河南省工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會授予公司“2008年河南省工業(yè)企業(yè)百強企業(yè)” 榮譽稱號。

2008年11月，河南省科學技術廳授予公司“河南民營科技企業(yè)50強” 榮譽稱號。

2008年8月，河南省工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會授予公司“2008年河南省工業(yè)節(jié)能減排成效顯著單位” 榮譽稱號，并獲得國家獎勵資金5100萬元。

公司十分注重環(huán)境保護，本著投資環(huán)境保護就是投資社會責任的理念，投入近4億元人民幣，建成了抑塵降噪、防污減排的各種環(huán)保設施，從源頭上防止和減少污染物的排放，實現(xiàn)了生產(chǎn)污水、生活污水的“零排放”，實現(xiàn)了廢汽和噪聲的達標排放，實現(xiàn)了固體廢棄物的再資源化利用。特別是投資7000多萬元建成的赤泥堆場，更是成為了氧化鋁行業(yè)中的環(huán)保典范。

公司已實施的項目為：

1、節(jié)水技術改造項目

為實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放且循環(huán)使用，降低水能耗，公司于2009年1月投資1.54億元興建氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)水800萬噸/年技術改造項目，項目建成后，日處理廢水量為2萬噸，可進入中水回用2萬噸，將使公司新水耗由實施前的6噸下降到4噸，年節(jié)省新鮮水量400萬噸，減排污水量400萬噸/年，減排COD150噸/年。本項目的實施，將使公司氧化鋁生產(chǎn)所產(chǎn)的廢水全部得到凈化處理并循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放，并有效緩解區(qū)域水資源不足的局面。

此項目已建成投產(chǎn)使用。

2、節(jié)能改造項目：

公司投入1.6億元資金重點抓好以下5個節(jié)能減排項目：（1）建設乏汽回收系統(tǒng)：利用溶出增濃技術回收高壓溶出乏汽，利用蒸發(fā)強制效回收高壓乏汽，在脫硅槽利用溶出乏汽加熱原礦漿。（2）建設余熱利用系統(tǒng)項目：利用種分母液回收循環(huán)母液中多余的熱量，改造焙燒平盤系統(tǒng)：利用增加過濾和真空面積從而降低水分的原理，降低氫氧化鋁濾餅含水率和焙燒能耗。（3）改造套管加熱器及壓煮器降低能耗項目：增加管直徑和長度，加大預熱面積，提高熱能的利用率，減少高壓蒸汽用量。（4）煤氣站余熱蒸汽利用項目：利用煤氣站產(chǎn)生的多余蒸汽作為成品洗滌熱水的加熱源。（5）物料運輸系統(tǒng)節(jié)電、電動系統(tǒng)改造節(jié)電：改造赤泥回水泵、改造熱力管網(wǎng)、改造高壓溶出管束等。通過以上五大項目的實施，2008年節(jié)能減排目標實現(xiàn)蒸汽單耗降低20%以上；電力單耗降低15%以上；新水單耗降低25%以上；綜合能耗降低20%以上。通過技術改造，公司進一步優(yōu)化能量系統(tǒng)，對余熱余壓利用率達到較高水平，全年節(jié)能171831噸標煤，使氧化鋁生產(chǎn)由500多Kg-標煤/t-AO降低到400多Kg-標煤/t-AO；

該氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改造項目被列入2008年國家財政獎勵項目實施計劃第一批名單中，按照國家財政部、發(fā)改委《節(jié)能技術改造財政資金管理暫行辦法》的獎勵標準300元/噸（中央250元/噸標煤，地方50元/噸標煤），可獲得財政獎勵資金5100多萬元。是河南省109個項目當中，節(jié)能量最大，獲得國家獎勵資金最多的單位。

金屬鎵項目：

為打造內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟鏈，使資源得以充分利用，2009年3月我公司又投資1.5億元建設了40噸/年的金屬鎵項目。該項目采用我國自主開發(fā)的“離子交換法”，以生產(chǎn)過程中的分解母液和赤泥為主要原料，通過鰲合樹脂將母液和赤泥中的鎵吸附后富集，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、電解得到鎵。

公司已生產(chǎn)金屬鎵12507kg，銷售500Kg。按2600元/kg計算，可實現(xiàn)銷售收入3252萬元。該項目達標生產(chǎn)后，年銷售收入可達10400萬元，利稅可達3000萬元以上，效益非?？捎^。

石灰項目：

為優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝， 2010年3月，由公司自主創(chuàng)新投資20000萬元建設100萬噸/年石灰項目。該項目工藝系統(tǒng)采用豎式預熱器—回轉窯—豎式冷卻系統(tǒng)，由豎式預熱器、回轉窯、豎式冷卻器、煙氣處理系統(tǒng)（包括余熱鍋爐）、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、環(huán)保除塵系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線，全線采用技術先進，性能可靠的DCS控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理。特別是引進先進的活性石灰窯結構；在國內(nèi)同行業(yè)中首創(chuàng)在窯尾安裝余熱鍋爐，綜合利用窯尾廢氣余熱產(chǎn)生蒸汽，不僅可以大大降低石灰項目的運行成本，而且起到了保護環(huán)境的目的。

該項目計劃2010年11月底完工，屬于東方希望循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的一部分，建成投產(chǎn)以后，所產(chǎn)石灰全部自用，用于氧化鋁生產(chǎn)，每年將實現(xiàn)銷售收入4.5億元，利稅5000萬元。土建工程基本完成50%左右，設備采購基本完成。

流化床鍋爐脫硫項目：

公司于2009年4月投資7500萬元建設5×240t/h循環(huán)流化鍋爐配套煙氣脫硫設施改建項目。對公司現(xiàn)有5×240t/h循環(huán)流化鍋爐配套煙氣脫硫設施改建，建設煙氣脫硫塔裝置及石灰石消化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和公用系統(tǒng)等。已投入使用。

（一）投資?。?

在建設投資方面，公司堅持“既好、又快、還省”的投資理念。這主要得益于我公司敢于率先采用國產(chǎn)設備，一舉打破了長期以來關鍵設備需從國外進口的局面，如此既有力地支持了民族工業(yè)的發(fā)展，也節(jié)省了設備制造周期，為工程建設贏得了寶貴的時間。公司國產(chǎn)設備使用率達90%以上，與同行業(yè)同規(guī)模企業(yè)相比，節(jié)約投資成本約70%。建設周期短、工程投資少，為我公司提高市場競爭能力奠定了良好的基礎。

（二）生產(chǎn)能耗低：

公司堅持“節(jié)約、高效、創(chuàng)新”的管理理念。公司通過大力推行精益化管理，狠抓節(jié)能降耗，杜絕“跑冒滴漏”，提高資源綜合利用率等多項措施，事事追求點點滴滴的合理化，不斷完善和提高生產(chǎn)管理標準。公司各項經(jīng)濟技術指標都已超越了國內(nèi)同行業(yè)的先進水平，噸均氧化鋁的電耗238.55Kwh；水耗3.6噸；汽耗1.45噸；礦耗2.06噸；堿耗120公斤。

（三）打造內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。

公司堅持精益求精，持續(xù)改進的原則，不斷進行技術創(chuàng)新、節(jié)能減排、新建循環(huán)項目，在積極響應國家號召的同時，降低的生產(chǎn)成本。

2005年5月，三門峽鋁業(yè)公司第一條40萬噸氧化鋁生產(chǎn)線正式動工興建， 2006年3月建成投產(chǎn)。已達到250萬噸/年的產(chǎn)能，產(chǎn)品除在河南本地銷售外，遠銷青海、甘肅、寧夏、陜西、山西、內(nèi)蒙等地。

1. 生產(chǎn)經(jīng)營狀況：

三門峽鋁業(yè)已形成250萬噸/年氧化鋁產(chǎn)能，總投資約70億元，比同行業(yè)同規(guī)模的企業(yè)建設成本降低約10億元，解決當?shù)?300余人就業(yè)。2009年生產(chǎn)氧化鋁154萬噸，產(chǎn)值24億元，銷售收入30億元，利潤6億元，利稅6.2億元。2010年1至5月份，公司共計生產(chǎn)氧化鋁92萬噸，銷售94萬噸，實現(xiàn)銷售收入22.43億元,利潤5.92億元,利稅7.63億元。

2019年9月18日，在內(nèi)蒙古自治區(qū)第三屆蒙商大會上，發(fā)布了“2019內(nèi)蒙古民營企業(yè)100強”名單，東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責任公司位居第9。

2021年12月24日，進入2021內(nèi)蒙古民營企業(yè)100強，位居第13位。

公司位于國家稀土高新區(qū)包頭市希望工業(yè)園區(qū)，該園區(qū)是自治區(qū)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟試點示范園區(qū)。一期工程于2003年10月28日投產(chǎn)。目前已形成80萬噸/年產(chǎn)能，配套建設的總裝機容量132萬千瓦的熱電機組已經(jīng)建成投產(chǎn)。目前在建40萬噸PVC、32萬噸燒堿、60萬噸電石、20萬噸鋁深加工項目、20萬噸賴氨酸項目、新型環(huán)保建材項目等，根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，包頭希鋁片區(qū)的擴大需要招大量專業(yè)技術人才的加入。

電廠全景遠眺

公司是通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認證企業(yè)。采用了國內(nèi)和國際多項先進技術，是一個高起點、大容量、低污染的大型現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)。鋁廠采用目前國內(nèi)先進的320KA和450KA大型預焙電解槽，煙氣凈化采用成熟的氧化鋁干法凈化、布袋除塵工藝，設計氟化物凈化率98%以上，電解槽煙氣凈化率達99.7%以上；噸鋁氟鹽的消耗量僅為16千克，優(yōu)于23千克/噸鋁的行業(yè)平均水平；粉塵排放量僅為1.68千克，處于行業(yè)先進水平。綜合交流電耗低于13500kwh/噸鋁；勞動生產(chǎn)率400噸/年·人，遠遠高于行業(yè)平均水平；熱電聯(lián)產(chǎn)現(xiàn)有4臺155MW濕冷供熱機組和2臺350MW濕冷純凝機組，采用靜電-布袋除塵器和石灰石-石膏濕法脫硫技術，污染物排放濃度均滿足標準要求。

鋁廠全景遠眺

在包頭希鋁產(chǎn)業(yè)基礎上，東方希望集團又相繼投資建設了包頭生物、包頭建材、鋁合金公司，形成以鋁電為源頭，電——鋁——鋁深加工、電——粉煤灰、爐渣、脫硫石膏——建材制品、電——蒸汽、硫酸銨、濃鹽水——生物制品、建材制品、居民供熱1200萬平的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，鋁錠、鋁箔、鋁板帶、蒸汽、賴氨酸、粉煤灰磚等多元化產(chǎn)品的生產(chǎn)局面。鋁液直接深加工為鋁箔、鋁板帶，消除了鑄造和二次重熔工序，從根本上降低了能源消耗和環(huán)境污染，固體廢物的綜合利用，充分體現(xiàn)了減量化、資源化和無害化的3R理念，廢水按照梯級使用的原則，全公司生產(chǎn)生活廢水實現(xiàn)循環(huán)利用。項目的建設充分體現(xiàn)了產(chǎn)值最大化、污染最小化的清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的理念。

電廠車間及控制室

公司已成為全國獨立法人納稅500強企業(yè)。為促進少數(shù)民族地區(qū)教育事業(yè)發(fā)展，東方希望集團捐資1000萬元，在包頭市新建一所希望小學，為當?shù)?00余名農(nóng)村學生創(chuàng)造了良好的學習環(huán)境，解決了油坊村及周邊村民子女就近入學難的問題。

公司堅持科學發(fā)展觀，將節(jié)能減排納入到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，同時主動承擔社會責任，已經(jīng)成為包頭市乃至內(nèi)蒙古自治區(qū)民營經(jīng)濟發(fā)展的重要典范，并將繼續(xù)堅持精益化、規(guī)范化的經(jīng)營管理，進一步提高資源利用水平，為社會經(jīng)濟發(fā)展及節(jié)能減排做出更大的貢獻。