電焊工操作技能目錄

前言

第一章 焊接基礎(chǔ)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金屬學(xué)與熱處理知識

第三節(jié) 金屬熔焊原理

第四節(jié) 焊接接頭形式與焊縫

第五節(jié) 焊接缺陷與檢驗(yàn)

第二章 焊接材料

第一節(jié) 焊條

第二節(jié) 焊絲

第三節(jié) 焊劑

第四節(jié) 保護(hù)氣體

第三章 焊接設(shè)備

第一節(jié) 電弧焊機(jī)概述

第二節(jié) 焊條電弧焊設(shè)備

第三節(jié) 埋弧焊設(shè)備

第四節(jié) 電渣焊設(shè)備

第五節(jié) 氣體保護(hù)焊設(shè)備

第四章 焊條電弧焊技術(shù)

第一節(jié) 焊條電弧焊的基本操作

第二節(jié) 焊接規(guī)范

第三節(jié) 板材的焊接操作

第四節(jié) 管材焊條電弧焊技術(shù)

第五節(jié) 單面焊雙面成形技術(shù)

第六節(jié) 管板焊接技術(shù)

第七節(jié) 重力焊條電弧焊技術(shù)

第八節(jié) 向下立焊焊條焊接技術(shù)

第九節(jié) 焊條堆焊技術(shù)

第十節(jié) 焊條電弧焊的修補(bǔ)技術(shù)

第十一節(jié) 焊條電弧焊的缺陷與防止

第十二節(jié) 焊條電弧焊的安全技術(shù)

第五章 埋弧自動焊技術(shù)

第一節(jié) 埋弧焊的影響因素1

第二節(jié) 埋弧焊的規(guī)范選擇及操作

第三節(jié) 對接直縫的焊接

第四節(jié) 對接環(huán)縫的焊接

第五節(jié) 角焊焊縫的焊接

第六節(jié) 埋弧焊的堆焊

第七節(jié) 埋弧焊的輔助裝備

第八節(jié) 埋弧焊常見缺陷及防止方法

第九節(jié) 埋弧焊安全技術(shù)

第六章 氬弧焊技術(shù)

第一節(jié) 氬弧焊規(guī)范選擇

第二節(jié) 氬弧焊基本操作

第三節(jié) 管道氬弧焊技術(shù)

第四節(jié) 薄板的氬弧焊技術(shù)

第五節(jié) 管板氬弧焊技術(shù)

第六節(jié) 自動鎢極氬弧焊技術(shù)

第七節(jié) 熔化極氬弧焊技術(shù)

第八節(jié) 氬弧焊的缺陷與防止

第九節(jié) 氬弧焊的安全技術(shù)

第七章 CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)

第一節(jié) CO2氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式

第二節(jié) CO2氣體保護(hù)焊的焊接規(guī)范選擇

第三節(jié)CO2氣體保護(hù)焊的基本操作技術(shù)

第四節(jié) CO2焊單面焊雙面成形技術(shù)

第丘節(jié)板材CO2焊技術(shù)

第六節(jié) 管子CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)

第七節(jié) 管板CO2氣體保護(hù)焊

第八節(jié) 藥芯焊絲CO2焊

第九節(jié) CO2電弧點(diǎn)焊

第十節(jié) CO2氣體保護(hù)焊的缺陷與防止

第十一節(jié) CO2氣體保護(hù)焊的安全技術(shù)

第八章 電渣焊

第一節(jié) 電渣焊的影響因素

第二節(jié) 絲極電渣焊

第三節(jié) 板極電渣焊

第四節(jié) 熔嘴電渣焊

第五節(jié) 管極電渣焊

第六節(jié) 環(huán)縫的多絲極電渣焊

第七節(jié) 電渣焊的缺陷與防止

第八節(jié) 電渣焊的安全技術(shù)

第九章 碳弧氣刨

第一節(jié) 碳弧氣刨沒備及材料

第二節(jié) 氣刨規(guī)范參數(shù)的選擇

第三節(jié) 碳弧氣刨操作技術(shù)

第四節(jié) 碳弧氣刨的缺陷與防止

第五節(jié) 常用金屬材料的碳弧氣刨

第六節(jié) 碳弧氣刨安全技術(shù)

第十章 焊接應(yīng)力與變形

第一節(jié) 焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生

第二節(jié) 影響焊接變形的因素

第二節(jié) 防止和減少焊接應(yīng)力與變形的措施

第四節(jié) 焊接殘余應(yīng)力與變形的消除和矯正

第十一章 常用金屬材料的焊接

第一節(jié) 金屬材料的焊接性

第二節(jié) 碳鋼的焊接

第三節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接

第四節(jié) 不銹鋼的焊接

第五節(jié) 鉻鉬耐熱鋼的焊接

第六節(jié) 鑄鐵的焊接

第七節(jié) 鋁及鋁合金的焊接

第八節(jié) 銅及銅合金的焊接

第九節(jié) 鈦及鈦合金的焊接

第十節(jié) 異種金屬材料的焊接

附錄A 焊條牌號的編制方法及含義

附錄B 常用鋼號推薦選用的焊接材料

參考文獻(xiàn)2100433B

《電焊工操作技能》采用新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，能滿足電焊工不斷提高實(shí)際操作技能的需求，直接指導(dǎo)他們的工作。讀者通過《電焊工操作技能》的學(xué)習(xí)，進(jìn)行簡單的實(shí)操即可基本掌握焊接的相關(guān)技能?！峨姾腹げ僮骷寄堋分饕└餍袠I(yè)電焊工、焊接技術(shù)人員和管理人員學(xué)習(xí)使用。 {zzjj}

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序言

前言

第一章焊接基本知識

1．什么是焊接？焊接與釬焊、粘接的本質(zhì)區(qū)別是什么？

2．什么是焊接電路？

3．什么是極性？

4．什么是電磁感應(yīng)？如何判斷電磁場方向？

5．磁場是怎樣對通電導(dǎo)體產(chǎn)生作用力的？

6．什么是鋼、鐵、合金？

7．什么是置換固溶體？什么是間隙固溶體？

8．金屬的力學(xué)性能主要有哪些方面？

9．應(yīng)力有哪幾種類型？

10．什么是抗拉強(qiáng)度？如何確定抗拉強(qiáng)度？

11．什么是硬度？金屬的硬度是如何確定的？

12．什么是疲勞強(qiáng)度？如何確定？

13．什么是沖擊韌度？如何確定？

14．鋼如何分類？

15．什么是線膨脹系數(shù)？焊接中為什么要考慮到材料的線膨脹系數(shù)？

16．普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及意義是怎樣的？

17．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及意義是怎樣的？

18．低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及意義是怎樣的？

19．合金結(jié)構(gòu)鋼的分類及特點(diǎn)是怎樣的？

20．合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法及意義是怎樣的？

21．低溫鋼按化學(xué)成分和組織如何分類？

22．鋁及鋁合金的牌號表示方法及分類是怎樣的？

23．鑄鐵的牌號表示方法及意義是怎樣的？

24．銅及銅合金的牌號分類及表示方法是怎樣的？

25．鈦及鈦合金的牌號表示方法及分類是怎樣的？

26．金屬的構(gòu)造是怎樣的？鋼中常見的顯微組織有哪些？

27．什么是晶體？常見的固態(tài)金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪些？

28．焊接接頭的組成及形成過程是怎樣的？

29．什么是預(yù)熱？預(yù)熱溫度如何選擇？

30．什么叫后熱處理？它的目的是什么？

31．什么叫焊后熱處理？焊后熱處理的類型和目的是什么？

32．焊后熱處理規(guī)范包括哪些內(nèi)容？

33．什么是層間溫度？如何正確選擇層間溫度？

34．什么是金屬焊接性？包括哪些方面？

35．為什么焊接新材料前要做可焊性試驗(yàn)？可焊性試驗(yàn)包括哪些方面？

36．什么是焊接工藝評定？

37．什么是碳當(dāng)量公式？有何用途？

38．焊接熔池的凝固特點(diǎn)是什么？

39．何謂偏析現(xiàn)象？焊縫的偏析有哪幾種？

40．焊縫的形成過程是怎樣的？

41．什么是熔滴過渡？熔滴過渡的形式有哪些？

42．什么是短路過渡？

43．什么是滴狀過渡？

44．什么是噴射過渡？

……

第二章　焊接材料

第三章　焊接方法及設(shè)備

第四章　焊接工藝及操作技術(shù)

第五章　焊接應(yīng)力與變形

第六章　焊接缺陷及質(zhì)量檢驗(yàn)

第七章　常用金屬材料的焊接

第八章　焊接案例技術(shù)

參考文獻(xiàn)2100433B

為了認(rèn)真貫徹國務(wù)院1990年7月發(fā)布的《工人考核條例》，各地都廣泛開展了技術(shù)工人的考工晉級工作。為使考核工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們組織具有豐富生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高操作技術(shù)水平的技師、技工學(xué)校教師及工程技術(shù)人員，編寫了這套工人操作技能考核試題庫。

本套試題庫共包括車工、鉗工、銑工、磨工、電焊工、木模工、鑄造工、電工等8個(gè)工種，每個(gè)工種按初、中、高3個(gè)技術(shù)等級，并參照原8級制的等級要求編寫。2100433B