電纜終端頭

1、按安裝材料分為熱縮電纜終端頭和冷縮電纜終端頭。

2、按工作電壓分為1KV電纜頭、10KV電纜頭、27.5KV電纜頭、35KV電纜頭、66KV電纜頭、110KV電纜頭、138KV電纜頭、220KV電纜頭。

3、按使用條件分為分為戶內(nèi)電纜終端頭和戶外電纜終端頭。

4、按芯數(shù)分為單芯終端頭、兩芯終端頭、三芯終端頭、四芯終端頭（又分為四等芯和3 1）、五芯終端頭（又分為五等芯、3 2和4 1）。

1、絕緣套管應(yīng)完整、清潔、無閃絡(luò)放電痕跡，附近無鳥巢；

2、聯(lián)接點(diǎn)接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象；

3、絕緣膠有無塌陷、軟化和積水；

4、終端頭是否漏油、鉛包及封鉛有無電裂；

5、芯線、引線的相間及對地距離是否符合規(guī)定，接地線是否完好；

6、相位顏色是否明顯，是否與電力系統(tǒng)的相位相符。

戶外電纜終端頭的連接

電纜終端適用于10kV以下，線j卷截面積在240mm²以下鉛包油浸紙絕緣電力電纜戶外終端頭的制作與安裝。

電纜頭的連接過程及注意事項(xiàng)如下：

1、施工過程中必須按照有關(guān)規(guī)則進(jìn)行安裝。

2、施工地點(diǎn)保證干燥清潔，周圍溫度一般應(yīng)在5℃以上。

3、電纜頭必須一次性連續(xù)切剝后使用。

4、6~10kV電纜終端頭帶電引上部分之間至接地距離在200mm以上。

5、剖鉛（鋁）工作應(yīng)保證光滑無毛刺，且須用特制工具張成喇叭形。

6、半導(dǎo)體屏蔽紙不應(yīng)露出鉛（鋁）包喇叭口。

7、包纏絕緣帶應(yīng)順著線芯絕緣的繞包方向，一律采取半疊包，絕緣帶層間應(yīng)無味、無折皺。

8、鋁芯電纜與接線端子（或接線梗）連接：采用壓接的方法。

9、銅芯電纜與接線端子（或接線梗）的連接：環(huán)氧樹脂終端頭采用壓接或焊接的辦法進(jìn)行，焊接時線j告紙絕緣的剝切尺寸應(yīng)為接線端子內(nèi)孔深度加15mm；其他三種終端頭均宜采用焊接。

10、使用瓷質(zhì)盒、鼎足式鑄鐵盒時，環(huán)氧樹脂電纜終端頭在吊裝之前須將加固抱箍安裝好。

11、安裝鐵件須鍍鋅。

戶內(nèi)電纜終端頭的連接

戶內(nèi)電纜終端頭包括環(huán)氧樹脂電纜終端頭、NTN型電纜終端頭和戶內(nèi)干包電纜終端頭的制作與安裝，如圖《戶內(nèi)電纜終端頭的連接》所示。

其操作工藝如下：

1、施工過程中均按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。

2、施工地點(diǎn)在保證干燥清潔，周圍溫度一般應(yīng)在5℃以上。

3、電纜頭必須一次性連續(xù)切剝后使用。

4、電纜剖鉛（鋁）工作應(yīng)保證包口光滑無毛刺，不應(yīng)損傷統(tǒng)包絕緣，應(yīng)用特制工具張成喇叭形，喇叭口要圓滑、規(guī)整扣對稱。統(tǒng)包絕緣外層的屏蔽紙不應(yīng)露出喇叭口。

5、包繞絕緣帶應(yīng)順著線芯占絕緣的纏繞方向，以半疊包包繞。

6、鋁芯電纜與接線端子的連接采用壓接，銅芯電纜與接線端子的連接采用焊接或壓接。除戶內(nèi)NTN型電纜終端頭除外，焊接時線芯絕緣切除長度為接線端子內(nèi)孔深度加15mm；壓接時加5mm。

電纜終端頭由于裝置地區(qū)的環(huán)境條件不同，而有很多形式。但無論是哪一種形式都必須符合下列要求：

(1)出線梗與電纜芯導(dǎo)體連接必須牢固可靠，在正常負(fù)載允許過載的情況下，其接觸面不得發(fā)熱，出線梗的截面積不應(yīng)小于電纜芯線的1.5倍。

(2)戶外終端頭必須具有可靠的防水設(shè)施，并應(yīng)盡量減少沿各接合處空氣侵入盒內(nèi)的機(jī)會。

(3)有足夠的絕緣水平、密封性和機(jī)械強(qiáng)度。

(4)其他要求和電纜接頭制作相同。

根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行情況每1至3年停電檢查一次；

室外電纜終端頭每月巡視一次，每年二月及十一月進(jìn)行停電清掃檢查。

電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端，用以完成與其他電氣設(shè)備連接的裝置，有戶外終端頭、戶內(nèi)終端頭、肘形終端頭等。

電纜終端頭均勻電纜末端電場分布，實(shí)現(xiàn)電應(yīng)力的有效控制。電應(yīng)力控制就是指對電場分布及電場強(qiáng)度的控制，采取適當(dāng)?shù)拇胧闺妶龇植技半妶鰪?qiáng)度處于最佳狀態(tài)．使電場分布盡可能均勻，提高電纜運(yùn)行的可靠性。

冷縮電纜終端頭

早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場處理仍采用應(yīng)力錐型式或應(yīng)力帶繞包式。

現(xiàn)在普遍都采用冷收縮應(yīng)力控制管，電壓等級從10kV到35kV。冷縮電纜終端頭，1kV級采用冷收縮絕緣管作增強(qiáng)絕緣，10kV級采用帶內(nèi)外半導(dǎo)電屏蔽層的接頭冷收縮絕緣件。三芯電纜終端分叉處采用冷收縮分支套。

冷縮電纜終端頭具有體積小、操作方便、迅速、無需專用工具、適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點(diǎn)。與熱收縮式電纜附件相比，不需用火加熱，且在安裝以后挪動或彎曲不會像熱收縮式電纜附件那樣出現(xiàn)附件內(nèi)部層間脫開的危險(xiǎn)（因?yàn)槔淇s電纜終端頭靠彈性壓緊力）。與預(yù)制

式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來保證內(nèi)部界面特性，但是它不像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應(yīng)，規(guī)格多。

必須指出的是，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷縮電纜終端頭是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的永久變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。

以下對10lv和35kv冷縮電纜終端頭和10kv冷縮電纜終端頭的結(jié)構(gòu)、安裝工藝及注意事項(xiàng)作一簡介。

1．10kv三芯電纜冷縮電纜終端頭

(1)按制造廠提供的安裝說明書規(guī)定的尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層、鋼帶(若有鋼帶)、內(nèi)護(hù)層及線芯問填料(鋼帶剝切長度主要由線芯允許彎曲半徑和規(guī)定的相間距離來確定，但需考慮與所提供的套在線芯上的冷縮護(hù)套管長度相適配)。內(nèi)護(hù)層留10mm，鋼帶留25mm。然后將電纜端部約50mm長一段外護(hù)層擦洗干凈。

(2)安裝接地線。在鋼帶以上約65mm處的線芯銅屏蔽上分別安裝接地銅環(huán)，并用恒力彈簧將接地編織銅線和三條銅帶一起固定在鋼帶上。若要求鋼帶與線芯屏蔽分開接地，則應(yīng)另取10mm2編織銅線用恒力彈簧固定在鋼帶上，然后用絕緣帶繞包覆蓋，再將線芯屏蔽接地編織銅線與三根線芯接地銅帶連接引出。

注意：鋼帶接地線和線芯屏蔽接地線在終端頭內(nèi)不可有電氣上的連通。為了防止水汽沿接地線進(jìn)入電纜，在外護(hù)層上先用防水帶包2層，將接地線夾在中間，外面再包2層防水帶。

(3)安裝冷收縮分支套。將冷收縮分支套置于線芯分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條，然后再抽出三個指管內(nèi)部塑料螺旋條，在線芯分叉處收縮壓緊。

(4)安裝冷收縮護(hù)套管。將三根冷收縮護(hù)套管分別套在三根線芯上、下部覆蓋分支套指管15mm，抽出管內(nèi)塑料螺旋條，在線芯銅屏蔽上收縮壓緊。若為加長型戶內(nèi)終端頭，則用同樣方法收縮第二根冷收縮護(hù)套管，其下端與第一根搭接15mm。護(hù)套管末端到線芯末端長度應(yīng)等于安裝說明書規(guī)定的尺寸。

(5)從護(hù)套管口向上留一段銅屏蔽(戶外終端頭留45mm，戶內(nèi)終端頭留30mm)，其余剝?nèi)ァ?

留下10mm半導(dǎo)電層，其余半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并按接線端子孔深加1omm剝?nèi)ゾ€芯末端絕緣。

(6)從鋼屏蔽帶末端10mm處開始繞包半導(dǎo)電帶直到覆蓋電纜絕緣10mm，然后返回到銅屏蔽帶上，要求半導(dǎo)電帶與絕緣交界處平滑過渡(無明顯臺階)。

(7)壓接接線端子。

(8)安裝冷收縮絕緣件。先用清洗劑擦凈電纜絕緣及接線端于壓接處．并在包繞半導(dǎo)電帶及附近絕緣表面涂少許硅脂。套入冷收縮絕緣件到安裝說明書所規(guī)定的位置，抽出塑料螺旋條，在電纜絕緣上收縮壓緊(若接線端子平板寬度大于冷收縮絕緣件內(nèi)徑時，則應(yīng)先安裝冷收縮絕緣件，然后壓接接線端子)。

(9)用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再包繞耐漏痕帶。

(10)在三相線芯分支套指管外包繞相色標(biāo)志帶。

2．35kv單芯電纜終端頭

比10kv三芯電纜終端頭的結(jié)構(gòu)和工藝簡單，不需要安裝分支套和線芯上的護(hù)套管，其余和三芯電纜終端頭基本相同。

3．10kv三芯電纜接頭

其安裝工藝與預(yù)制件接頭類似，但應(yīng)注意下列不同之處：

(1)將冷收縮接頭主體套在剝切較長的一端電纜線芯上時，塑料螺旋條的抽頭應(yīng)朝向該端電纜芯分叉處。

(2)有關(guān)部件全部套在電纜線芯上后，兩端電纜導(dǎo)體與壓接管不必像預(yù)制件接頭那樣分二次壓接。

(3)將冷收縮接頭主體移向接頭中間前，在半導(dǎo)電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹由制造廠提供的專用混合劑。

(4)安裝屏蔽銅網(wǎng)過橋線及鋼帶跨接線，通常采用恒力彈簧固定。

(5)冷收縮接頭采用半搭蓋繞包一層防水帶，兩端覆蓋電纜外護(hù)層各60mm，再用鎧裝帶繞包整個接頭表面，固化后有良好的機(jī)械保護(hù)作用。這種銷裝帶(armorcast)是預(yù)浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。使用前先打開包裝，灌水15s后將水倒出，即可使用。也可采用其它合適的保護(hù)層或保護(hù)盒。

模型式電纜附件

模塑式電纜附件主要用在35kv及以上交聯(lián)電纜直通型接頭上。它是利用輻照交聯(lián)或化學(xué)交聯(lián)的聚乙烯薄膜帶材繞包在經(jīng)過處理后的電纜接頭處，借助于專用模具(鋁?；蚰蜔釓埩?壓緊，并加熱成型的接頭。輻照交聯(lián)聚乙烯帶材在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過預(yù)拉伸處理(在100c下拉伸30%，再冷卻切卷)、繞包成接頭后，經(jīng)加熱回縮，使繞包的帶材層間氣隙受到壓縮，從而有提高氣隙放電電壓的作用。這種接頭的局部放電水平較高，適合于制作電壓等級較高的電纜接頭。由于繞包和加熱時間長，對35kv以下電纜一般都不采用這種接頭。即使35kv電纜接頭，因?yàn)槔@包式和預(yù)制式接頭工藝都比較方便，模塑式接頭也用得不多了。

35kv電纜模塑式接頭是現(xiàn)場繞包成型的，因此，除了要求操作人員嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的尺寸和要求施工，還與施工時的環(huán)境條件如(濕度、灰塵等)有關(guān)，濕度不宜過大，施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨防塵的帳篷，繞包時應(yīng)戴橡皮手套等。

澆鑄式電纜附件

澆鑄式電纜附件所用的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在擠包絕緣電纜上使用較多的是聚氨酯，主要用作直通式接頭和分支式接頭。固化后的聚氨酯具有較高的彈性，其膨脹系數(shù)也比較接近擠包電纜絕緣材料的膨脹系數(shù)，這對提高接頭內(nèi)電纜絕緣與增強(qiáng)絕緣的界面特性非常有利。聚氨酪和聚氨乙烯有較強(qiáng)的結(jié)合力，因此用作聚氨乙烯絕緣電纜接頭更顯其優(yōu)越性。

澆鑄式電纜接頭的結(jié)構(gòu)和安裝工藝各廠家有一定的差異，但是電纜剝切工藝和操作要點(diǎn)與其它電纜接頭基本相同。電纜外半導(dǎo)電屏蔽層切斷處的電場處理方法有兩種：一是在該處繞包應(yīng)力控制帶；另一方法是繞包應(yīng)力錐。

對35kv電纜接頭，一般都在電纜絕緣表面繞包乙丙橡膠自粘帶作為過渡層。接頭外殼通常由工廠提供，外殼內(nèi)的金屬屏蔽層應(yīng)與兩端電纜屏蔽層可靠連接起來。

若用模具澆注，則應(yīng)在脫模后用半導(dǎo)電自粘帶纏繞接頭絕緣表面，再施加屏蔽銅網(wǎng)，銅網(wǎng)應(yīng)與兩端電纜屏蔽層可靠連接。然后，安裝接頭過橋線和接頭外保護(hù)層(通常為熱收縮護(hù)套管)。

澆注工藝操作正確與否對電纜附件性能影響很大，因此要特別注意。首先應(yīng)檢查所使用的澆鑄劑是否超過貯存期(包裝上有說明)，澆注前應(yīng)將澆鑄劑的兩個組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后從澆注于l緩緩注人，以避免出現(xiàn)氣泡。

電纜附件適用標(biāo)準(zhǔn)主要有三個層次：

第一層：IEC標(biāo)準(zhǔn)

IEC62076《額定電壓150kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）擠出絕緣電力電纜及其附件的電力電纜系統(tǒng)－－試驗(yàn)方法和要求》

IEC60840《額定電壓30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）擠出絕緣電力電纜及其附件試驗(yàn)方法和要求》

IEC60859《額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)的電纜聯(lián)接裝置》

IEC60502《額定電壓1kV（Um=1.2kV）以上至30kV（Um=36kV）擠出絕緣電力電纜及其附件》

IEC60055《額定電壓18/30kV及以下紙絕緣金屬護(hù)套（帶有銅或鋁體，但不包括壓氣和充油電纜）》第1部分“電纜及附件試驗(yàn)”中第七章：附件的型式試驗(yàn)

IEC61442《額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）電力電纜附件試驗(yàn)方法》

第二層次：國家標(biāo)準(zhǔn)（GB標(biāo)準(zhǔn)）

GB/Z18890《額定電壓220kV（Um=250kV）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》

GB/Z11017《額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》

GB5589《電纜附件試驗(yàn)方法》

GB9327《電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法》

GB14315《電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》

注：GB11033《額定電壓26、35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》已下放為JB/T8144

第三層次：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JB標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）

JB/T8144《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》原GB11033

JB6464《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭》

JB6465《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型瓷套是終端》

JB6466《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型瓷套式終端》

JB6468《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型繞包式終端》

JB7829《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱收縮式終端》

JB7830《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接頭》

JB7831《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型澆注式終端》

JB7832《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜直通型澆注式接頭》

JB/T8501.1《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi)型、戶外型預(yù)制裝配式終端》

JB/T8503.2《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi)型、戶外型預(yù)制裝配式終端》