電永磁鐵

獨(dú)特的雙磁源技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)

電永磁內(nèi)部采用兩種永磁鐵作為磁源，內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特。電永磁均采用模塊化設(shè)計(jì)，適用性和通用性更強(qiáng)。

無(wú)與倫比的安全性

工作中不需要電能，由永磁吸力吸附導(dǎo)磁鋼鐵，避免電磁鐵系統(tǒng)突然斷電（可采用停電保磁）或連接電纜損壞（電磁鐵系統(tǒng)無(wú)法解決）時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)被吸物脫落的危險(xiǎn)。電永磁吸力最大達(dá)16kg/cm，不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減，有著極大的安全性。電磁鐵在停電后只有有限的保磁時(shí)間，若被吸物下方有重要設(shè)備，停電稍長(zhǎng)時(shí)間就易引起事故。

節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保

電永磁系統(tǒng)只在充磁和消磁的0.1～1秒鐘內(nèi)使用電能，較電磁鐵節(jié)約電力消耗95%以上?？刂葡到y(tǒng)簡(jiǎn)單，電永磁本體和控制系統(tǒng)均重量輕，可減輕起重設(shè)備負(fù)載，提高起重量，故使用于經(jīng)濟(jì)。而電磁鐵停電保磁時(shí)需配套蓄電池，所以電永磁更環(huán)保，有充電式電永磁鐵無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

實(shí)用高效

使用簡(jiǎn)便、快捷，電永磁系統(tǒng)內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件（永磁起重器有活動(dòng)部件），可靠耐用，無(wú)需維修，實(shí)用性強(qiáng)。電控操作只有充、退磁按鈕，操作方便，充磁與退磁的時(shí)間0.1～1秒鐘，提高作業(yè)效率。電磁鐵由于線圈繞組匝數(shù)多，電感量大，電磁鐵充、退磁一般3-5秒，而大型的電磁鐵采用強(qiáng)勵(lì)磁也需5～10秒鐘才使電流上升到穩(wěn)定值，達(dá)到最大吸力，消磁過程中還需要施加一反向磁場(chǎng)，提高卸料速度，多余磁能要么回饋電網(wǎng)，造成電力污染，要么通過放電電阻消耗，引起發(fā)熱。

電永磁消磁后表面剩磁幾乎為零，小導(dǎo)磁顆粒也不會(huì)吸附在磁極表面，被吸物不會(huì)劃傷，不對(duì)被吸物造成剩磁危害。

因此，“安全、節(jié)能”是電永磁鐵（EPM）的顯著特征。

電永磁用控制器以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器。以最簡(jiǎn)潔的操作為設(shè)計(jì)理念，采用超耐壓的大功率輸出器件?？煽康挠布Ｗo(hù)和低微的功耗，保證系統(tǒng)可安全可靠的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

① 最多可控制1000個(gè)電永磁鐵單元的充、退磁動(dòng)作，簡(jiǎn)單高效。

②控制器在待機(jī)或充退磁成功后電源與主回路隔斷，無(wú)任何輸出。

③ 可通過前面板上的通道選擇開關(guān)來(lái)確定單通道或多通道輸出，通道選通后，面板上對(duì)應(yīng)通道的LED 指示燈亮紅色。不選通時(shí)，面板上對(duì)應(yīng)通道的LED 指示燈為熄滅狀態(tài)。

④ 當(dāng)選擇多個(gè)通道輸出時(shí)，分別由相應(yīng)的輸出接口依次輸出。

⑤ 可通過CN1 口與PLC 連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。

⑥ 可通過選配的有線控制器（以下簡(jiǎn)稱“線控器”），來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充退磁電壓強(qiáng)度、充退磁電流強(qiáng)度、以及充退磁時(shí)間等多達(dá)九種參數(shù)的設(shè)置。

⑦ 具備過流保護(hù)功能，當(dāng)磁盤發(fā)生異常導(dǎo)致電流過大，控制器自動(dòng)切斷輸出，由該通道指示燈紅綠交替閃爍報(bào)警，需要斷電檢查外部電路，排除故障后再重新啟動(dòng)控制器。

⑧可選配觸摸屏，無(wú)線操作等設(shè)施實(shí)現(xiàn)更自動(dòng)化的控制要求。2100433B