電暈機

電暈機根據(jù)所要處理的物體的形狀不同分為不同的結(jié)構(gòu)方式，但電控部分大體是相同的。薄膜電暈處理機適用于處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理;金屬膜電暈處理機適用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理; 板材電暈處理機適用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面濕潤張力處理;三維曲面電暈處理機適用于各種異性塑料件的表面濕潤張力處理;杯子電暈處理機適用于各種塑料、紙等材料的杯子、軟管、片材的表面濕潤張力處理。 目前制造的電暈機主機采用穩(wěn)定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件，控制、觸發(fā)、顯示電路的主元器件由集成塊電路組成，數(shù)碼顯示，使其設(shè)備運行時十分安全可靠、耐用，故障率低，并具有過壓過載、過電流、短路及停轉(zhuǎn)等自動保護等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外電暈界比較流行的趨勢。由于功率器件IGBT的使用，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡潔、電路連線簡單、可靠、高效率、小體積、使用簡單、一鍵操作、結(jié)構(gòu)模塊化，維護方便、價格低廉。

高壓變壓器采用鑄壓一體成型的鋁合金外殼的油浸式高壓變壓器，具有外觀漂亮，內(nèi)在散熱效果好，經(jīng)久耐用、不生銹、不漏油等優(yōu)點。

為有效防止由于電暈輥停轉(zhuǎn)、電暈火花長時間沖擊薄膜層和硅膠層而引發(fā)火災(zāi)等事故的發(fā)生，產(chǎn)品須有停轉(zhuǎn)保護裝置功能，使其既有效防止了事故發(fā)生，同時又大大延長了電暈輥(管)硅膠層的壽命，從而有效減低了日常維護和易損件的費用開支。

1 主回路逆變部分的大功率IGBT功率模塊及驅(qū)動電路、高頻開關(guān)變壓器的重要部件此信、控制部分的所有集成電路均采用進口器件，確保了整機的可靠性。

2 電路的工作頻率隨負載的變化而變化，通過鎖相電路能實現(xiàn)穩(wěn)定的頻率自動跟蹤、鎖定，減少了主回路功率器件的電流及電壓應(yīng)力，使其處于最佳的工作狀態(tài)。

3 具有軟啟動功能，防止因大功率開機而產(chǎn)生的電流沖擊對電網(wǎng)的污染及對主機的可能損壞。

4 具有三相缺相、錯相保護 、橋臂直通短路保護，過流保護，過溫保護，逆變失鎖保護，負載電暈軸停轉(zhuǎn)保護，電極架開啟保護，負載擊穿大火保護。

5負載電暈軸停轉(zhuǎn)保護，電極架開啟保護功能可選擇使用，該項功能是為了防止因斷膜或其他原因使膠軸停轉(zhuǎn)造成在膠軸同一位置長時間放電而擊穿膠軸。

技術(shù)參數(shù):

1 輸入電壓:380V±10% 50Hz

2 最高輸出電壓:15KV

3 最大輸出功率:10KW

4 工作頻率:20KHz

5 外形尺寸:控制柜 600X6001500

變壓器柜 410X320X360

6 重量:135Kg(控制柜+變壓器柜)

國家專利產(chǎn)品電暈放電設(shè)備適用于硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理，目前運用在真空電鍍、真空鍍膜、濺鍍、PVD、物理氣相沉積、印刷、移印絲印特

印、粘和、涂層等動作前處理，產(chǎn)品如:手機外殼、手機按鍵、P+R按鍵、筆記本電腦、汽車燈、汽車內(nèi)飾件、眼鏡片、家用電器、化妝品包裝容器、洗滌用品包裝容器、各類材質(zhì)板材和薄膜、紙張、織物、人造革、金屬，用于噴漆噴涂印刷前處理。

電暈處理機在包裝行業(yè)俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進行電暈沖擊處理。

電暈機電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負載電暈軸停轉(zhuǎn)保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。

額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來實現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調(diào)節(jié)脈沖寬度來調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過控制可控硅的導通角來調(diào)節(jié)輸出功率。

其安裝方式主要有:懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式(控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi))和分體式(控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連接), 一體式目前已很少使用。

220V/50Kz供電的分體機尺寸:

主機箱:250(W)×200(H)×360(D)mm，變壓器箱:350(W)×300(H)×300(D)mm

重量:主機:8kg ，變壓器:19kg

市場售價:平均6800元/臺

380V/50Kz供電的分體機尺寸:

主機箱:600(W)×600(H)×1500(D)mm，變壓器箱:410(W)×320(H)×360(D)mm

重量:主機:55kg ，變壓器:75kg

市場售價:待查

三相供電電暈機:

原理:三相交流電通過濾波電感送入三相橋式整流電路，通過可控硅調(diào)壓、電容濾波后送入由IGBT大功率模塊組成的半橋式逆變電路，逆變成頻率約為20KHz的交流中壓，再經(jīng)升壓變壓器后產(chǎn)生15KV、20KHz的高頻高壓送至電極架。