低屈強(qiáng)比鋼是指材料的屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度Rel與拉伸強(qiáng)度Rm之比值(Rel/Rm)明顯低于常規(guī)鋼種的鋼。
屈服強(qiáng)度:是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于此極限的外力作用,將...
屈服強(qiáng)度:是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于此極限的外力作用,將...
金屬在做抗拉實(shí)驗(yàn)時(shí),式樣斷裂后,其斷面標(biāo)距部分所增長的長度與式樣初始長度的百分比,稱為伸長率。用符號δ表示。伸長率反應(yīng)了材料塑性的大小,伸長率越大,塑性越大。材料的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,...
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評分: 4.5
利用MMS-300型熱力模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)及450mm熱軋機(jī),研究了控軋后冷卻工藝制度對試驗(yàn)鋼組織及性能的影響。結(jié)果表明:單一的板條組織具有較高的強(qiáng)度,但不利于屈強(qiáng)比的控制,屈強(qiáng)比高達(dá)0.94;而以貝氏體鐵素體作為軟相基體,其上彌散分布著細(xì)小的島狀M-A組元為硬質(zhì)相的復(fù)相組織可以滿足高強(qiáng)度及低屈強(qiáng)比。當(dāng)終冷溫度為550℃左右時(shí),屈服強(qiáng)度為650MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)955MPa,保證了較低的屈強(qiáng)比為0.68。
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評分: 4.6
日前,武鋼“高韌性低屈強(qiáng)比建筑系列鋼WGJ490B、WGJ490C研制”項(xiàng)目通過湖北省級成果鑒定。該系列鋼的研制成功,標(biāo)志著我國高韌性低屈強(qiáng)比建筑用鋼邁入國際先進(jìn)行列。
(1)一般鋼材的抗拉伸強(qiáng)度可以留有余地,并且可以按照實(shí)際情況進(jìn)行考量。但是屈強(qiáng)比值最好保持在0.60-0.75之間;
(2)一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86;
(3)機(jī)器零件:屈強(qiáng)比高,節(jié)約材料,減輕重量;
(4)鍋爐壓力容器:不要求太高屈強(qiáng)比;
(5)屈強(qiáng)比低表示材料的塑性較好;
(6)屈強(qiáng)比高表示材料的抗變形能力較強(qiáng),不易發(fā)生塑性變形。
本發(fā)明提供了一種低屈強(qiáng)比高強(qiáng)耐候鋼焊條,包括焊芯和藥皮,其熔覆金屬包括如下質(zhì)量百分比的組分,Mn:1.20?2.00%;Si:0.20?0.60%;Cr:0.35?0.60%;Ni:1.15?2.00%;Mo:0.20?1.00%;Cu:0.35?0.80%;C:0.05?0.09%;S:≤0.015%;P:≤0.02%,余量為Fe以及不可避免雜質(zhì),各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明所述的焊條屈強(qiáng)比降低,耐蝕性能良好,實(shí)現(xiàn)用于厚板材的低合金鋼的焊接需求。 2100433B
以有抗震要求的土木結(jié)構(gòu)為例,屈強(qiáng)比太高則結(jié)構(gòu)為脆性破壞,脆性破壞在土木里是嚴(yán)禁的,因?yàn)槠茐臅r(shí)結(jié)構(gòu)沒有明顯的變形產(chǎn)生即破壞,難以預(yù)防。受到地震力時(shí),鋼材首先達(dá)到屈服強(qiáng)度且強(qiáng)度不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,這個(gè)變形為肉眼可見,結(jié)構(gòu)破壞的先兆出現(xiàn),人們得以提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防,屈強(qiáng)比越大,機(jī)械零件越好(考慮節(jié)約材料,減輕重量)屈強(qiáng)比可以看作是衡量鋼材強(qiáng)度儲(chǔ)備的一個(gè)系數(shù)。