性能項目 |
技術(shù)指標 |
|
1 |
比重(25℃) |
0.95-1.25 |
2 |
黏度(25℃,mpas) |
200-350 |
3 |
與水混合比(重量比;SPC-501/水) |
1/15-20 |
4 |
彈性膠體密度(g/cm3 25℃) |
0.75-10.5 |
5 |
膨脹率 % |
≥1500 |
6 |
混合時間(與400%水混合25℃) |
15-35秒 |
7 |
誘導(dǎo)凝固時間(25℃) |
25-85秒 |
8 |
操作溫度(25℃) |
0-50℃ |
●產(chǎn)品采用密封鐵桶包裝;
●本產(chǎn)品為非易燃易爆材料,可按一般貨物運輸,運輸時應(yīng)防止雨淋、暴曬、受凍,避免擠壓、碰撞,保持包裝完好無損;
●本產(chǎn)品須密封存放于5℃以上的陰涼干燥處;
●在正常運輸貯存條件下,產(chǎn)品貯存期一年。
●本產(chǎn)品施工時氣溫須高于0℃;
●當所有漏水點經(jīng)過高壓灌漿達到完全防水止漏目的后,即可去除止水針頭,然后再用專用防水砂漿封填針孔,以恢復(fù)其原貌.
這個物理性能,看指標的,看你采用的聚氨酯注漿料發(fā)泡后的密度
膠輥尺寸嚴格控制,尺寸在不同的溫度和濕度條件下,不會有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴寒干燥的氣候條件。
水性聚氨酯具有耐候性,耐磨擦,耐低溫,耐有機溶劑、耐酸堿的特性,但在表面光滑性方面存在一定的缺陷。在施工與應(yīng)用性能方面也不盡如人意,如雙組分水性聚氨酯涂料干燥速度慢;與水反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳氣泡殘留在涂...
利用機械的動力,將專用的液體藥劑高壓注入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫中,當藥劑遇到裂縫的水分會迅速發(fā)泡膨脹形成無數(shù)的獨立密閉汽泡將水流完全地堵塞在結(jié)構(gòu)體之外,以達到完美防水止漏效果。高壓藻注堵漏技術(shù)的應(yīng)用是全世界先進、有效的施工工藝。
【施工方案】
結(jié)構(gòu)體龜裂漏水
于裂縫最低處左或右5cm-10cm處傾斜45度鉆孔至結(jié)構(gòu)體后度之一半深,循序由低處往高處鉆,孔距為20-30cm為宜,鉆至高處后再一次埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定,由于一般結(jié)構(gòu)體龜裂的屬不規(guī)則狀,故須特別注意鉆孔時須與破裂面交叉,灌漿才會有效果。
施工縫漏水
于施工縫最低處左或右5-10cm處傾斜45度鉆孔至度鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深,循序由低處往高處鉆,孔距為20-30cm為宜,鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定。
蜂巢漏水
在蜂巢范圍處,每隔25-30cm鉆一孔,深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜,再埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定。
隧道環(huán)片止水
環(huán)片裂縫滲水:先于環(huán)片裂縫處直接鉆孔,鉆孔深度必須超過環(huán)片厚度,埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑;待灌漿完成后,再于環(huán)片裂縫處左或右5-10cm處傾斜45度鉆孔至環(huán)片厚度之1/2深,埋設(shè)止水針頭,再次注入藥劑至漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出,即可去除止水針頭。
環(huán)片與環(huán)片之間滲水:先于環(huán)片與環(huán)片之間滲水處鉆孔,鉆孔深度必須超過環(huán)片厚度,埋設(shè)止水針頭后注入藥劑至漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出,待材料完全固化后即可去除止水針頭。灌漿孔滲水:在灌漿孔蓋上直接鉆孔,再由此孔注入藥劑,待材料完全固化后即可去除止水針頭。
●灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫、實際砌合所有接觸面。
●有水壓式地下水流之裂縫注漿,可配合低量催化劑使用,在與水接觸后2分鐘內(nèi),完全膨脹凝固形成結(jié)構(gòu)彈性膠體。
●粘度低與水接觸迅速起化學(xué)反應(yīng)而膨脹凝固。
●高膨脹率、超結(jié)構(gòu)彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點。
●與基材黏著力特強且抗化學(xué)性佳。
●與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。
●適用于單液型高壓灌注機及其它機具。
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紡織印染水性聚氨酯應(yīng)用 發(fā)布時間: 2011-11-14 | 閱讀次數(shù): 803 水性聚氨酯不含甲醛, APEO 等有害物質(zhì),能夠減少對環(huán)境的污染,也因此廣泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè)。 水性聚氨酯整理劑分類 水性聚氨酯的形態(tài)對其流動性、成膜性及加工織物的性能有重要影響。一般分為 3種類型 ,即水溶型、 膠體分散型和乳液型。 由于它們對纖維織物的浸透性和親和力不同 ,因此在紡織品染整加工中的用途也有差 別,其中以水溶型和乳液型產(chǎn)品較為常用。另外 ,水系聚氨酯又有反應(yīng)型和非反應(yīng)型之分 ,雖然它們的共同特 點是分子結(jié)構(gòu)中含有異氰酸酯基 ,但前者是用封閉劑將異氰酸酯基暫時封閉 ,在紡織品整理時復(fù)出 ,相互交鏈 反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而固著在織物表面。根據(jù)乳化系列分類 ,水性聚氨酯可分為外乳化型和自乳化型。外 乳化型又稱為強制乳化型 ,系將疏水性聚氨酯用外加乳化劑強制乳化而成。 自乳化型又稱內(nèi)乳化型 ,在
親水型注漿液也可稱之為水性注漿液。金盾"水固寶"注漿液系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體,單液型水性聚氨酯注漿液,與水作用后,迅速膨脹凝固堵塞其裂縫,達到止水目的;亦可與低量催化劑配合使用,依實際施工需要來調(diào)整反應(yīng)速度,以期達到完美的防水止漏效果
以控制壓縮機電機為例:儲氣灌壓力到達下限自動開啟,到達上限自動停機。 控制過程如下:在壓力到達(或開機時低與)下限時,U型單管液體壓力計的活動觸點(電源共公端)與下限觸頭接通,繼電器J1動作并自鎖, 其常開觸頭閉合驅(qū)動J3,電動機得電運轉(zhuǎn)。 當壓力到達上限時,活動觸點與上限觸頭接通,繼電器J2動作,其常閉觸頭斷開,切斷J1供電,其常開點斷開,J3釋放,電機停轉(zhuǎn)。 如此往復(fù),達到自動控制的目的。
U型單管液體壓力計由測量系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、磁助電接點裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒(插頭座)等組成。
U型單管液體壓力計的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質(zhì)的壓力作用下,追使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形一位移,借助拉桿經(jīng)齒輪傳動機構(gòu)的傳動并予放大,由固定齒輪上的指示(連同觸頭)逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時,當其與設(shè)定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動斷或動合)的瞬時,致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通,以達到自動控制和發(fā)信報警的目的。
主要技術(shù)參數(shù):
表盤標度范圍、精確度等級
磁助U型單管液體壓力計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機械等 工業(yè)部門或機電設(shè)備配套中測量無爆炸危險的各種流體介質(zhì)壓力。 通常,儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及變頻器等)配套使用,即可對被測(控)壓力系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制和發(fā)信(報警)的目的。