具有高耐磨性、良好的耐沖擊、較好的耐熱性、具有一定防銹和耐腐蝕能力、對于鉛鋅尾礦使用壽命為20萬立方,
破碎機(jī)鍛造錘頭,就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外,鍛造破碎機(jī)錘頭要耐磨必須選用最耐磨的材料,如今,最多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷。
鍛造錘頭特點
具有高耐磨性、良好的耐沖擊、較好的耐熱性、具有一定防銹和耐腐蝕能力、對于鉛鋅尾礦使用壽命為20萬立方,
我認(rèn)為不錯的有以下幾個牌子,你可以用來對比在做選擇。1.南宮市金創(chuàng)焊業(yè)有限公司2.第一工業(yè)耐磨材料廠3.深圳市龍崗區(qū)華泰五金有限公司4.北京鑫奧特焊貿(mào)易有限公司
這個可不便宜,好像要上萬呢,這么貴的東西自己去市場要看看哦
1. 懷化江鴻建材有限公司 該公司在使用鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司一套高鉻復(fù)合錘小錘頭后,立馬決定一次性訂購2800只高鉻復(fù)合錘頭,顯示了鄭州鼎盛5-15㎏以下高鉻復(fù)合錘頭...
鍛造破碎機(jī)錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上,也就是火車輪轂,硬度可在58-60之間,不易折斷,且耐磨性高,抗沖擊力好,韌性強(qiáng),而且使用周期長,粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。
主要化學(xué)成分及含量 Cr14 %~18 %C 2. 4 %~2. 8 % Mn0. 6 %~1. 0 % Si0. 4 %~0. 8 %
錘頭硬度 58-60(H R C)
錘頭沖擊韌性 ≧12(j/cm2)
錘頭使用壽命 10000立方以上
密度 ≥3.6 g/cm3
洛式硬度 ≥85 HRA
壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性 KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù) 7.2×10-6m/m.K
密度 ≥3.6 g/cm3
洛式硬度 ≥85 HRA
壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性 KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù) 7.2×10-6m/m.K
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.3
研制了一種新型復(fù)合錘頭磨損部分用鑄態(tài)高鉻錳耐磨鑄鐵,錘柄用普通低碳鋼。這種高鉻錳鑄鐵是用錳取代高鉻鉬鑄鐵中的鉬,生產(chǎn)成本低,高鉻錳鑄鐵耐磨性比高錳鋼提高2倍,與高鉻鉬耐磨性相當(dāng),該材料具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價值。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
介紹了消失模鑄造高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭的生產(chǎn)經(jīng)驗,對其錘頭、錘柄的不同鑄式的鑄造工藝、熱處理方法作了詳盡說明,并對常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析。提出了解決問題的對策。
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件,鍛造碎石機(jī)錘頭因為價格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞。
高錳鋼碎石機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
高鉻合金碎石機(jī)錘頭硬度最高,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此源通機(jī)械開發(fā)出高鉻耐磨鑄造錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價格較高。
破碎機(jī)錘頭分類
鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞。
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。
Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。
隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。
高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
高硌合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價格較高。
硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形,熱硬度好、低成本等特點,解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題,。
1、超高耐磨性能,是高錳鋼錘頭的20倍以上
2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。
3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè).