1.檢查軸承溫度,一般控制軸承溫度不超過60度。在沒有安裝溫度計的情況下,可用表面溫度計測量軸承的表面溫度。
2.檢查潤滑系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng),有無漏油、漏水現(xiàn)象,油泵運行的聲響及振動情況。
3.檢查機器部件的磨損情況及緊固、連接件是否有松動現(xiàn)象。
4.定期更換潤滑油,清洗潤滑過濾器。
1、顎式碎石機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn);2、待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載;3、正常工作時,軸承地溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃;超過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除;4、停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源;5、破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,才能再行起動;6、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用;7、顎式碎石機使用一段時期后,應(yīng)將緊定襯套重新擰緊,以防緊定襯套松動而損傷機器.
1、顎式碎石機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得超過30℃;2、顎式碎石機所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象;3、飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、顎式碎石機所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲;5、顎式碎石機排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
1、破碎機不得有周期或顯著的沖擊、撞擊聲;2、最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;3、連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過30℃;4、破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;5、調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
1、仔細(xì)檢查好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂;2、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固;3、仔細(xì)檢查傳動帶是否良好;若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈;4、檢查防護(hù)裝置是否良好;發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除;5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物;若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動;6、檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T形螺栓是否擰緊。
1、經(jīng)檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動;2、顎式碎石機僅允許在無載荷的情況下起動;3、起動前,必須用鈴聲或信號事先警告;4、起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn);待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
提高碎石機產(chǎn)量可從兩方面下手:一方面,在投放物料過程中應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書,不可以投放過硬過大的物料。關(guān)于物料的嚴(yán)格篩選對生產(chǎn)效率有看至關(guān)重要的影響。另一方面,碎石機各部件的損耗也會對設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)...
碎石機報價在3500--8000元,碎石機按照大類可分為醫(yī)用碎石機和礦業(yè)碎石機。礦業(yè)碎石機原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%,該機能處理邊長100~500毫米以下物料...
顎式破碎機工作時,電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),使動顎周期地靠近、離開定顎,從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。
顎式碎石機技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 技術(shù)性能 | 電機功率 (kw) | 重量 (kg) | |||
最大進(jìn)料粒度 (mm) | 調(diào)整范圍 (mm) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | |||
PE150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 285 | 5.5-7.5 | 700 |
PE200*300 | 165 | 20-70 | 2-8 | 265 | 11 | 800 |
PE250*400 | 210 | 20-80 | 5-20 | 310 | 18.5 | 2800 |
PE400*600 | 340 | 40-90 | 10-40 | 275 | 30 | 6000 |
PE500*750 | 450 | 40-120 | 34-68 | 275 | 55 | 10500 |
PE600*900 | 500 | 65-160 | 40-120 | 255 | 75 | 17600 |
PE750*1060 | 630 | 80-200 | 80-160 | 250 | 90 | 28000 |
PE900*1200 | 750 | 90-200 | 110-200 | 250 | 110 | 50000 |
PE1000*1200 | 850 | 120-265 | 100-220 | 200 | 110 | 55000 |
PE1200*1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 180 | 160 | 109000 |
PEX150*750 | 125 | 18-48 | 5-16 | 300 | 15 | 3600 |
PEX350*750 | 300 | 15-80 | 20-50 | 300 | 30 | 6800 |
PEX250*1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 300 | 30 | 6500 |
PEX250*1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 300 | 37 | 7700 |
PEX300*1300 | 250 | 20-90 | 16-65 | 300 | 55 | 11600 |
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常稱為"主"破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室。顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構(gòu)架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。
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評分: 4.7
液電式體外碎石機是目前醫(yī)院臨床對結(jié)石治療應(yīng)用比較廣泛的一種醫(yī)療器械,加強對碎石機的保養(yǎng)和維護(hù)能夠很好的提升碎石機的使用壽命和服務(wù)質(zhì)量。本文討論了碎石機在日常使用過程中的注意事項,對加強碎石機的維護(hù)、保養(yǎng)具有一定的指導(dǎo)意義。
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評分: 4.4
隨著城市道路交通建設(shè)大量開建,砂石骨料的需求瞬間大增。眾所周知,交通設(shè)施對砂石骨料的品質(zhì)要求嚴(yán)格,高品質(zhì)的砂石骨料離不開 碎石機 ,故性能優(yōu)良的碎石機很重要。
鄭州鼎盛公司匯集較先進(jìn)的破碎技術(shù)與鑄造工藝研發(fā)研發(fā)了鄂式碎石機,該碎石機可對各種礦石進(jìn)行粗碎與中碎,分為粗鄂破機與細(xì)鄂破機,都是復(fù)擺顎式碎石機,其固定顎板、活動顎板、二側(cè)護(hù)板材料采用鄭州鼎盛“滿天星”耐磨材料,耐磨、抗沖擊力好,可以破碎抗壓強度不過320兆帕的各種礦石和巖石。
鼎盛顎式破碎機可以分為PE系列、GFP系列、GXPE系列,粗碎合適采用PE系列,中碎及細(xì)碎適合采用GFP系列火和GXPE系列。其耐磨件顎板均采用獲得2012“科技進(jìn)步一等獎”的新型復(fù)合顎板材質(zhì),比普通高錳鋼顎板壽命提高了1-3倍。
放眼未來,鼎盛顎式碎石機引領(lǐng)礦石破碎機行業(yè)良性發(fā)展的同時,積極與市場需求接軌,全球化布局,走上具有鼎盛破碎設(shè)備自身特色的發(fā)展道路。
顎式碎石機結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用維修簡便,主要用于大、中型礦山、采石場、建材等行業(yè),粗、中碎各種抗壓強度在3200Mpa以下礦石或巖石。顎式破碎機在使用過程中,有時會出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)這種故障大多是操作不當(dāng)引起的?! ?、電動機電路接反,這種現(xiàn)象較為常見,造成機器反轉(zhuǎn),影響出料粒度。因此,用戶在試車前一定要仔細(xì)的檢查工作,避免出現(xiàn)這種情況?! ?、顎板移位,石頭破碎機顎板位置發(fā)生變動后,使得齒頂和齒頂相對,出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整顎板來解決問題?! ?、部件磨損嚴(yán)重,當(dāng)軸承、動顎等部件有了較為嚴(yán)重的磨損時,也會出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象,這就需要更換部件了。更多關(guān)于顎式破碎機問題請關(guān)注http://www.espsji.com/ http://www.myzsx.com/
(鄂破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。 顎式破碎機(顎破)最適宜于破碎抗壓強度不高于300MPa (兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。
泰祥顎式破碎機(顎破)工作方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動顎下行時,肘板與動顎夾角變小,動顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
由于工作條件相對比較惡劣,在運行過程中承受的力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有軸承室、軸承位磨損,軸頭、鍵槽磨損,皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良,也會加速傳動部位的磨損。另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高,對設(shè)備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展,拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大,若沒有先進(jìn)的維修手段,以上設(shè)備問題一旦發(fā)生,不能在第一時間快速有效解決,勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。 錘式破碎機軸承位磨損的解決方法: 錘式破碎機軸承位磨損錘式破碎機在運行過程中,因為受種種因素的影響,軸承位造成磨損,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,在運行中容易出現(xiàn)短軸,造成重大事故;電刷鍍因為受涂層厚度影響,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,采用美嘉華高分子復(fù)合材料,通過模具修復(fù),可免拆卸、免機加工,快速有效修復(fù)軸承位磨損。即無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命。破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法:設(shè)備在長期運行過程中,因為受種種因素的影響,軸頭、鍵槽磨損,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用 破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損下,仍會造成再次磨損。美國美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,采用美嘉華高分子復(fù)合材料,可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。即無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設(shè)備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現(xiàn)磨損的可能?!倦娫?8790278000】破碎機制沙生產(chǎn)線請關(guān)注/